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精選生產實習心得體會彙總五篇

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當我們受到啟發,對生活有了新的感悟時,不妨將其寫成一篇心得體會,讓自己銘記於心,這樣可以不斷更新自己的想法。那麼心得體會該怎麼寫?想必這讓大家都很苦惱吧,下面是小編幫大家整理的生產實習心得體會5篇,希望能夠幫助到大家。

精選生產實習心得體會彙總五篇

生產實習心得體會 篇1

這段的實習是我從學生時代邁入社會的過渡的過程,使我感觸頗深。

興來到生產科實習,實習前我對生產科名詞陌生,在的帶領下,懷著忐忑和激動的心情來到生產科辦公室,與生產科的每位工作人員了介紹。初到生產科,有管工帶我生產科的工作流程及各分隊的執行情況,每天要做生產日報,每週要做週報,每月要做月報。日報使我詳細地到有鄂南、鄂北、新疆、哈國、舞陽五個工區,每個工區是由幾個分隊組成每個分隊每天的工作情況。前幾天日報由管工,各工區發來的日報問題或有疑問,管工就會或電話與工區人溝通,達成意見後即可日報,我只需要多看,多問,多思考。在管工的帶領下我很快了狀態,並且開始由我嘗試著獨立日報,次做日報我非常不自信,期間遇到問題,管工都會耐心地與我講解,一段的學習,我在管工的下可以獨立日報了,使我信心大增。週報如此,但月報還需的工作經驗才能為。的工作生產科的各位都為我做了介紹,還需要學習才能度過我的學生時代。在整個實習過程中,我每天都有新的體會,最後總結了四點;要有不懈的精神。要勤勞,任勞任怨。要虛心學習,不恥下問。要確立的,並端正的。才能地。

融洽,工作人員之間關係都很不錯,我平時話不多,但我卻能感受到非常歡迎我並且對我。在的環境下實習使我心情愉悅,工作充滿激情和活力。我會珍惜這次難得的實習機會,搞好人際關係,學習技能知識,為我將來的發展打下的基礎。

生產實習心得體會 篇2

我對我這次生產實習談談自己的感悟,經過過去一段時間的實踐和實習,我深刻體會到了以下幾點:

1.處理突發事件:千萬不能與消費者發生衝突,因為與消費者發生衝突再怎麼有力也會變成無理,處理不好反而會影響公司形象。

2.銷售商品首先定位消費群體:並且要能適當的採取一些銷售手段和促銷活動。

3.做活動要總結效率:做活動我們是投入資金的,如果活動做出來了卻沒有任何效果,那麼這個活動不如不去做,對活動效果進行評估有利於分析消費者的心理,同時還能夠察覺活動執行的不足,以便在下一次活動執行是及時改正。

4.團隊力量:一個人的能力再強也是弱小的,只有充分發揮好團隊每個人的力量才能把公司經營好。

5.生意不在於大小:再小的生意也是生意,不能因為它小就忽視,有時候小生意總能給人帶來意想不到的收穫。

在未來的日子,我將努力做到以下幾點:

  第一繼續學習,不斷提升理論素養。

在資訊時代,學習是不斷地汲取新資訊,獲得事業進步的動力。作為一名年輕同志更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位後,我積極響應單位號召,結合工作實際,不斷學習理論、業務知識和社會知識,用先進的理論武裝頭腦,用精良的業務知識提升能力,以廣博的社會知識拓展視野。

  第二努力實踐,自覺進行角色轉化。

“理論是灰色的,生活之樹常青”,只有將理論付諸於實踐才能實現理論自身的價值,也只有將理論付諸於實踐才能使理論得以檢驗。同樣,一個人的價值也是通過實踐活動來實現的,也只有通過實踐才能鍛鍊人的品質,彰現人的意志。

從學校走向社會,首要面臨的問題便是角色轉換的問題。從一個學生轉化為一個單位人,在思想的層面上,必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識,而社會實踐則意味著繼續學習,並將知識應用於實踐,學生時代可以自己選擇交往的物件,而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝列舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的,而是必須在實際的工作和生活中潛心體會,並自覺的進行這種角色的轉換。

  第三提高工作積極性和主動性

三週的實習期很快過去了,是開端也是結束。展現在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土,也分明感受到了沉甸甸的責任。在今後的工作和生活中,我將繼續學習,深入實踐,不斷提升自我,努力創造業績,繼續為中心創造更多的價值。

生產實習心得體會 篇3

在通訊可以日益發展強大的今天,通訊質量也力求精益求精。作為通訊電纜的生產廠家,想要立於不敗之地,那麼產品的質量必須有嚴格的要求。所以在生產中,每一個生產環節都是出現質量問題的關鍵,所以要注意、研究的環節很多,在此不能一一列舉,下面以本人之間,對以下幾個問題稍作分析。在串聯工序中,最主要的問題是銅絲的線徑控制,例如我公司對直徑是0.4毫米的銅絲單線的導體直徑控制在0.385~0.390mm.絕緣外徑控制在0.67~0.69mm.所以要想得到精度如此高的技術指標,必須每一個影響線徑的因素都要考慮,否則生產的產品就是不合格的。影響導線直徑的最主要的因素是出口拉絲模,它是生產不同線徑的銅絲的決定性因素,退火櫃的退火電壓、牽引力和收線張力都是影響導體線徑的因素。若機器裝置出現問題了,也可能造成對線徑的影響,如出口模的損毀或出口邊緣的不光滑。

絕緣外徑的確定,主要是由擠塑機的出膠量和收線的速度有關,絕緣外徑的大小與擠塑機出膠量成正比,與收線架的收線速度成反比。出膠量的大小與螺桿的轉速是成正比的,不過對測徑儀設定產品的線徑後,測徑儀根據實際產品外徑和理想值上下相比較,自動反饋到擠塑機和收線架,可以起到對機器的速度進行微調的作用。還與各區的溫度調節有關,如果各區的溫度控制不當,那麼擠塑機擠出來的絕緣料可能太稀不易控制,或把護套料燒焦出料不暢。都是造成線徑不合格的原因絞對工序看似簡單。但是它的作用不容忽略的,它不僅是將兩個不同色譜的單線絞合在一起形成迴路,更重要的是它不同色譜採用不同的節距(經過嚴密計算精選出來的),絞對後可以消除迴路間的電磁干擾現象和線對間的串音。絞對工序的要求直接影響電纜的電器效能,是我們優質通訊元件生產應著重注意的,所以絞對工序是我們看似最簡單,但是有著重要技術指標的工序環節。

護套工序是通訊電纜生產的最後一道工序,也是最關鍵的一道工序,如果操作不慎,心得體會那麼釀成的後果損失是巨大的,不但員工的勞動成效得不到體現,而且造成昂貴的原材料和資源的浪費,還增加了公司產品的成本,降低了企業的效益。因此,護套工序的工作一旦開始就不能停止,必須保證生產的連續性。護套工序的核心技術在擠塑機,我公司生產市內通訊用電纜大多都是用的長徑比是25:1的擠塑機,擠塑機各區溫度的控制和模芯模套的選擇是關鍵。溫度控制不當,護套料融化不合格,若護套料被燒焦了,可能使擠塑機機頭內堵塞,也可能由於護套料太軟而使護套偏心,出料必須與收線速度同步。模芯模套的選擇與安裝要根據電纜的規格來精確計算而確定,不宜大,更不宜小。模芯模套的安裝中心要嚴格在同一個水平線上,才能保證護套部偏心。

在質量檢測中,最重要的是認真和責任心,這是質量檢測工作人員應必備的素質,使用螺旋測微器(千分尺)測量單線的導****徑和絕緣外徑時,在正確測量的前提下,想要得到正確的結果,必須保證對測量物件保留原型,單線不能用力拉,更不能測量時螺旋測微器用力過大,否則測量值的誤差將增大,測量結果將失效。後道檢測中,熟練是關鍵。尤其是在測量通斷和測量導線直流電阻時,只有熟練才能提高工作效率且保證測量準確。我公司還有dcm全自動測試儀,dcm機能對電纜的一次引數、二次引數進行一次性測量,可測量的引數有:衰減,串音,電容不平衡,電容,電阻,電阻不平衡等。

光陰似箭,轉眼間,一個月的實習時間即將結束。至於我的總體感覺,就用四個字來概括,那就是“輕鬆,紮實”。在這一個月中,安排我主要以自由學習為主的學習方式,我學到了很多生產工藝上的知識。作為一名初來乍到的大學生,也初步步入了社會,融入到了xxxx,來到這裡,每天我的心裡都很愉悅,在其中,我並沒有人們所謂步入社會後,為了物質利益而所謂的爾虞我詐,勾心鬥角。而更確切的說是進入了一個關係和諧,團結奮鬥,積極向上的團隊,大家每一個忙碌的身影上都帶著微笑。有性格豪爽,工作敬業負責的經理上司,有自信而穩重的主任,有幽默且喜歡開玩笑的師傅張立偉,更有熱心,樂於助人的同事們。在我工作學習中遇到問題時,都能給我耐心細緻的講解。學習質量檢測時,同事們都能以一個學哥的態度來耐心的教我。測量中注意的`問題、測量方法、儀器的使用以及工藝標準要求,都一一細緻的說給我聽。我雖然說話部多,不善於表達,但是我由衷的感謝他們。就連車間的工人師傅都能容忍我初來乍到的疏忽與錯誤,在一次成纜工序中,我幫一位工人師傅穿線,由於我的不慎導致了好幾次的開機斷線,在接線時,師傅們並沒有生氣,還耐心的給我講解我造成斷線的原因,以及由於機器老化壞損而效能不良的特性及其最好的應對方法。大家的關照,對於我一個不愛發問的學習者來說,無疑是最大的動力。現在我可以說:選擇xxxx,我選對了。

經過一個月的實習。我學到了很多東西,更理解了工作的真諦。我有信心做號一名技術工作者,做一名優秀的xx人。

生產實習心得體會 篇4

在剛剛過去的暑假中,我們進行了本科階段一個重要的實踐過程,那就是生產實習,雖然僅有短短的十天時間,但是我得到的收穫卻很多。

同學們在以前的學習生活中,知識的來源往往限於課本和老師的講解。對於很多東西瞭解的也很抽象,而通過這次在生產第一線的觀察和相關工人師傅的介紹,我們對本專業基礎的生產實際就有了一個比較直觀的瞭解。甚至有些東西我們想的很簡單,但在具體的生產中卻又是另一種情況。這正驗證了學校實驗樓上的一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”下面就具體談談我在本次實習經歷的所見所聞和感受。

我們這次實習的目的地是被譽為“千年古都,牡丹勝地”的洛陽。這是一個工業相當發達的城市,有好多著名的機械行業的企業都坐落在這裡。能來這裡實習我的心情非常激動。在7月17號下午我們到達了主要的實習地點中國第一拖拉機制造廠。這是一個具有歷史意義的老企業,門口那座偉大的毛主席雕像就能夠說明這點。

中國一拖簡介:19xx年,作為新中國“一五”期間156項重點建設專案之一,經毛澤東主席批示,中國最大的拖拉機制造廠——一拖在洛陽澗西區破土動工。經過三年的建設完善,19xx年x月x日,一拖第一輛拖拉機下線。19xx年x月x日,一拖正式落成。發展至今,中國一拖集團有限公司現有17000多臺裝置。職工40000餘人,曾於19xx年上市,該企業實行全面質量管理。“東方紅”成為我國的第一個機械馳名商標。它們的“東方紅”系列產品已遠銷50多個國家和地區,具有很強的產品開發、工藝、工裝設計能力。並且已通過中國質量協會ISO9001-20xx。實習於7月x日早上正式開始,我們沒有直接進工廠,而是在實習接待中心的教室內進行安全性教育。這個看似形式的東西在血淋淋的事實下顯得格外重要,任何一個工廠都要把安全生產和工人的生命放在首位。每一個即將入廠的工人都要進行嚴格的安全考核才行。工廠內的安全危害有機械性危害、化學物質危害(Pb、Hg、強酸強鹼、有機溶劑)、燃燒爆炸危害。熱危害、電氣危害和其他危害(照明、紫外線、低溫、輻射)。因此,入廠前必須做到:1、按規定穿戴好勞保用品,不穿拖鞋、涼鞋;2、凡運轉裝置不準跨越,不準站在旋轉物及切屑可能飛出的正前方,離崗前停車;3、修理機械時必須在動力開關處掛警示牌,誰掛誰摘;4、一切電氣的外露可導線有接零維修物絕緣可靠;5、行人走制定通道,不跨越危險區,在吊物下不準停留。另外,我還學到了幾種安全色,分別是紅色代表禁止停止,藍色代表指令以及遵守規定,黃色代表警告注意,綠色代表通行和安全狀態。這對我們的今後實習參觀時非常有幫助的。

我們來到的第一個廠子是發動機一分廠,共分若干個車間,例如機加工車間、零部件車間、裝配車間、試驗車間。發動機作為一臺機械裝置工作的動力部件具有舉足輕重的地位。在機加工車間,主要生產發動機關鍵零部件,它們從毛坯件到成品都是由完整的生產線來形成,其中又分多道工序,每一道工序只需加工幾個特定的面或孔,一般是先面後孔,大一點的零件比如箱體類零件都是固定在類似傳送帶的機構上,通過傳送機構緩慢的運動來完成每一個加工過程。這樣既保證了加工速度又有利於產品的大批量加工。在加工完成後,我看到工人會抽出其中幾個零件用千分尺等精密儀器加以檢測,如不滿足要求或尺寸過大還會進行二次加工。在裝配生產線,整條生產線用的是懸掛鏈轉彎大鏈輪。一臺發動機在試驗合格的基礎上,就可以貼出合格證出售了。

第一裝配廠是中國一拖集團有限公司履帶機械及其變型產品的製造企業。主要生產東方紅40-60馬力系列履帶拖拉機、東方紅系列液壓挖掘機、東方紅100-130馬力運輸機及農用式輪式拖拉機等三大系列,幾十種產品,是國內唯一的履帶式拖拉機制造基地。經過40多年的發展,東方紅牌拖拉機和工程機械遍佈中國各省、自治區並遠銷至歐洲、北美、南美、非洲、東亞、中東等50多個國家和區域,深受使用者歡迎。近十年來已實現15項重大技巧改革專案,涉及冷、熱、塗、裝、焊等工藝環節並新建一條總裝配線,進一步前進了工藝裝置

程度和生產能力,加強了企業產品的競爭實力。本廠擁有各類現代化裝置近千臺,包含加工中心柔性加工線。第一裝配廠還具備各種拖拉機變型新產品的改良、開發、銷售能力;擁有中高階技巧人員百餘名,能夠適應國際國內市場的發展變更及使用者不同的需求。一條完整的大型拖拉機生產線在這裡可以盡收眼底,它是由發動機工位、驅動輪工位、臺車工位、水箱工位、柴油箱工位、車架工位這六個大的工位組成,中國東方紅拖拉機就是在這裡誕生的。在這個廠裡我們還有幸在帶隊老師的努力下翻閱了這裡部分圖紙資料。這些圖紙都是五、六十年代的資料。每個零件的加工過程都是一本圖集,每一張圖表明瞭它的加工位置、尺寸大小和表面精度要求。每一本圖集的首頁標有工序序號、工序名稱和對應加工的機床型號,末葉是具體的明細表。圖紙雖然是手繪的,但都粗細分明非常漂亮,值得我們工科學生學習。作為一名機電專業的學生,不僅應該掌握堅實的自然科學知識,也應該有嚴謹的科學態度。另外值得一提的是,作為一個大型企業,擁有深厚的企業文化是必不可少的。企業文化象徵著一個企業的靈魂,一拖的每個分廠都有自己的企業文化。在一裝廠和發動機廠內的牆上都寫有“5S”管理模式,即整理、整頓、整潔、清掃、素養。分別是整理:區分必需品和非必需品,現場不區分非必需品;整頓:將尋找必需品的時間減少為0;整潔:將崗位保持成為無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態;清掃:將整理、整頓、整潔進行到底;素養:對於規定事情養成自覺遵守執行。什麼是4R?R1:結果定義清楚;R2:一對一責任;R3:不相信任何人;R4:制度執行要點。這些科學的管理模式在產品的加工中無疑起到了重要作用,減少了廢品率。這和我們在上學期學的《全面質量管理》這門課程緊密聯絡起來,而在這裡得到了充分的應用。

20日下午去了燃油噴射有限公司。它最早起源於19xx年的燃料車間。它的主要產品是生產油泵,主要作用是把低壓油轉換為高壓油,為發動機提供霧狀柴油因為燃料的燃點比較高,在220℃-240℃之間。此外,還有三個重要零件分別是凸輪軸、推力盤、下體。參觀中看到主要加工車間內有三條流水線。凸輪軸的加工工藝過程:1,打中心孔2,車右外圓3,車軸頸4,車左外圓及錐面(數控車床一次加工)5,車右外圓6,精車凸輪面7,熱處理8,磨削等精加工工序。由於凸輪的外形本身比較特殊,因而它的加工採用的是仿形機床,類似於配鑰匙的過程。需要注意的是:車削和磨削的區別,仿形器的位置是不同的,前者安裝在刀具上,後者在工件上。油泵下體的大致主要加工工藝過程:1,粗銑上下面2,鑽孔3,鏜左右孔4,鏜孔(缸體內4個孔)5,鑽前面孔,銑前面孔6,銑孔(缸體內4個孔)7,以4個孔定位,銑前後左右面8,以4個孔為基準,鏜左右孔9,倒角10,鑽孔11,攻絲。此外還有兩個不太大但是很重要的兩個零件分別是噴霧器偶件(包括油針和油針體,油針體通過特種電火花加工)和柱塞副偶件,它們的加工涉及到特種加工領域。後來經過專業人員介紹,我們知道柱塞和柱塞套屬間隙配合,間隙僅有2到3個奈米,因此對周圍環境和加工裝置有很高的要求。這使我對現在的一些新的加工方法有了新的感官認識。

在學校裡我們已經見過不少通用機床,而在這裡我們有機會看到很多專用機床。我們參觀的下一個廠就是齒輪廠。這裡涉及到了齒輪的多種加工方法,也有許多加工齒輪的專用機床,重要裝置有搖臂鑽床,用於零件的深孔加工、臺式鑽床、立式起落臺銑床、半主動花鍵軸銑床、滾齒機、臥式矩臺平面磨床、多刀車床、直齒錐齒刨齒機、電氣把持櫃等各式機床。弧齒大輪精切機、機床主動排屑機、插床。主要生產的產品有直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪,漸開線花鍵和矩形花鍵。滾齒機滾齒和銑床銑齒的方法我們已經有所接觸,而齒輪加工還有其他方法:插床的插齒可以加工內齒,還有刨齒機刨齒,剃齒機是齒輪的精加工。這些方法在現場看便很直觀的理解了它們的加工原理。同時齒輪廠還引進一些數控裝置。在這裡有一臺去年購進的210H滾齒機吸引了眾多同學的眼球,它完全自動的將代加工工件送進加工中心,經過不長時間便加工出來。可見,採用數控車床不僅操作方便,而且效率很高,他是將來機械製造業的一個趨勢。再後來的齒輪講座中,我對齒輪加工

的工序有了明確認識。齒輪加工流程為1、材料檢驗2、下料3、鍛造齒坯4、齒坯加工5、齒形加工6、端面倒角7、齒形精加工8、加工花鍵、鍵槽9、清洗和清理10、齒輪精度檢查11、熱處理12、清理齒輪13、安裝基準面的精加工14、熱處理後齒形精加工15、強力噴丸16、磷化處理17、清洗和清理18、成品齒輪配對檢驗和最終檢驗。

第一拖拉機股份有限公司第三裝配廠是生產“東方紅”大功率系列輪式拖拉機的主機廠,它擁有農機行業最先進的裝配生產線,重要工位配備機械手。其所採用的ERP系統可以根據客戶要求以及輕重緩急,最大程度的減少庫存量。MPS系統又可以往生產線上配送零件。三裝廠生產的東方紅大功率系列輪式拖拉機,功率從60~200馬力,共20多個基本型及200多種選裝變型產品。其中70~90馬力系列輪式拖拉機是引進國際先進技術生產的;100~120馬力系列輪式拖拉機是在消化吸收國外先進技術的基礎上,自行研製開發而成;MG系列和16~180馬力系列大功率輪式拖拉機是一拖集團公司自主研發的技術創新產品。廠房內非常乾淨,自動化程度較高,充分的展現了一個老廠新的生機和活力。

最後,我們在中信重工領略了一些先進製造技術方面的東西。中信重工是我國第一個五年計劃期間興建的156項重點工程之一,歷經半個世紀的建設與發展,目前已成為中國最大的礦山機械製造企業、中國最大的重型機械製造企業之一,是中國低速過載齒輪加工基地,中南地區鑄鍛和熱處理中心,國家級理化檢驗認可單位和國家一級計量企業。我們有幸看到了世界最大的滲碳爐,還有Φ12m重型雙柱立車,最大加工直徑達120xxmm,最大加工高度3500mm,最大加工重量150t。就在廠區內,我們碰到一輛載有半個巨大齒輪的卡車緩緩駛去。據師傅介紹說那是直徑12m的半個齒輪。這裡加工的零件體積龐大,為了便於運輸,只加工一半,稱作1/2零件,到達目的地後再用螺栓連線,真是讓我大開眼界。這些超大零件主要用在礦山機械裡。

在洛陽呆的十天時間顯得短暫而又充實,短暫是因為這裡所包含的機械知識真是太多了,想要真的弄懂這些東西絕非一兩年的事情,但是我們仍然學到了許多書本外的知識。許多加工方法雖然理論上可行但是仍然要考慮實際中的諸多因素。總之,這次實習經歷使我比較全面地瞭解機械加工的生產組織及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。通過對典型零件如曲軸,驅動輪軸的機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,提高了我們把理論知識和實踐相結合起來,分析和解決問題的工作能力。在此對我們的帶隊老師表示感謝,他們不僅在帶領我們實習上付出了辛苦,也在與單位的聯絡上盡了最大的努力,使得我們這次實習順利圓滿的結束。

生產實習心得體會 篇5

20xx年6月18日早晨,我們匆匆洗刷完畢,帶著實驗服、鞋套和實習手冊奔出寢室,在前樓集合,指導老師簡單的給我們講了以下工廠實習的過程和注意事項後,我們坐上了校車。看著車窗外閃過的街道、門鋪以及又開始新一天忙碌的人們,我們的工廠實習就這樣拉開了帷幕......

大約半個小時的車程,我們來到了位於哈爾濱機場路22公里的美華公司生產基地。哈爾濱美華生物技術股份有限公司是一家創立於20xx年2月,是以研發、生產乳糖酶等生物製品為主的民營股份制高新技術企業。生產基地佔地面積三萬平方米,公司註冊資本6,737萬元。公司高標準、高起點建造具有國際先進水平的生產線,在連續化、自動化、物料輸送密閉狀態下執行生產,微機全自動跟蹤控制,工藝先進、管理科學,嚴格按GMP要求組織生產,已通過ISO 9001:20xx質量管理體系認證。除生產中性乳糖酶外還研發了直投式酸奶發酵劑及系列乳品穩定劑(如酸奶、乳飲料、純牛奶??等等),現已形成“生產一代、儲備一代、研發一代”的良性發展模式。

在老師和企業負責人的帶領下,我們首先對酸奶發酵劑生產車間進行了參觀。因為該車間是微生物生產車間,需要一定的潔淨度,於是我們換上了實驗服和鞋套防止對車間造成過多的汙染。一進車間,首先映入眼簾的是一排排鋼製錐底的發酵罐和一根根縱橫交錯的管道。在這裡企業負責人對我們說,這裡發酵的是酸奶發酵劑裡包含的一些菌種,主要是乳酸菌、嗜熱鏈球菌、雙歧桿菌、保加利亞桿菌等。 同時介紹了目前他們公司擁有自主智慧財產權的工業用中性乳糖酶,是國內具有領先水平的高科技生物製品,被國家五部委確定為“20xx年國家重點新產品”和“20xx年國家重點推進專案”及“20xx年國家火炬計劃”。直投式酸奶發酵劑,被定為“20xx年國家重點新產品” 及“20xx年國家級星火計劃”。還向我們說明了該產品是採用真空冷凍乾燥方法生產出的乾粉製劑,具有操作簡便、活力穩定、價格低廉等特點;它可分解乳中的乳糖幷產生乳酸,從而使乳酸更利於消化吸收幷在酸化過程可抑制致病菌的生長,使酸乳飲品更為安全。其次我們還對產品包裝車間進行了參觀,在這裡我們看到了穿著藍色防護服的工人和一些自動化裝置,我們一邊參觀,工廠負責人一邊給我介紹,讓我們認識了很多機械裝置和包裝方式。

對美華公司我們進行了為期三天的實習,在整個過程中所有同學無不感到新奇和有趣,我也頗有感觸,深刻體會到了自己微薄的知識以及對對現代工業自動化發展程度如此之高的感嘆。