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數控下廠實習小結

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企業實結報告

數控下廠實習小結

機械科組 許廣芳

加入WTO以後,國際製造業逐漸向中國轉移,加之近年來中國經濟持續較快發展,機械、建材、家電、辦公裝置等行業發展很快,特別是汽車工業和電子資訊產業的高速增長,帶動了中國模具市場容量的迅速擴大。“十五”期間,珠三角地區無疑是中國模具市場發展最快的地區,以三資企業為主體的廣東省模具市場,其產銷約佔全國的四成以上。企業的迅猛發展,急需大量具有專業技能的技工人才。作為中職學校,培養既有紮實的專業理論基礎、又有符合企業要求的專業技能型的人才,是我們的責任所在。為了更好地瞭解企業的需求,同時提高自己的實際操作技術,在學校的安排下,我在廣東堡雲達模具中心進行了為期兩個月的生產實習,通過這次實習,自己對模具專業的建設和發展有一些新的看法和認識,現總結如下。

一、 企業介紹

廣東堡雲達汽車配件用品有限公司是中澳合資企業,於2004年6月在廣東南海科技工業園汽配區創立,是一家集研究開發、生產製造為一體的專業汽車配件用品的高科技公司,主導產品有汽車模具、非金屬製品模具、汽車零部件、五金塑膠製品等,具有生產中國一汽“紅旗”轎車前後保險槓能力;並已生產“賓士”轎車前後擋泥板和發動機擋泥板;及海南“馬自達”轎車內後視鏡等數十種配套產品。公司佔地面積100畝,已建成模具製作中心、衝壓車間、注塑車間、裝配車間等規劃5萬平方米的現代化廠房,及一幢綜合辦公大樓,一幢產品研發中心大樓,擁有國際先進的進口數控加工中心、全自動檢測儀器,引進了美國哈挺加工中心、數控機床,英國LK公司三座標測量儀、數控衝床、成型機,國內名牌注塑機、衝壓機、油壓機、數控快走絲、數控慢走絲、電火花機、數控銑床、鑽床、磨床、車床、刨床等高精度生產裝置,以及模具製作專業工具等高精度的生產裝置。公司彙集了一批汽車製造及相關行業的高階工程技術和管理人員,按照現代公司管理制度模式運作,並建立了一整套符合ISO9001要求的質量管理保障體系,已與日系汽車製造廠家有關配套產品供應方面達成合作意向,並與世界各大洲廠商建立了廣泛業務聯絡和銷售渠道。

二、 實習過程及內容

在實習的二個月中,我先參觀了模具中心的各個車間,瞭解了該公司的模具生產流程,在普通車床、銑床、加工中心和設計科等幾個車間、部門參與了實際生產。

1、普通車床、銑床實習

我所做的工作是開始於切銷銑床的工作,而當中的銑床又有分比較基本跟比較複雜的。

而我大部分是被指派做較簡單的工作,在工廠中也比較像是學徒及打雜工。較困難及技術性較高的工作並沒有機會碰到,一方面是廠方怕有危險,一方面是技術也不夠好到可以獨立操作,有的機臺價值好幾百萬,廠方也不願意冒這個險用個實習的人來嘗試。而一天當中會做到的工作大概是一開始到工廠後,看師傅指派什麼工作,大部分是延續前一天的進度,因為一個模具通常得花上好幾天來做,如果有新的東西,就先講解再看該怎麼做這個模具,切銷的圖形是什麼,有什麼要注意的,然後就是一整天的重複動作,到了快下班時就是清洗機臺及打掃環境

普車實習主要是加工各種帶有旋轉表面的零件,一般是車削外圓、端面、切槽、切斷、鑽中心孔、鑽孔、鏜孔、鉸孔和車削各種螺紋、內外圓錐面等。印象比較深刻的是刀具磨削技術。刀具的好壞,直接影響到加工產品質量的優劣和生產效率的高低,因此如何磨出一把好刀是加工的前提條件。由於實習時間較短,我的磨刀水平還很不到位,還要進一步加強。

2、加工中心的實習

堡雲達公司的模具中心,數控裝置主要是加工中心。加工中心是一種綜合機,由於各種成本較高,因此,企業對加工中心的操機人員和程式設計人員的綜合素質都要求較高。加工中心不象傳統機床,工藝安排一定要全面考慮,儘量減少裝夾次數,這樣不僅生產效率高,而且產品質量也高。在程式設計方面,企業裡基本上都使用軟體。由於人才流動大等各種因素的影響,目前在企業裡基本上是多中CAM軟體混合使用,如堡雲達模具中心就用UG和CIMATRON兩個軟體程式設計。總之,數控加工用到的知識比較廣泛,在企業從事數控加工的技術人員基本上都有較為豐富的工藝知識。

3、 在設計部門的實習,也使我熟悉了企業進行模具設計的步驟。第一步:接受訂單,和客戶商討,確認製品圖和製品圖上的公差尺寸;第二步:構想階段,確定製品大致的結構,模架的大小、結構,方案確認;第三步:詳細三維設計、模架設計;第四步:干涉檢查;第五步:二維出圖;第六步:製作表格(包括標準件訂購表,加工材料訂購表等);第七步:製作組裝圖;第八步:程式設計加工。

4、通過在企業的實習,對企業的整個生產過程有一定的瞭解和認識(如圖所示)。

三、 關於實習的一些感受和想法

1、通過和企業有關人員的談話、調查以及自己的親身感受,我認為目前培養的數控人才普遍存在以下幾個方面的不足:

(1) 對本專業的'基礎知識不夠紮實,如缺乏工藝意識,工藝知識欠缺,數控加工只停留在理論上;

(2) 對本專業的專業知識與技能不精,針對性不強,如數控加工專業,不能很熟練地、正確地操作典型數控裝置,要進行舉一反三就更加困難;

(3) 對本專業的新知識、新技能掌握不夠,如對三維軟體的應用不夠熟練,程式設計水平較低,缺乏高速切削技術概念。

(4) 實踐教學中缺乏對數控裝置的檢修、除錯、故障分析能力和數控加工現場解決問題的能力等的培養。

2、中職學校數控技術應用專業的人才培養目標和定位,應該是培養大量合格的數控技術藍領,即在機械製造及其自動化領域從事數控加工、程式設計、操作及裝置管理維修的中級應用型技能人才。此類數控藍領佔企業數控技術崗位的70%,是企業數控人才需求最大的部分。

同時中等職業學校的數控技術應用專業應該突出理論教學和實踐教學嚴密結合,以強化職業技能和綜合能力培養,更加突出實踐能力的培養。要求理論基礎夠用、程式設計能力較強、操作技能較寬的專業特色,具體表現在以下方面:

(1) 掌握機械製造專業所必需的自然科學基礎和技術基礎的理論知識,主要包括數學知識、力學知識、機械基礎知識、電工電子和計算機基礎知識。

(2) 掌握數控專業必需的機械製造、數控原理、數控程式設計、數控系統專業理論知識,能夠熟練掌握手工程式設計和Pro/E、MasterCAM、CaxaME等自動程式設計軟體應用。

(3) 具備數控車床、數控銑床、加工中心及數控電加工機床的加工操作能力。同時還具備安裝、除錯數控加工裝置、對數控裝置進行日常維護和簡單故障的檢修能力。

3、改革理論教學內容,制定具有中職特色的教學計劃。一方面教學內容應講究“實用”,對所開設的課程要刪繁就簡,削枝強幹。課程所教授的內容,重點應放在與實踐有緊密聯絡的知識點上。如製圖課的重點放在讀圖、識圖上;機制工藝課的重點放在典型零件的加工方法、工藝安排以及切削三要素的講解等方面;材料課的重點應是鋁合金、銅合金、不鏽鋼等材料的加工特性上。另一方面實行技能證書與畢業證書結合的雙證書或多證書教育,課程教學與職業技能培訓相結合,使學生獲得國家勞動部門頒發的數控技能等級證書。從目前來看,企業對高學歷及資深數控人才的用人成本和風險都很大,所以很多企業都青睞具有高綜合素質的職校畢業生。

4、加強和突出實踐教學環節。加大實踐環節在教學計劃中的比重,該專業的實踐課時應占總課時的50%以上。在實驗、實訓車間解決“應會”的技能掌握,包括數控機床操作,數控加工工藝(如工藝路線、刀具、切削用量的選擇)、CAD/CAM應用、數控機床的維護等專業技能訓練。主要目的是培養學生如何去動手,突出實踐技能是中職教育的特點,力爭核心課程的實驗、實訓等動手能力教學與理論性教學學時比例達到2:1,這樣才能使畢業生突出技能型的競爭優勢。

5、加強“雙師型”師資隊伍的建設。數控技術近年來的廣泛應用,引起數控人才大量需求的同時也造成數控專業師資、特別是同時具備相當的理論知識和豐富的實踐經驗的數控專業師資嚴重不足。學校應將專業教師有計劃地送到企業進行數控技術崗位實踐和見習,根據對數控技術的教學需求進行實戰培訓,重點放在工藝技術、解決問題等方面。同時也可以從企業中招聘有豐富的現場經驗、組織能力強的數控工程技術人員充實教師隊伍。

6、在講授專業知識的同時,還要加強敬業精神、創業能力等綜合職業素質的培養。另一方面要注重學生職業能力的培養和提高,注重培養學生的團隊協作精神。

7、數控專業的目標定位

(1)目標定位

知識和態度的培養:

 能合理選取機械、數控加工的相關要素,具有較高的質量和效益意識;

 瞭解機械、數控技術的發展方向,具備繼續學習和適應職業變化的能力;  能借助詞典閱讀簡單英文技術資料;

 具有良好的人際交流能力、團隊合作精神和客戶服務意識;

 取得中級鉗工、普車、數控操作職業資格證書中的二項,有較強的就業競爭力。 專業技能培養:

 掌握機械製造的基礎知識,具備機械製造的基本技能;(鉗工)

 具有一定的手工繪圖及計算機繪圖能力,能用AutoCAD(或CAXA)軟體進行二維繪圖,用Pro/E或UG進行簡單三維造型,用MasterCAM軟體進行數控加工的基本能力;(製圖/CAD/CAXA)

 能進行常用普通機床的加工操作;(車工)

 瞭解數控加工裝置工作原理、熟悉基本結構,具有數控加工技術的基本知識,能熟練進行數控車床(或數控銑床)的操作及手工程式設計;(數車和數銑)

 具有數控加工工藝實施、數控裝置管理、質量檢測和產品銷售的基本能力和經驗;(加工工藝)

 具有創新精神,具備適應職業變化的基本能力。

工作崗位目標:

技術工人、班組長、機械產品銷售員、計算機繪圖員和經過企業再培訓成長為裝置維修人員、除錯人員、車間主任等。