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化工實習心得體會模板九篇

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我們在一些事情上受到啟發後,有這樣的時機,要好好記錄下來,這樣有利於培養我們思考的習慣。那麼好的心得體會都具備一些什麼特點呢?以下是小編整理的化工實習心得體會9篇,希望對大家有所幫助。

化工實習心得體會模板九篇

化工實習心得體會 篇1

(一)實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裡,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

(二)實習工作說明:

我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)實習單位簡介、經營理念及發展歷史

xx集團xx化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制後更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。

在質量第一、使用者至上的生產經營宗旨指導下,產品深得使用者好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為xx市模範企業。

xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;xxxx化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠,xx公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設旱八陣的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

xx化工有限公司的前身是xx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,後來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由於裝置落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。

當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

化工實習心得體會 篇2

在這短短的一週中,公司良好的的企業文化,員工積極向上的工作態度使我深受感染,很快就使我的學習、工作完成了一次大的蛻變,現將最近這一週的主要學習、工作情況和感受總結如下:

這周也就是我們實習的第二週,從9月5號到9月9號。這周我們實習的主要內容有:

一、聽有經驗的工人師傅講課,主要是車間的工藝、相關的裝置和安全方面的講解。

二、參與廠區綠化,進行拔草的勞動。

三、徒步去天辰化工參觀。

四、觀看天業集團第二屆技工大賽閉幕式。

  五、軍訓。

9月5號、7號、8號分別是總體工藝概況、一次鹽水二次鹽水、和鹽酸車間的領導給我們講工藝流程,經過技術部領導總體的工藝講解後,我們按照培訓計劃首先進入一次鹽水車間和鹽酸車間的學習。鹽酸車間是各部中條件相對艱苦,工作環境相對比較惡劣的一個車間,而這的學習也給我們留下了深刻的印象。

通過這些內容的學習我發現,其實好多內容我們在課上就已經瞭解過,只是沒有這麼具體和細緻的學習,這次的學習也是我們溫故知新的一次很好的機會,對於我們將是一次很大的提升。

最有意思的是週五我們參加了天業第二屆職業技能大賽的閉幕式,九點鐘到集團總部後,我們列隊整齊的進入廠區,首先是兵團和集團領導講話,尤其集團董事長即黨委書記郭總的講話,讓人心潮澎湃,激動不已,他大致講了天業近來的發展,以後的目標,總結了這次技能大賽並提出了改進的方向和意見。今年天業是457強,比去年落後一名,但今年形勢也是非常窘迫的,因為門檻提高34%的緣故,好多去年的500強都無緣進入,天業的進步還是值得肯定的,郭總也預定了8年後進入世界500強的目標,其實我也很期待能達到這個目標,畢竟這是我們名族自己優秀的產業,我們應當極力支援。

總之,這周的實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的工作人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是一線人員,在進行自身相對迴圈重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。

學習雖說是枯燥乏味的,但我們從來沒有放棄,依然一步一步的走了過來,而我也漸漸的明白了學習是永無止境的,在工作中不是學校學習所能學來的,而要不斷的學習不斷的提高。

化工實習心得體會 篇3

化工廠實習心得體會20xx年8月,本人大學畢業後與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間裡我們都要在車間裡實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現在我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯絡,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到脂肪酸車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設定及其職能,瞭解企業的內部控制。流程

在這一個多月的時間裡,下到生產車間後,先了解整個脂肪酸生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了脂肪酸的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程式方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間裡必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和裝置,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸溼劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種型別:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:FFA遊離脂肪酸TITRE凝固點,MIU水分及雜質,FAC色度,BLEACH漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高階香皂的皁基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180KG/桶心得體會總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對迴圈重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策

化工實習心得體會 篇4

校外實習對我們來說還是第一次,第一天感覺也挺輕鬆的,先由師傅給我們講解了一下安全知識以及大概工藝流程之類的,接連幾天便由員工帶領我們按分好的小組參觀整個工藝流。別看原理很簡單,可實際上遠比我們想象的要複雜的多,工藝流程非常複雜,所有的問題都要考慮,這是我們在書本上學不到的。生活在校園中的我們也許只能從報紙上了解一些字面上的東西。這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的工業有了進一步的瞭解。

我覺得這次實習收穫頗豐,首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。作為一名學生,我想學習的目的不在於通過種種考試,而是為了獲取知識,獲取工作技能,我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的瞭解只能是很膚淺的。但是我們不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會後才能更快地適應社會。此次實踐

對我而言是一件幸事,通過見習工作了解到工作的實際需要,使得學習的目的`性更明確,得到的效果也相應的更好。其次,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。再次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對迴圈重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。

最後感謝德州實華公司給我們提供這樣的實習機會,感謝一個星期里老師在工作和生活上對我們的關心和照顧。為我們的大學生涯裡留下了精彩的一章。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗,是一次將理論和實踐想結合的機會,通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解,使我們感覺到自己所學的強弱所在,同時對化工行業現狀有了一定的瞭解,為自己以後走上工作崗位打下了堅實的基礎。

化工實習心得體會 篇5

實習目的:本次實習主旨在於:針對我們上學期開設的課程和正在開設的課程,實踐性的瞭解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理課程中知識、以及我們將要學習的專業課知識進行提前認識。提高實際動手能力和操作能力。

基本要求

1、做好實習前準備工作,瞭解實習目的和任務,以提高實習效果;

2、遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

3、與指導教師定期保持聯絡,彙報實習進展情況,接受指導教

實習時間:校周第九周和第十週,20xx年10月27日上午我們開了實習動員大會,30日,在我院領導老師的帶領下,我們正式開始了為期兩週的見習實習。

實習地點:安徽淮河化工股份有限公司合成材料廠、淮化集團、採石廠、舜泰化工。

實習內容:

一、合成材料廠

第一次實習的地點來到了安徽淮河化工股份有限公司合成材料廠。在這裡,我們參觀了廠內的加工工藝;我們結識了廠裡的與我們年紀相當的技術工人朋友。這個企業坐落於安徽省淮南市洞山西路,地理位置優越,交通十分便利。是一家生產高分子合成材料的化工建材企業。現有員工430人,20xx年的生產產值1.8億,人均收入3.71萬。20xx年預計產值2.5億,人均收入4.4萬。主要生產經營研發“熊貓牌”NF高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨杆、不飽和聚酯樹脂和水煤漿新增劑等系列產品,廣泛應用於礦山、建築、交通、水利、水電等工程。產品曾用於長江三峽、黃河小浪底水利樞紐、青藏鐵路、廈門海滄大橋等國家重點工程。

在進入生產車間進行認識學習之前,我們集體在廠裡會議室裡廠領導給我們介紹了企業的整體概況和產品型別以及產品的生產流程。本次實習我們主要是學習NF高效減水劑、樹脂錨固劑、不飽和聚酯樹脂的生產車間的化工工藝流程。

1. (一),我們參觀學習的是減水劑,所經過的工藝流程有:磺化、縮合、中和、烘乾、成品等工藝。

1磺化工藝

該工藝的生產任務是將原料工業萘與硫酸進行磺化,作為下一步縮合的原料。

2縮合工藝

該工藝的生產任務是將磺化工藝產生的萘磺酸通過甲醛催化進行縮合,達到理想聚合度9-12,但世界的生產中的聚合度往往維持在6-14,生成最初的產物。

3中和工藝

該工藝的生產任務是將縮合工藝產生的聚萘磺酸加入燒鹼中和生成穩定的萘磺酸鈉,以形成穩定的產物,用於下一流程的烘乾。

4烘乾工藝

該工藝的生產任務是將生成的穩定的鈉鹽用大型的烘乾裝置進行烘乾包裝成成品。

(二)接著,我們去了樹脂錨固劑的生產車間。

1、該產品的主要是由樹脂膠泥與固化劑兩部分組成,包裝成卷形,一個是樹脂膠泥,一個是固化劑,要兩者按要求的比例相混合才能使用。此產品從開始的原材料混合到加入固化劑以及到成品,都沒有進行化學變化。直到產品在應用時將錨固劑放入事先鑽好的孔後,進行反應是鋼筋固定,進而起到錨固的作用。本產品在短時間內可獲得理想的粘接強度,後期強度持續增長,有良好的耐水性,在水裡仍可粘接固化,不需安裝裝置,操作簡單,比注漿錨杆節約大量原材料,力學效能更穩定,減輕勞動強度,改善工作環境,是一種集噴漿和錨固等功能為一體的新理建築材料。

該產品是當代煤礦中巷道支護的最基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護自身。 大大的減少了煤礦坍塌事故。

現在錨固劑不僅用於礦山,也用於工程技術中,對邊坡,隧道,壩體進行主動加固。

該廠生產的錨固劑的強度非常高,經過試驗測定已經超過了鋼筋的抗拉強度。年生產能力20xx萬支,為亞洲最大自動化生產線;

(三)最後我們參觀實習了不飽和聚酯樹脂的生產車間,在這裡是一位女技術員給我們講解學習。

該產品的主要原料有:通常,聚酯化縮聚反應是在190——220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度),在聚酯化縮反應結束後,趁熱加入一定量的乙烯基單體,配成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。

生產時先把原材料經過聚合釜,是原材料進行聚合反應一定時間,此產品的生產中的反應比較的特殊,它的反應是間歇性的反應釜。當反應結束後將產物通入到兌稀釜。這之後既可以生成初步的樹脂產品,然後用大的鐵桶進行裝運,它常用於物體表面加厚、固化,使用時如同刷油漆一般,層層加疊,固化過程釋放苯乙烯等有害氣體。

不飽和聚酯樹脂效能特點:

1.工藝效能優良。這是不飽和聚酯樹脂最大的優點。可以在室溫下固化,常壓下成型,工藝效能靈活,特別適合大型和現場製造玻璃鋼製品。

2.固化後樹脂綜合性能好。力學效能指標略低於環氧樹脂,但優於酚醛樹脂。耐腐蝕性,電效能和阻燃性可以通過選擇適當牌號的樹脂來滿足要求,樹脂顏色淺,可以製成透明製品。

3.品種多,適應廣泛,價格較低。

4.缺點是固化時收縮率較大,貯存期限短,含苯乙烯,有刺激性氣體,長期接觸對身體健康不利。

經過一上午的實習參觀,在車間裡必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和裝置,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。我們不但學習到了許多書本中沒有的知識,同時我們接觸到了好多化工原理課本中的換熱器,冷卻塔等許多化工生產中的生產流程。在這短短的一上午時間內,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裡和課本上找不到的,現在我們已經是大三了,還有一年多的時間就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

在這一上午的實習中我的思想還有很大的一個轉變:在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕鬆的。但實際的情況並不是這樣的,一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低,屬於勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。

化工實習心得體會 篇6

xx年9月24日,我及應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到xx化工集團有限責任公司(簡稱株化集團),開始了為期半年的“化工實習”。

為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦白色粉和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講臺下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做著筆記,不得不感嘆管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害裝置,重可招致火災、爆炸威脅人生安全並造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程式、守制度、細緻謹慎,安全事故是可以避免的。

在參觀x化集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦白色粉廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白色粉時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾著,而且環境並不好,看著講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對於從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能為我們以後的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對於一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,並帶著我們幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的裝置和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地為我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。

實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠裡也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之後,我才發現,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很後悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多汲取課外知識。這也將鞭策我在以後的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閱資料,聽取他人的教誨。這次實習,更教會了我,要把所學理論知識與生產實踐相結合,實踐是認識發展的動力,學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高階正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以後的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收穫。

化工實習心得體會 篇7

  一、實習目的

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的PVC,PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯絡實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工裝置、加工方法以等,瞭解橡膠,塑料在生活中的應用,用途等。

2、瞭解有PVC,PE,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本裝置。

3 、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。

  二、實習要求

1。聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。

2。認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

3。認真學習橡膠,塑料,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑料生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自己的收穫和體會等,寫一篇實習報告。

  三、實習時間

20xx—11—9~20xx—11—20

  四、實習單位

這次實習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。

  五、實習內容

(一)20xx年11月10,老師已經給我們預定好車子八點準時出發,這是我們的第一次外出實習,雖然天氣很冷,我們都很興奮,人數一到齊,我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上,老師首先給我們講了安全第一,然後在學習的時候要做好筆記,同學們在車上有說有笑,一會兒就到了第一個廠裡—湖南飛博塑膠有限公司。

一下車我們見到是各種塑料管道整整齊齊的擺在我們面前,主要有兩種:PVC與PE管道。見我們來了,老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況:中港合資湖南飛博塑膠有限公司,是專業生產塑料管道廠家,是中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會會員單位。公司引進義大利關鍵裝置及工藝研究開發了HDPE多孔通訊管,CFRP碳素螺紋管,填補了湖南省空白。公司佔地面積六萬平方米,擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線,年產量1萬噸。現為中國最大HDPE多孔通訊管生產企業之一。公司主要產品為建築給排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃電工套管,地下通訊管道用UPVC、HDPE多孔管、雙壁波紋管,HDP矽芯管,HDPE子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高壓電力電纜用CPVC護套管,CFRP碳素螺紋管 。 公司從國內外引進的生產裝置,具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員,中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工佔公司總職工的25%和36%。

然後再師傅們的帶領下,我們進入了工廠。裡面的工人正在工作,對於我們,每件事,每個東西都很新鮮,很好奇。接著給我們講解各種管道的材料,其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱PE,是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量 α—烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫效能(最低使用溫度可達—70~—100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣效能優良;但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0。91~0。96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛,主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用,生產流水線,已經在我們生活中的用途。

該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜,有天藍和暗綠兩種顏色,分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用於做套管,埋於地下,耐高溫高壓。主要生產流程為:原料——成型——冷卻——自動切割

經過他們的介紹,我瞭解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通,移動公司用做保護各種電纜,電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了,一邊走,老師和老總也一邊給我們講解,在學習的同時,除了自己學習理論知識外,我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解,如何學習,在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題!在現場跟著師傅去裝置上觀察怎麼製做管道在平時,我們自己也在仔細的觀察裝置的流程,認識此裝置上的每一個裝置,以及那些橡膠,塑料等。剛開始學時感到很不可思議,不過在老師的講解下,又豁然開朗!通過師傅們和老師傅們給我的細心教導,我對管道現在有一個新的認識,不僅自己有所收穫,,而且自己也會普通的操作了,在操作過程中,聯絡到的操作方面很多,要從多個方面加以考慮,才能達到操作的最佳效果!

(二)我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司:株洲化工集團始建於1956年,座落在中國工業重鎮—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成為現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。20xx年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司,20xx年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集團是中國湖南省最大的化工企業,經過50年多年的發展,株化集團已發展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權,湖南省政府授予土地經營權的土地達230餘萬平方米,企業總資產為18。79億元(人民幣,下同),淨資產為4。7億元,年銷售收入在10億元以上,年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300餘人,工程技術和管理人員近20xx人。

我們被編為兩個組,我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走,一邊給我們介紹聚氯乙烯:全名為Polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種合成材料,它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展,聚乙烯生產得到迅速發展,產量約佔塑料總產量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65Mt,在建裝置能力為3.16Mt。 近年來在核物理,天體物理,反應堆執行中運用聚乙烯作為漫化劑來測量中子。對核物理的研究做出了自己的貢獻。

然後給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程:敘述:來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1:1.05~1.1配比進入混合器,混合後的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻後進入除霧器進一步脫水,脫水後的混合氣進入預熱器,開溫後的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化,經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器,反應後的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞後進入除沫冷卻器降溫,降溫後進入制酸塔,回收氣體中的氯化氫進入水洗塔,然後進入鹼洗塔,然後經除沫器,一部分進入氣櫃一部分進入壓縮機,壓縮後的氣體進入全凝器,沒有冷卻的氣體進入尾氣回收系統達標後排放。全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進入粗單體貯槽,除水後氯乙烯液體進入低沸塔,塔釜再沸器用熱水加熱塔頂,用0度水降溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進入高沸塔,塔釜再沸器用熱水加熱塔頂,用0度水冷卻氣態氯乙烯進入成品冷凝器,用0度水冷凝成液體氯乙烯,成品氯乙烯進入單體貯槽貯存再送聚合工段。 方框圖: HCL—→HCL緩衝罐—→HCL預冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷卻器—→多孔過濾器—→預熱器—→轉化器→除汞器—→冷卻器—→水洗組合塔—→鹼洗塔—→汽水分離器—→機前冷卻器—→單壓機—→機後冷卻器—→全凝器——→水分離器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷卻器—→單體貯槽

然後,配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽,由高純水泵送到單體計量槽,準確計量氯乙烯單體,由氯乙烯工段送到單體計量槽,稱量好的各種助劑加入釜中進行一段時間冷攪,結束後啟動熱水泵,把熱水送入釜夾套和內冷管中,當釜溫升到反應溫度停熱水泵,用迴圈水將反應熱移出,聚合反應持續進行,當反應壓力下降0。1—0。15MPa即可。

雖然頂著寒冷,但我們還是聽到有勁。株化很大,也很有實力,但我覺得不好的一面。首先感到的是壞境的不適應但株化的環境很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。或許是建立很久,工廠裝置比較陳舊 ,這不重要,但裡面的氣味真是難聞,而且還有產品外洩導致有些地方一面白色 。還有水管的排洩沒處理好。其次是裝置、廠房更新問題。株化的很多裝置是株化剛建廠時建造的,真的很不雅觀。

( 三)接下來的幾天,我們又參觀了金德管業集團,給我整體的感覺是管理嚴格,規模巨集大,各種管道多種多樣。金德管業集團是一家經國家工商行政管理總局批准註冊的大型企業集團,組建於1999年。在先進的理念引導下,金德管業集團飛速發展,在業內樹立了良好的聲譽。集團目前擁有瀋陽、株洲、金華、寶雞等8大生產基地,近300家銷售分公司,500多個辦事處,銷售機構遍佈全國。產品已成功地打開了國際市場,遠銷歐洲、中東、非洲、拉美等地。集團不斷拓展發展領域,擁有包括中超球隊——長沙金德足球俱樂部、酒店等多項產業。

接下來的幾天裡,我們有參觀了振雲塑膠有限公司和湖南華菱電纜有限公司。我堅信通過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現自我的理想和光明的前程而努力。

  六、感想與體會

將近兩週的實習,真正到達高分子材料生產的前線,讓我學到很多。瞭解了我國目前橡膠,塑料製造業的發展狀況。也粗步瞭解了這些高分子材料製造的發展趨勢。在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬材料製造業的發展方向在實習過程中,我初步瞭解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。 1、前景廣闊:將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

2、親身體驗的樂趣:在實習中,我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裡面,看著老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了,當那些課本上的影象和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的傢伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

3、學會定位思考:自己的未來職業取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識實習,涉及橡膠,塑料的生產。汙水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段範疇的領域。

4、培養創新的精神:正如金德,就是從一做起,“千里之行,始於足下”敢於創新,才有今天的成就!對於創新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業創新對於企業發展的重要性,同樣對於學生來說,創新思維必不可少,因為世界總是在變化之中,所以必須時刻有應變局勢的思維。

5、保護環境:生命與綠色擁抱,人類與生態共存。工廠實習中,有汙水處理、環境監測等兩個關係環境科學方面的實習課題,當今世界,環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠汙水處理要特備註意。所以企業在發展自身的同時,必須關注環境保護,關注社會責任。對於個人的大學生,則要從自己做起,從小事做起,做有利於環境友好的事情。

總之,通過這兩週的實習使我我明白, 要多聽、多看、多思考、多學習!只有採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係。“千里之行,始於足下”,這兩週短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少,希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方!

化工實習心得體會 篇8

目的

通過安排到xxx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設定及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裡,下到生產車間後,先了解整個xxx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請

單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程式方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裡必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和裝置,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸溼劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種型別:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高階香皂的皁基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對迴圈重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工實習心得體會 篇9

化工實習及收穫一這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裡,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制後更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

xx多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在質量第一、使用者至上的生產經營宗旨指導下,產品深得使用者好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模範企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨。成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥。寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有xx餘年的老化肥廠,玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設旱八陣的軍事要地青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。

玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工實習心得體會及收穫二石化行業的蓬勃發展標誌著一個國家工業水平的繁榮昌盛。燕山石化是中國石化集團下屬特大型石油化工聯合企業之一,在國內外石化領域佔有十分重要的地位。作為一名化工型學子,我有幸兩次親臨燕山石油化工有限公司,第一次只是從感觀上認識燕化,而這一次則親臨操作現場,親自動手參與生產實踐,確實深有感觸。在學校裡的理論學習或許比較深刻和透徹,但缺乏了動手實踐的機會,可能就會顯得有些枯燥乏味,這次的生產實習讓我們體會到,實踐出真知。唯有理論知識與生產實踐相互結合起來,才會讓我們意識到學以所用的巨大魅力,這正如馬克思主義哲學思想,理論與實際相聯絡。實踐的觀點是馬哲首要和基本的觀點,實踐的原則是馬哲的建構原則,所以,建立一套正確、完善的理論體系,就是建立在一次又一次的實踐經歷之上。

在燕化的第一週,我們學習了對二甲苯臨氫異構化裝置的生產原理、工藝流程和相關裝置的工作原理和結構,其中較為常見的精餾塔和換熱器等,我們都有機會親眼目睹到真實的各類大型裝置,甚至能親自動手操作和控制。在老師傅的細心講解之下,我們都主動參與實踐,參與問題討論,也許是第一次面對這些功能各異的化工儀器裝置,大家都很新奇,也很積極地去學習,在室內操作中,各組人員有序地進行工作,雖然只是一次模擬模擬的經歷,我們都各自繃緊神經,生怕自己的操作會出現問題,小心謹慎地去調整各個引數。當然,這一方面是需要帶隊老師的精心指導,另一方面也要充分發揮自己所學的理論知識。面對實踐的考驗,也就是對我們所學知識的檢驗,這是瞭解一個化工生產工藝過程的關鍵步驟,有機會進入到每個流程,這是在學校裡不可能有的機會。懷著這種好奇心,我爬高鑽低,去觀察一些設計的細節,正好上學期剛學完了化工課程設計,這次實習,正好加深了一些概念上和實物上的聯絡理解。在理論的設計過程中,我總會有一些不能理解的專業問題慢慢積累,雖然問過老師,卻總是不能從根本上去理解和記憶,這次實習,所有問題幾乎都能迎刃而解。

在燕化實習的第二週,我們通過模擬軟體學習了常減壓裝置的工作原理和工藝流程,這是一套模擬煉油廠的精餾過程裝置,常減壓是石油加工行業中的龍頭裝置,也就是說,只要是從石油中提煉出來的化工產品,這個常減壓蒸餾處理是第一步。現場也是一個模擬介面,DCS集散控制系統控制介面,通過控制現場和系統,將整個流程實現正常開車和維持平穩狀態。這個操作過程相比上一週的要複雜,但也因為有了上一週的學習,在理解方面也有很大的幫助。按照生產工藝流程,逐步開啟和調整,最後還要將生產維持在一個平穩安全的狀態。開始每次開車都得用三四個小時的時間,一個星期的實習,我們漸漸從生疏到熟練,一次比一次開得穩,時間也漸漸縮短。在整個過程中,我體會到了很多很多實踐工作中的樂趣,一種思考問題和尋找答案的樂趣。同時,也領悟到了很多道理,人們在實踐中犯了錯誤,遭到了失敗,也許就是沒有堅持主體與客體的統一,將理論知識推崇於基石之上,甚至違背了實際情況。從客體方面來說,客體發展的無限性和過程性決定了這種統一的不協調。從主體方面來說,脫離了客觀發展情況,也是不合理的。所以,在模擬過程中,加之深入到實際的生產中,兩者相互結合統一,才能推動整個事物的發展。

在燕山的實習雖然只有兩週,此次實習很短暫,單講實習,能學到的東西也是有限的,不過在感性認識上我們對化工廠的情況有了更詳細的認識。從實習中,也發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固,認識到理論與實際的差距,同時也找到自身情況和社會實際需要的差距。我會在以後的工作和學習中,加強鍛鍊,為走向社會、服務社會做好準備,在實踐中也要不斷去創新,才會不斷髮展,為石化行業做出自己的貢獻!

化工實習心得體會及收穫三半個學期的校內化工模擬模擬實驗結束了,這段時間的實驗心情是複雜的。從這裡可以看出,這個實驗讓我學到了很多,獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識、經驗。對於半個學期來的實驗,在這裡我以一種總結和自省的心態來完成這份報告。也以此紀念我在校內的實驗生活。

模擬實驗是以模擬機為工具,用實時執行的動態數學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術。模擬機是基於電子計算機、網路或多媒體部件,由人工建造的,模擬工廠操作與控制或工業過程的裝置,同時也是動態數學模型實時執行的環境。

模擬實驗為學生提供了充分動手的機會,可在模擬機上反覆進行開車、停車訓練,在模擬機上,學生變成學習的主體。學生可以根據自己的具體情況有選擇地學習。例如自行設計、試驗不同的開、停車方案,試驗複雜控制方案、優化操作方案等。可以設定各種事故和極限執行狀態,提高學生分析能力和在複雜情況下的決策能力。真實工廠決不允許這樣做。高質量的模擬器具有較強的互動效能,使學生在模擬實驗過程中能夠發揮學習主動性,實驗效果突出。主要內容為精選化工單元操作與典型的工業生產裝置,如離心泵、換熱器、壓縮、吸收、精餾、間歇反應、連續反應、加熱爐及石油化工中的催化裂化裝置、常減壓裝置、合成氨中的轉化裝置等。採用計算機進行模擬操作的方式。

在實驗的過程中,使學生對裝置的工藝流程,正常工況的工藝引數範圍,控制系統的原理,閥門及操作點的作用以及開車規程等更加詳細的瞭解,並掌握典型化工生產過程的開車、停車、執行和排除事故的能力。

在這裡我舉一些具體的實驗例子來說明我們學習的內容:

精餾、吸收是化學工業中進行混合物分離的兩種單元操作,在化學工業中佔有重要的地位。這兩部分理論較抽象,只在課堂上向學生傳授相應的理論知識,學生覺得難以理解。由於沒有實物參照,教師在教授這部分內容時也感到有些被動。因此學生在學習這兩部分內容的同時,進行相應的實踐課就顯得尤為必要。

通過模擬實驗,學生在學習了精餾、吸收兩章的理論知識後,到實驗室實際操作篩板精餾塔和填料吸收塔。實驗室內精餾、吸收流程小巧、簡潔,方便學生觀察物料的反應。學生在實訓時,邊操作、邊觀察、邊思索、邊討論,不但可以解決課堂的遺留問題,還可以將課本上的理論知識應用於實際的操作中。這樣一方面增強了學生的學習興趣,激發了他們的學習積極性。一方面給教學工作增添了許多色彩。

實驗課對我們理解精餾、吸收兩章起了重要的作用,實驗前在課堂上聽到塔,感到抽象,難以想象塔內氣液兩相相互接觸後各組分分離的過程。實驗後他們感到這兩部分內容也不是那麼難。

還有通過模擬實驗,能讓學生更深入地瞭解生產裝置的工藝過程,理解理論與生產實際相結合的作用,在減少對實際生產干擾的情況下,提高操作水平,為企業培養高水平的人才,讓學生熟練掌握一些常見事故的處理方法,減少突發性事故和誤操作,可以方便地讓學生掌握不同崗位的生產執行操作技能,達到一人適合多個崗位的生產操作要求,提升學生的全面生產操作技能。

實驗過程中我們要注意以下問題:

1、進行模擬實習操作前,必須認真閱讀化工模擬實驗教材,瞭解操作內容和生產背景。

2、務必保持安靜。有問題時,可舉手單獨與指導老師交流。

3、化工模擬教學軟體系統是專用軟體,禁止改變該軟體的固定引數。嚴禁改變模擬機原有設定。

4、嚴禁在模擬機上進行與化工模擬無關的操作。

5、嚴禁在模擬機上進行任何外來軟盤、光碟、移動盤等操作。

6、每次實驗操作完成後,需舉手示意指導老師,經老師檢查同意記錄操作成績後方可退

半個學期的模擬實驗,模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經歷使得我們這些即將面向社會,走向工作崗位的畢業生們對各種過程的流程和相關程式有了感性上深刻的認識和了解,也讓我們接觸到了企業實際生產的去盤工作流程,將書本上的知識與實際情況很好的結合,做到學以致用。感謝學校能給我們提供這麼好的學習機會!也感謝老師的悉心指導。