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化學工藝實習報告合集6篇

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在生活中,報告的用途越來越大,其在寫作上有一定的技巧。你所見過的報告是什麼樣的呢?下面是小編精心整理的化學工藝實習報告6篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

化學工藝實習報告合集6篇

化學工藝實習報告 篇1

一、實習的目的和意義

“化學工程與工藝專業”是工科專業,是與實際生產聯絡緊密的一個專業。所以我們在本科的四年的學習中,不僅要掌握化工相關的理論知識,跟要理論聯絡實踐,逐漸接觸實際的工業生產過程,為將來畢業參加工作打下堅實的基礎。這次的認識實習課正是我們面向實踐的一地步,讓我們實地參觀常見機械,瞭解電工知識和技能,瞭解工件生產的基本流程。

大二的時候我們已經學習了《化工導論》和《畫法幾何與工程製圖》這兩門課,對常見的機械零件(如內外螺紋緊韌體、軸、齒輪等)有了一定的瞭解,但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習,讓我們對機械裝置、機械零件有了立體的、感性的認識。

認識實習的目的是理論聯絡實際,使課堂的理論教學與生產實踐中的機械裝置密切結合,使學生加深理解已學過的機械設計方面的基本理論知識;在實習中初步培養學生對機件和機械的感性認識;增強學生讀懂複雜圖紙的能力;為提高學生的工程設計能力,為下一步專業課程的全面學習打下良好基礎。

二、實習內容簡述

12月14日,我們來到化院材料科學研究所,展開了約兩個小時的“認識實習”課程,王老師是我們此次課程的主講人。中山大學材料科學研究所成立於1985年,前身是國內第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子複合材料及功能材料的應用基礎研究和新材料的開發研究;固態變相理論和實驗研究;金屬和陶瓷功能材料研究;高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料製備技術等。

王老師向我們介紹了金工的三大工種:機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析,並親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習筆記結合網上查詢的相關資料:

1.機床工

機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鑽床等。

我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光槓、絲槓、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程,並展示了部分常用車刀。

車床中的一個重要工具是車刀。車刀是用於車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或捲攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車刀前面的型式多樣,主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。最簡單的是平面型,正前角的平面型適用於高速鋼車刀和精加工用的硬質合金車刀,負前角的平面型適用於加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等,可用於車螺紋、外沿、平面、退刀槽、內圓等。

接下來王老師給我們介紹了銑床(xf6325型)。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面,還能加工比較複雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。實習

接著我們參觀的是b650型的牛頭刨床。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,技術含量較低,但生產率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用於單件,小批量生產及機修車間,在大批量生產中往往被銑床所代替。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、t形槽、v形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。我們參觀的牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床,工作長度一般不超過lm。

結束了刨床的介紹,王老師給我們展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。磨床進行的是精加工。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,如加工鏡面;也能進行高效率的.磨削,如強力磨削等。我們參觀的m7120a型磨床工作部為電動磁鐵和砂輪,用於0.01~0.02mm的鏡面精加工。很遺憾的是,由於磨床的砂輪可能存在裂紋,工作時有爆裂危險,出於安全考慮老師沒有現場開機演示。

王老師最後給我們展示的機床是鑽床(z32k型)。鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動,鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單,加工精度相對較低,可鑽通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、鍃孔,鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,並使刀具轉動(主運動)。

2.鉗工

鉗工常完成精細裝配,技術含量較高,號稱“金工之王”。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。王老師主要向我們展示了鋸、攻絲和攻絲(用於加工內螺紋)、絲板(用於加工外螺紋)。雖然隨著工業現代化,大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是不可或缺的。在某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),機械不能做到如此精細,仍需要依靠鉗工的手藝作精密加工;在單件小批生產、修配工作或缺乏裝置條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。實習

三、實習的收穫

雖然我們再之前的課上了解過相關知識,但畢竟是紙上談兵。這次認識實習課程,讓我瞭解了常用機床型別,金屬切削加工的過程,對車刀的結構和形狀、車刀的磨製有課一定的認識;瞭解了鉗工操作的特點和作用,認識了鋸、絲攻和攻絲等基本鉗工操作工具。通過這次認識實習,我親眼看到了機械裝置,親眼看到了機械零件的加工過程,使我對機械裝置、機械零件有了立體的、感性的認識,加深了對《畫法幾何與工程製圖》課程內容的理解和掌握,有利於我今後讀懂複雜圖紙,有利於提高我的工程設計的能力。

四、實習所得到的感想

短短不到兩個小時的認識實習,讓我感覺意猶未盡。這次的認識實習,讓我對我是一名工科學生有了實感,讓我懂得了作為一名工科學生,僅僅是學好課本知識是遠遠不夠的。工科是一門實踐性很強的,面向生產面向實際應用的一門學科,我們不僅要掌握理論知識,更要理論聯絡實踐,真實地瞭解實際的工業生產過程,才能學以致用,成為一名合格的工科學生。

這次的認識實習我收穫良多,不僅是知識上的,更是觀念上的一個轉變過程。遺憾的是認識實習課程安排的時間太短,未能好好地參觀,更沒有實踐的機會。希望以後能有更多這樣參觀實習,甚至是動手實踐實習的機會。

化學工藝實習報告 篇2

前言篇

這次金工實習是一次令人難忘的經歷。實習前班主任就給我們開了一次安全教育大會。他說有些工種,比如說銑工,是不能帶手套的工作的,有人認為帶手套工作安全,誰知道手套不小心捲進去了,連手指都弄斷了。還有些工種,比如說車工,一定要帶眼鏡,不然鐵末會飛進眼睛,對眼睛造成損害。在化學加工時,不小心濃硫酸會燒傷面板等等。把我們這一群只有書本知識,從未真槍實戰過的同學嚇個半死,怕一不小心弄個斷手瞎眼的回去,那可就慘了。於是趕緊回宿舍把我的全套武裝拿出來然後小心翼翼的等著實習這一天的到來。

5月30日早上,我穿上一整套武裝,開始我這兩週以來的金工實習。我漸漸覺得其實保持清醒的頭腦,注意做好防護措施,就能保證自身的安全。我在綠色那件車間實習,那裡機器聲吵雜,地上滿是機油,上面還吊著吊車,。我經歷了車間工人的辛苦和勞累。在培訓樓裡,我也見識到了現代機加工的先進性,驚歎科技帶來的進步。總之,兩個禮拜下來,我受益良多。下面我就講一下讓我感受很深的一些事一些情吧。

數控篇

隨著社會的進步和科學技術的迅速發展,機械產品的結構越來越複雜,對機械產品的質量和生產率越來越高,製造業為了提高質量,必須頻繁的改型並縮短生產週期,但傳統的製造手段以滿足不了當前的發展和市場經濟的需求。數控技術的發展,有效地解決了上述問題。計算機數控系統有柔性好,功能強,可靠性高,易於實現機電一體化,經濟效能好等優點。

在數控車削加工中,我學會了程式的編制。這種程式的編制跟我所學的程式設計的原理差不多,所以也並不太難。感覺上數控銑床和數控線切割就有意思多了,還可以在電腦上畫上自己喜歡的圖形。發揮了創造力,還能把畫出了的東西加工出來。

工業安全篇

以為工業安全培訓,就是單純的讓我們看一下片子,聽老師講解一下,誰知道還要我們自己看書,並要做作業,還會被老師提問。不過,真的讓我學了不少的東西。

在未發生事故前,許多人對工業安全教育不夠重視,認為太繁瑣太枯燥,一旦發生了事故,才追悔莫及。

我們以後工作,可能要進行無聊的搬運,搬運時要先估計一下物料的重量,一般30斤為人體的安全搬運重量。在搬運的時候姿勢要正確,一定要用手抱住物料。而不是用手指。在進行化學危險物料的搬運時,一定要注意帶好面罩手套,防止化學藥品從人的呼吸眼睛面板進入體內。

工業安全中,最重要的方面是用電用火的安全。如有不慎就有可能導致火災。在全國發生的火災中,大部分都是工業上造成的火災。在一則火災案例中,發生大火時,滅火器內的壓力不夠,乾粉噴不出來,有人竟不會用滅火器,最後在廢墟中發現了一個抱著滅火器而死的屍體。這是多麼可悲呀。如果我們普及一些防火,火災自救的知識,就不會再有這麼多無知的生命在大火中化為灰燼。

所以在發生火災時,先不要驚慌,保持冷靜的頭腦,及時撥打119。然後用溼毛巾捂住臉。用水淋溼全身,彎腰低身向安全通道前進。如果有被子,把被子弄溼,裹住全身再衝出火帶。

上了這一課後,我回去告訴我的朋友有關這方面的知識,他們都說學會了怎樣去珍惜生命。

鑄造篇

傳統落後的生產工藝,感慨時運不濟的老師,滿屋的灰塵,給我留下了很深的印象。這一天終於讓我有了金工實習的感覺。坐在一張小凳子上,彎著腰,雙手用力拼命又敲又打,怎一個累字了得!而且這個工種很考我們的細心和耐心。要把凹凸不平的沙子用小工具小心翼翼的再上面磨平。如果一不小心一碰,做好的模型又掉了一大塊,那麼整天的功夫白費了,還得重新做過。一天下來,大家都灰灰的臉,髒髒的手,但看到自己一天下來的勞動成果,得了個a+,滿心歡喜,雖然很累,但總算有所收穫。

結束篇

經歷了這十天的實習,身體真的很疲憊,但精神上卻有很大的收穫。我瞭解到了車間工人的艱辛。它為我以後的學習和工作增加了許多寶貴的知識和經驗,也教會了我做人做事的態度。一定要腳踏實地的,虛心求教,珍惜自己,關愛生命。實習以結束,但我將永遠記住這段寶貴的經歷。

化工與能源學院03班

化學工藝實習報告 篇3

10天的金工實習雖然有苦、有累,但總算也都過去了。在這期間雖然對這些項工藝還不能非常熟練地掌握,但也懂得了大概的操作。體會最深的就是每件事不管看起來是簡單還是困難,動起手來才知道沒那麼容易。失敗只是一個過程,成功才是結果,所以我們一直都在努力做好。金工實習正好給了我,這樣的一個機會好好地鍛鍊一下自己,為以後的一些工作、勞動積累經驗和技術。

10天裡我學習了車工、銑工、CADRP、數車、數銑、線切割、工業安全、熱處理、鑄造、數控板金。

車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需要的零件的一種切削加工方法。學習車工時,先是知道老師對車床進行了介紹。車床主要用於加工各種迴旋體表面,其中應用最廣泛的是臥式車床。對車床的構造瞭解完後,又對這個操作的注意事項瞭解,然後就是自己動手了。這個工藝需要的就是耐心和細心,不能著急。做完後雖然不是很完美,但是仍有種成就感,畢竟是自己第一次動手做這種東西。

銑工也是一項馬虎不得差事,這也是這麼多專案中我做得最好的一項了。因為下午要上英語課,所以只有半天的時間。要完成這個專案半天來說確實是有點斷,但是我們這個小組還是提前完成了,而且是在裡面做得最好的。這是三人通力合作的結果。雖然只讓一個人來做也可以做,但是我們誰也沒有偷懶,我們分配好工作後,每個人都按照自己該做的事去做。看到其他組的某些同學都是獨立承擔大局,我們不由得佩服起他,但是結果就不怎樣了。事實證明三個臭皮匠確實可以勝過一個諸葛亮。

CADRP就是一個相對比較輕鬆的專案,但也不簡單。每個人要自己設計一個東西,然後畫出來。開始以為會很簡單,當對著電腦的時候,我才發現我錯了。要設計一個東西不是那麼簡單的事,不然每個人都成為發明家了。想來想去都不知道要畫些什麼,最後決定畫了把劍,還是畫得和普通的蠻大差別的,也算是一種創新吧。

數車加工是車工的發展,它需要對加工過程進行程式的設定。設定程式也是最難的一個步驟了。機器語言果然和人類語言差別甚大,奇怪的機器認識奇怪的語言。在經過N次的除錯之後終於把一個加工程式搞定。確實是蠻費腦細胞的一個差事。

本來數銑應該是比較輕鬆的差事,但是對我們這些門外漢來說卻有著不少的麻煩。容易的事對每個人來說並非都是容易的事。雖然也只是對著電腦,但是對我們來說卻已經是一頭霧水了。最後也是勉強可以知道怎麼去操作。

線切割是利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件之間通以脈衝電流,利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割開始也是要先自己設計一個想要加工的方案,然後就拿去加工。這不是很難的一件差事,主要是對它的瞭解。

工業安全主要是介紹一些常見的危險如何去預防、應對。特別是火災,每年都有那麼的火災事故,都有那麼多無辜的生命被火災奪走,那麼都的財產就這樣流失了。多少人因此家破人亡。火災確實是一個可怕的惡魔。既然火災是這樣的可怕,我們就要懂得如何去預防,怎樣去自救,在自救有餘的時候如何去救助別人。因此我們還對滅火器進行了專門的學習,對每種滅火器的成分、功能和如何使用都有了解。一個一個的案例真是讓人觸目驚心,更加激起了我們學習的決心。

熱處理學習中,我們學到如何從火花中鑑別鋼鐵的材料、鐵碳含量的顯微組織的觀察和鋼的硬度測試及熱處理。在這個專案中要特別注意別燙傷,就算鋼鐵出爐後已經變成黑色,也不能用手去觸控,此時可能還有很高的溫度。

鑄造是個很有意思的專案,但卻不像辦家家那麼的好玩。要把沙子堆緊不是件容易的事,要做得好更不容易。這個確實需要費不少的體力,看著其他同學手上的水泡,在看看自己手指的浮腫,大家真是辛苦了。堆完沙後還要自己親手把它毀了真的有點捨不得,費了那麼多的心血真的不願意,但是下一組的同學還要做,也就只能狠一下心了。

到板金專案的時候,我們做的是一個手機座。在鐵片上畫線還算輕鬆,要在用剪刀沿著那些線來剪就是很難的了。要剪得整齊對我們來說幾乎是不可能的事,剪完後看看自己剪的結果,真是不好意思拿來見人,不整齊不說,還有些地方剪多了,有些地方剪少了,最後壓制好後,看起來倒是還勉勉強強。

10天來學的都不是容易的活,不過卻讓我們學到了不少東西,至少以後一些小事都可以自己做,省去了不少的麻煩。但是我們學到的更是吃苦、耐勞,沒有勞動就沒有收穫。失敗只是一個過程,成功才是結果。

化學工藝實習報告 篇4

由於安排上的問題,我們沒有使用車床練習,只是通過動畫學習使用軟體,通過幾何造型、生成刀具路徑、加工過程模擬、後處理、數控車床操作5個過程對數控銑床進行操作,並練習加工了汽車引擎。

化學工藝實習報告 篇5

今天我們在6樓cai房學習使用mastercam軟體。

mastercam是工業界及學校廣泛採用的cad/cam系統,可設計、編輯複雜的二維、三維空間曲線,還能生成方程曲線,曲面功能強大。我們使用工作管理員和強大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實體。

化學工藝實習報告 篇6

時間過得真的很快,轉眼就要金工實習了,想一想接下來的日子要參加金工實習,心裡還真的有一點不適應。不過一切順其自然好了。

第一天的時候,感覺金工實習真的挺新鮮的,那時候自己還是什麼東西都不懂,慢慢的才開始適應。說句實話,以前我真的沒有參加過這樣的活動,這樣也好,我可以學習一點實際的經驗教訓。

通過一段時間的學習,總算掌握了一些基本的操作,我們首先接觸的是車床的一些基本操作。車床說實話不會太難。只是以前從來沒有接觸這樣的東西,感覺有一點新鮮。通過師傅的耐心講解和一些實際的操作從最基本的東西開始學習,總算學了一些東西。同時通過學習也感覺到自己所掌握的東西實在太少了。我想生活其實到處都有我們學習的課堂,只要我們認真地去觀察就可以發現。

隨著時間一天一天的過去,我也逐漸的學到了一些東西。說真的,剛開始的時候,我有一點害怕金工實習,感覺它真的有一點困難。第一天的時候我們學的是車工,師傅叫我們加工了一個零件,我加工的並不是很好,而且還是我的同學幫我把那個零件進行了一些的加工才勉強過的過去。

第二天我們學的是銑工,由於只有半天的時間所以我們的任務也比較簡單,那天我們做得還算可以。其實那一天我也學到了一些東西,知道了銑工是怎麼一回事。看了師傅的操作然後再自己進行了一下操作,就更加深了對它的瞭解。

在接下來的幾天時間裡我們又參加了其他一些工種的實習,其中還有好些時要用到電腦的。試過了才知道自己對電腦瞭解得也實在是不夠。第一對電腦的操作不熟悉,第二對一些操作步驟記得不太清楚。所以我感覺自己通過這次金工實習不僅學到了一些最基本的操作,更瞭解了自己在其他方面也有些不足的地方。總之通過金工實習我獲益良多。

在實習過程中,我也學會了如何更好的做好自己的工作。自己有什麼不懂的地方,我可以問一下我的同學,他們也很樂意幫助我。這樣無形中又觸進了同學之間的感情。真的是一件很好的事情。

這次金工實習留給了我很深的印象,我也從中學到了很多的東西。而且我也瞭解了一些工種的實際操作。這些對我來說都是非常重要的。這次的金工實習也是我第一次接觸到的實習工作索然我沒有什麼經驗,但是我還是很珍惜這一次的機會。做過了我才知道原來不管做什麼事情都不是那麼簡單的。就拿鑄工來說看上去很簡單,然而也要自己實際操作過了以後才知道怎麼樣去操作,不然你即使看了也不會。鑄工是比較簡單的一件事情,一開始的時候我擔心自己不會,害怕自己會出一些差錯,不過最後證明這種作還是比較簡單的。只要我們細心地去做就不容易出錯。

當然還有其他方面值得一說的。例如,通過這次金工實習我也算了解了工人的工作,自己做過了也就能夠體會到別人的苦了。通過這次的實習也讓我深深地感受到我們現在在大學的日子實在是很幸福的,我們一定要好好的珍惜這樣的學習機會,不然自己如果浪費了寶貴的大學時光,將來一定會後悔的。我們現在在學校一定要好好的學習,認真地掌握一些基本的知識準備將來為祖國為我們社會主義國家出一份力。

這次金工實習我感覺到自己好像有一點累,也許是因為自己平時太少鍛鍊了的緣故,所以以後我一定會好好的鍛鍊自己,今後一定要成為一個對自己/對家人、對社會負責任的人。這次金工實習留給了我很多的感受,我想這些東西對我將來一定會有很大的幫助的。

這次金工實習雖然結束了,但是我想它帶給我的東西一定會伴隨我的一生的。