當前位置:才華齋>範例>實習>

化工廠實習報告 15篇

實習 閱讀(2.23W)

在生活中,接觸並使用報告的人越來越多,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那麼一般報告是怎麼寫的呢?下面是小編為大家整理的化工廠實習報告 ,歡迎大家分享。

化工廠實習報告 15篇

化工廠實習報告 1

20xx年8月,本人大學畢業後與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間裡我們都要在車間裡實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現在我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯絡,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。

在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到脂肪酸車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設定及其職能,瞭解企業的內部控制。

流程

在這一個多月的時間裡,下到生產車間後,先了解整個脂肪酸生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了脂肪酸的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程式方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

化工廠實習報告 2

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯絡,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到xx-x車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設定及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裡,下到生產車間後,先了解整個xx-x生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基矗

其中,先前我們對xx-x的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xx-x的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程式方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裡必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和裝置,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸溼劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種型別:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高階香皂的皁基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對迴圈重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策

化工廠實習報告 3

一、實習時間和地點

實習時間:20xx年9月11日~20xx年9月30日

實習地點:新疆天業股份公司分公司中發化工有限責任公司

二、實習目的

1、走進工廠,瞭解專業知識在實際生產中的應用和重要性,對化工生產行業有一個初步接觸。

2、通過實習,瞭解實習單位產品的生產情況和工藝流程,加深理論知識與實際生產的相結合。

3、通過實習,讓我們對今後從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。

三、實習任務

瞭解生產企業的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,瞭解產品從原料投入到成品產出的各個環節,對生產過程進行系統的學習。

實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等於沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養我們對工作的責任感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

四、中發化工廠基本情況

新疆天業石河子化工廠為新疆天業股份公司分公司、中發化工有限責任公司為新疆天業股份公司全資子公司(以下簡稱中發公司),位於天山北麓、準噶爾盆地南緣綠洲新城石河子市。佔地面積33.88萬平方米,南臨312國道,地理位置優越,交通運輸便利。依託新疆豐富的原鹽、煤炭、電力、電石資源,成為具有年產5萬噸離子膜燒鹼、6萬噸聚氯乙烯樹脂、3.5萬噸硫酸,年生產化工產品近20萬噸的中型現代化氯鹼企業。產品銷往疆內外和獨聯體中亞等國,離子膜燒鹼廣泛應用於石油化工、電力、建材、醫藥、食品等行業;食品衛生級聚氯乙烯樹脂產品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型,廣泛運用於PVC管材、型材、門窗、裝飾板、食品和菸草包裝膜等領域;硫酸產品廣泛用於食品、蓄電池、化肥、合成藥物、合成洗滌劑、採礦、石油化工等行業。“天業牌”工業用氫氧化鈉、“亞西牌”食品衛生級聚氯乙烯樹脂1998年、20xx年連續被新疆維吾爾自治區授予“新疆名牌產品”稱號。

新疆天業石河子化工廠、中發公司為自治區一級企業、自治區“高新技術企業”,獲兵團“達標排放先進企業”、石河子市“花園式工廠”、“誠信納稅人”等榮譽稱號。20xx年末員工867人(其中化工廠505人,中發公司362人),其中各類專業技術人員168人,高階工程技術人員3人,本科、大專學歷人數佔員工總數的70%以上,中專學歷人員佔27%以上,具有企業發展可靠的人力資源基礎,為人才與技術密集型企業。

新疆天業石河子化工廠始建於1952年,於1958年開始化工產品生產,中發公司始建於1995年2月,聚氯乙烯年設計能力6000噸。隨著新疆塑料加工業的飛速發展以及節水器材對聚氯乙烯樹脂原料的巨大需求,企業歷經5次大的技術改造和擴建,運用先進的科學技術和裝置,使聚氯乙烯年生產能力由96年的6000噸達到目前的6萬噸。燒鹼生產能力由96年的1.8萬噸達到目前的6萬噸。企業充分利用新疆發展氯鹼工業的資源優勢,不斷調整企業產品結構,優化資源配置,形成了從離子膜制鹼到聚氯乙烯生產為一體的綜合性氯鹼化工企業,年經濟增長率始終保持在30%以上。截止20xx年底,化工廠、中發公司擁有固定資產2.74億元,實現工業總產值5.43億元,工業增加值1.48億元,銷售收入5.66億元,上繳稅金20xx.09萬元,實現利潤7278萬元。新疆天業石河子化工廠、中發公司已成為新疆氯鹼化工業的重要發展基地。

新疆天業石河子化工廠、中發公司始終堅持“以科技為先導,營銷為龍頭、質量為中心”的經營理念和“以質為本、精益求精、使用者至上、高效誠信”的服務宗旨,產品質量完全符合國家標準,企業質檢機構獲自治區一級質檢機構資格。企業1998年通過ISO9001國際質量體系認證,20xx年通過ISO9001:20xx國際質量體系認證。離子膜生產裝置採用國內最新裝置和工藝,技術水平和國產化率達到國內先進水平。在聚氯乙烯和離子膜制鹼生產工藝中,通過與浙江大學、清華大學、錦西化工研究院、北化機、天津化工研究院合作,採用多項國內最新技術,所有關鍵工序均實現了DCS計算機自動控制。“亞西牌”食品衛生級聚氯乙烯樹脂填補新疆同行業空白。

為增強公司的發展後勁,公司堅持走“產、學、研”一體化的技術創新之路,先後承擔多項國家“九五”重點科技攻關課題、國家火炬專案、國家重點技術創新專案和高技術產業化推進等一系列高新技術專案,為企業優化產品結構調整和產業升級奠定了紮實基礎。

隨著西部大開發戰略的實施和新疆天業推廣高科技節水農業以及天業化工城專案的迅猛發展,企業將在氯鹼化工、精細化工、聚氯乙烯改性材料領域取得重大突破,為新疆石油化工事業的發展和以“新型節水器材”為核心的高科技農業發展做出新的更大的貢獻。

五、聚氯乙烯樹脂(PVC)生產工藝原理及流程

中發化工廠生產PVC採用的是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解後氯化氫用於生產PVC,剩餘的鈉部分用於生產燒鹼,所以,氯、鹼實際上存在共生關係,氯鹼平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。

1.電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

3.氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、乾燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。

PVC材料用途極廣,主要用於製作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc塗塑電焊網;pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來製作各種仿皮革,用於行李包,運動製品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用於製作制服和專用保護裝置的皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工效能良好,製造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。

六、實習體會

通過實習,我們既對中發廠的安全管理有一個初步瞭解,對化工行業的特殊性有一個初步認識,加強安全生產意識及自我防護的能力,又能瞭解中發化工廠的生產情況和工藝流程,對所學專業有一個感性認識,對所學專業在國民經濟中所佔的地位與作用有所瞭解,增強我們對專業的熱愛,對化工產業的實際生產,工作等各方面有切身體會。

實習是大學本科的必修課程,是理論聯絡實際、為以後就業打下感性認識基礎的非常重要的實踐環節。通過本次實習,我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程,並初步學習化工廠生產崗位基本操作技能,對化工生產有了更深刻的理解和體會。

我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間並進入中控室,進班組學習。在工廠中,儘管工作環境比較惡劣,但工人師傅們仍然不辭辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的責任感和主人翁精神,使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間,工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別,體會到工作與學校的不同,同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練,我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不苟的工作作風。通過與工人師傅閒暇時交流,他們大多數人工齡都是十年以上,他們都是化工生產的元老,多年的經驗抵得上工程師水平,但介於學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更瞭解了企業生產的整體過程,以及理論知識在實踐生產中的應用,瞭解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的裝置和巨集觀的概念。在實際生產中,每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,為日後就業有一個初步認識和準備。

實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的瞭解。實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環境、思考方法,都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業心和責任心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

總之,這次的實習,使我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的瞭解,對實際操作有了更多的瞭解,增強了專業知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的能力,對所學的專業有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,俗話說,千里之行始於足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時間只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今後要從事的行業有所思考。

化工廠實習報告 4

這兩天,我的BT實習之旅到了第二站:大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極,送它“變態”二字絕對不冤枉它。先說第一天。也就是昨天,我們經歷了一次最不搭調的實習:坐在教室裡上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”,經歷近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。本來我們認為只是像去鹼廠一樣進行一些例行的安全教育,但很快我們就發現判斷錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術、安全人員為我們進行各種教育,最後還差點搞個什麼考試。就這樣,每個“老師”講半個多小時,一天的美好時光就這樣“糟蹋”了。上課倒是輕鬆,玩手機,看雜誌,偶爾講到有趣的案例就聽一下。最後還是拿著幾張白紙回到了學校。

再說今天。今天去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業的燒鹼製備工藝主要有兩種途徑:隔膜電解法和離子膜電解法。其中後者是比較先進的電解方法。但在實地參觀過程中,我個人感覺兩種方法的廠房都很乾淨,自動化程度很高,和鹼廠惡劣的生產環境形成鮮明的對比。

工程師一路為我們講解,但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經形成有效的神經衝動。唯一值得稱讚的就是該廠對洩漏控制的比較好。氯鹼工業重要的有害物質就是氯氣了,但在電解車間這個生產氯氣的地方几乎聞不到氯氣味道。比鹼廠那個到處都是氨氣味顯然進步了一大截。不過下午的參觀就比較過分了。另一個“小白臉”技術人員帶著我們大隊人馬爬上爬下,而目的就是讓我們看看他們蒸發車間的 Dell 電腦。很過分的一點就是,當我們面對螢幕上那堆看不懂的流程控制畫面,他竟然不給我們講解,只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事,故意耗點。當然,我們也很知趣,每次進入控制間就圍繞著空調進行“參觀”,等汗沒了就立刻衝出控制間。在我們的“壓迫式”參觀下,整個時間從原定的 1 個半小時縮短到 40 分鐘。

就這樣,我們的第二站實習結束了。通過和天津鹼廠的對比,我們領略了一下較現代化的工藝和生產流程,同時較好的工作環境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。當然,對於參觀實習,可以說收穫也就僅限於此了,再多也就是題圖那張偷拍的控制流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無,一點意義也沒有,還不如把人家的技術人員請到學校裡來,好好的講講課。畢竟我們將來進入生產線的機會微乎其微,而這種“形式主義”的實習除了耗費人力、時間和寶貴的汽油外,別無任何意義了。

化工廠實習報告 5

進入大四,我開始了自己嚮往已久的生產實習。生產實習是我們自動化專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期4天的生產實習,我們先後去了xx淨水廠,xx菸草機械廠,xx首鋼板材長,xx港務局等4個工廠。在實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

一、實習目的

1:通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生較全面地瞭解產品生產的生產過程及自動化相關的控制系統,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併為後續的畢業設計打下基矗

2:在實習期間,通過對生產裝置加工工藝的分析,以及對產品生產過程中自動化應用領域的探索,把理論知識和實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的能力。

3:通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專業講解,學習他們的生產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在現代化建設中的貢獻精神。

4:通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,裝置選擇和車間佈置等方面的知識,擴大知識面。

5:通過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

二、生產實習的內容和要求

1.瞭解自動化相關專業的知識在生產實際中的應用。

2.分析控制系統的各個模組個工作過程以及內在聯絡。

3.基本完成本專業知識理論與實際的結合。

三、生產實習時間安排

xx汙水處理廠---x月x日

xx菸草機械廠---x月x日

xx首鋼板材長---x月x日

xx港務局--x月x日

四、實習過程

淨水廠

xx淨水廠是開發區下屬的直屬企業,它主要的供水物件是工業供水和家庭供水,該企業雖然承擔的供水範圍非常大,但是職工卻只有十幾人,可見其自動化程度多高。該企業的生產流程基本可以包括以下幾個模組。

(1)絮凝沉澱池

整個沉澱池的長度大概是20米,寬度也是20米,周圍有許多閥門調節器,都是由PLC控制系統直接控制的,不需要人工調節,旁邊有一個大的蓄水池,長度大概200米,寬度大概10米,水深8米左右,水的上方有一輛淤泥清除機,每隔一段時間會清理池底的淤泥,保持水的清潔度。

絮凝沉澱池的作用是使混凝劑加入原水中後,與水體充分混合,水中的大部分膠體雜質失去穩定,脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚,最後形成可以用沉澱方法去除的絮體。注意觀察絮凝池流態是否異常,有否積泥,沉澱池出水是否均勻及排泥機械執行隋況,並做好記錄,為分析絮凝、沉澱裝置執行特性,停池情況和排泥裝置維修等提供依據。綜上所述,作為一名合格的淨水工,要了解絮凝、沉澱池的執行原理,注意按時觀察絮凝、沉澱池的執行狀況,對絮凝、沉澱池的異常現象進行分析,查詢原因,使絮凝、沉澱池發揮更大的功效。

根據工作人員介紹可知,該裝置是從外國引進的,具有國際先進水平,整個過程無需工作人員參與,只需要在監控室裡看著監控資料,只要不發生異常就不用經常檢修。

(2)加藥車間

加藥車間的主要作用是向自來水中加藥,降低水的濁度,根據工作人員的介紹,國家對自來水的濁度有嚴格的規定,每升水含有的雜質不得超過3毫克,可想這對裝置的要求有多高。

(3)加氯車間

在自來水中加入氯氣的主要目的是對自來水進行消毒處理,水中含有大量的微生物和細菌,直接飲用會引發一系列疾玻在車間裡,有五個比較大的控制加入氯氣的控制櫃,控制系統能夠自行的根據自來水的流量控制氯氣的加入量,倉庫裡放有幾個大型的儲藏液氯的儲藏罐,進過高壓處理,氯氣呈現出液體狀態,倉庫是嚴格的封閉的,不准許一般人進去,因為氯氣是劇毒,工作人員進行相關的工作都會戴上防毒面具。

(4)V型濾池

該水廠引進國外先進的V型濾池

1.過濾原理及出水要求

過濾是指以細孔性填料層截留水中懸浮雜質,從而使水獲得澄清的工藝過程,可去除2~5μm以上的顆粒。濾池出水濁度小於1NTU,特殊情況不超過3NTU。

2.V型濾池的主要特點

V型濾池是快濾池的一種形式,因為其進水槽形狀呈V字形而得名,因為其濾料採用均質濾料,即均粒徑濾料,所以也叫做均粒濾料濾池,整個濾料層在深度方向的粒徑分佈基本均勻;在底部採用帶長柄濾頭底板的排水系統,不用設礫石承託層。V型進水槽和排水槽分別設於濾池兩側,池子可沿著長的方向發展,布水均勻。

V型濾池的優缺點

優點:

採用的是均粒濾料,含汙能力很高;

氣水反洗、表面沖洗結合,反衝洗的效果比其它濾池的好;

反衝洗布氣布水均勻;

單個池子的面積很大;

可適用於各種水廠,特別是大型中型的水廠;

缺點:

池體的結構複雜,濾料較貴;

增加了反衝洗的供氣系統;

產水量大時,比同規模的普通快濾池基建投資造價要高;

(5)二級泵房

該泵房主要作用是直接將自來水供給使用者,五臺超大功率的電動機水泵將水池的水注入管道,其中兩臺電機同時運轉,每週一次更換,一臺作為冗餘,當有電機出現故障時用其代替。

通過對自來水廠的參觀,我基本瞭解了該水廠的生產過程及生產工藝等,充分理解了自動化在現代化生產過程中的作用,這對我以後的學習及工作將產生莫大的影響。

菸草機械廠

xx菸草機械有限責任公司(原國營xx輕工業機械廠)於1967年組建,20xx年3月由中國菸草機械集團有限責任公司和河北省菸草公司(後為河北中煙工業公司)共同投資改制,是國家菸草專賣局所屬的國有全資子公司,擁有《菸草專賣生產企業許可證》、《中華人民共和國進出口企業資格證》,是國內菸草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹菸絲大型成套裝置的主要生產企業。在國家菸草專賣局和中煙機械集團公司的大力支援和正確領導下,20xx年,xx煙機公司開始實施易地技術改造工程。新址位於xx經濟技術開發區xx號,佔地總面積19.07萬平方米,通過技術改造,註冊資本達到x億x千多萬元。xx煙機公司以易地技改為實現“跨越式發展”的大好契機,按照科學先進的管理理念,結合產品結構特點和實際情況,積極探索構建新的管理模式,進一步優化組織結構、工藝流程和業務流程,努力將自身打造成“技術一流、管理一流、裝置一流、服務一流”的中式捲菸制絲裝置研發和製造中心。

一下了汽車,站在公司門外,我就感受到了這個公司是多麼的氣派,我曾想要是自己能到這樣的一所公司工作,那就簡直再好不過了。公司的前面是辦公樓,裡面有會議室,實驗室等。參觀過程中主要分為了以下幾個板塊。

(1)辦公樓實驗室

首先工作人員帶領我們到了實驗室,實驗室不大,裡面全是可程式設計邏輯控制器等控制系統裝置,有西門子的,有圖爾克的,還有羅克韋爾的等等。工作人員仔細給我們講解了其工作原理,從他所說的內容我大體可以和在學校學到的知識相聯絡起來,而且有些知識是學校還沒有學到的,所以在這裡我將這些知識得到了昇華,知道了知識在實際和理論中的不同。

(2)產品裝配室

參觀完了實驗室,工作人員帶領我們來到了公司的裝置裝配室,整個車間特別大,裡面有各種裝置,很多機器正在運轉,因此我們可以看到它們完整的生產過程,同學們看了感觸都很大。部分裝置極其精密,大多都是國外進口的。

車間分為幾個部分,有些是高科技的數控機床直接控制生產,只需要很少的一部分工人蔘與工作。而有些部分是比較基本的工作,需要大量的工人蔘與生產,包括零件的轉移,電焊等等。這也告訴我,再先進的生產線還是需要一些人的參與,畢竟機器不能完全代替人,一些人性化的東西不能丟。

(3)生產裝置控制室

等參觀完了生產車間,工作人員接著帶我們到了車間的控制室裡,裡面都是控制櫃,各種裝置的控制器,由於這是最接近我們所學的理論知識,所以老師要求我們多聽工作人員的講解,每個控制櫃中基本都包含PLC,網路模組,通訊模組,數字量模擬量輸入輸出模組,變頻器,以及一些驅動器,因為以前在實驗室接觸過這些東西,所以我很快就理解了這些知識,這使我非常高興。

從菸草機械廠出來之後,我的第一感覺是國企就是不一般,裡面的企業文化很好,管理模式非常先進,所以我告誡自己,一定發憤圖強,提高自己的綜合能力,爭取能夠進入國企工作,也為自己的將來打下堅實的基矗

首鋼板材長

生產實習的第三站,我們來到了xx首鋼板材廠。

xx首鋼板材有限公司是首鋼(集團)總公司與xx市聯合與香港xx、xx投資公司合資建設經營的冶金軋鋼企業。公司擁有先進的熱軋寬厚板生產線,年生產能力55萬噸。產品廣泛應用於船舶製造工業、石油化學工業、水利電力工業、軍工兵器工業、鐵路公路建設和城市建築工程等領域,同時在日本、韓國、歐美等國際市場享有盛譽。公司堅持“科教興廠”方針,用現代科技手段改造傳統產業。20xx年投入xx多萬元技術改造資金,先後完成了高壓水除鱗工程、離線探傷工程、定尺剪改造工程、後對中電氣改造等20餘項技術改造專案,其中高壓水除鱗和離線探傷專案達到國內領先水平。同時完成了高強度船用鋼板和鍋爐壓力容器鋼板的新產品開發研製任務,其中高強度船板取得了LR、GL、CCS等七國工廠認可,填補了河北省內新產品空白,鍋爐壓力容器板獲全國首批免複驗認證。、

此次參觀分為兩個階段,由於人數太多,加上生產現場環境比較惡劣,為了保證同學們的安全,工作人員將同學們分為兩個隊。首先我們被帶著參觀了工廠的後期生產線,由於工廠建立時間比較早,有些裝置相對來說比較陳舊,工廠環境不是很好,加上天氣炎熱,同學們在裡面大概參觀了一下就匆匆離去,只有部分同學對知識的渴望比較強烈,孜孜不倦的詢問著工作人員裝置的工作原理等。

工廠只有一條生產線,但是這條生產線卻能年產幾十萬噸鋼板。整個生產過程分為五個部分:鋼水加熱——軋鋼——矯直——鋼板冷卻——切割。

(1)鋼水加熱

鋼水加熱過程是封閉的,同學們只能看到外圍的火花,聽工作人員介紹,鋼水被加熱時最高溫度可達到1500攝氏度左右,加熱原料使用的是天然氣,站在炙熱的鋼水前面,真能感受到一種很火熱的感覺,頓時額頭冒出了汗水。鋼材經過高溫加熱,從固態變為液態,其熔點大概為1000攝氏度,現在鋼水從鍋爐裡出來,經過冷卻,使之從液態重新變為固態,剛從鍋爐出來的鋼是通紅的一塊比較厚但是不太長的鋼塊。接下來就是最重要的軋鋼過程裡。

(2)軋鋼

用來軋鋼的機器是一臺非常龐大的軋鋼機,上面有兩個大圓盤,應該是壓力指示針吧,兩根超級大的空心圓柱利用旋轉對鋼板進行擠壓,從而形成鋼板。要說同學們看到這樣的場面,不激動是不可能的,當火紅的鋼坯被擠壓時發出的震耳欲聾的聲音足以震撼每位同學的心,高壓噴頭噴出高壓水對鋼坯進行降溫時,水霧直接被蒸發為水蒸氣,飄蕩在鋼板上空,長度達十幾米,其氣勢特別壯觀,引起同學們的一陣歡呼。軋鋼過程是往復進行的,鋼坯不斷被來回擠壓,經過一定的時間,能壓成不同厚度的鋼板。

(3)矯直鋼板初成型的時候需要矯直,因為現在的鋼板表面非常粗糙,矯直需要專門的矯直機。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的裝置。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥,數量不等。也有兩輥矯直機,依靠兩輥(中間內凹,雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要型別有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。經過矯直以後,鋼板基本已經成型了,表面也相當光滑。接下來就是冷卻。

(4)冷卻

鋼板冷卻系統比較簡單,是由很多的滾輪床組成,鋼板從矯直機出來以後直接滾上滾床,幾臺大功率的風機對鋼板進行直接降溫,降溫區一共有三個,第一個是風機強行冷卻,後面兩個是自然冷卻。經過這個冷卻過程鋼板溫度基本能降到100-150攝氏度左右。

(5)切割

最後一個專案是根據不同的要求對鋼板進行切割,因為不同的買家對鋼板的長度,寬度都有不同的要求,根據合同上的要求,會對鋼板進行準確的切割,當切割完畢以後,鋼板就完全生產好了,接著就是產品檢驗臺了,這是非常重要的一個環節,因為如果產品不合格,會對公司的形象有很大的損壞,直接導致公司效益下降,所以這是一個非常嚴格的階段。

參觀完了首鋼板材廠,我覺得一個老牌的企業能做得這麼大,能做得這麼好,跟其良好的生產管理模式分不開,科技在進步,生產裝置也會跟著更新,這才是公司發展的動力,隨著自動化的不斷實現,我們所學的專業知識在越來越多的得到應用,這讓我非常自豪,使自己對將來的出路多了一份踏實,一份肯定。

港務局

生產實習的最後一站我們來到了xx港務局,在工作人員的帶領和講解下,我們全方位的參觀瞭解了這個企業。

由秦港股份公司經營管理的xx港是以能源運輸為主的綜合性國際貿易口岸,世界上最大的煤炭輸出港和散貨港。港口地處渤海北岸,河北省東北部,自然條件優良,港闊水深,不凍不淤,共有12.2公里碼頭岸線,陸域面積11.3平方公里,水域面積226.9平方公里,分為東、西兩大港區。東港區以能源運輸為主,擁有世界一流的現代化煤碼頭;西港區以集裝箱、散雜貨進出口為主,擁有裝備先進的雜貨和集裝箱碼頭。港口現有生產泊位45個,其中萬噸級以上泊位42個,最大可接卸15萬噸級船舶,設計年通過能力2.23億噸;具有完善的集疏運條件,疏港路與京沈高速路、102國道、205國道及秦承公路相接,自營鐵路與國鐵聯網,擁有國內港口最先進的機車和編組站,“地下大動脈”輸油管道連線大慶油田,疏港路直通山海關機場,形成了公路、鐵路、管道、空運等迴圈合理的港口集疏運網路,貨物可直達倉庫、碼頭、船邊,為客戶提供了極為便利的貨運條件。

在汽車駛進公司內部的時候,同學們都睜大了眼睛,看著整個生產過程的流程,特別是由傳輸帶組成的運送煤的皮帶機,像一條巨龍橫在整個公司的上空,又像一臺巨大的過山車機器時刻在運轉著。在海面上,一艘艘巨大的遊輪停泊在海邊,生平第一次看到如此巨大的貨輪,同學們都驚歎不已,我也萬分激動,汽車在它的面前簡直就是螞蟻看大象。參觀了這麼多企業,最吸引我的就是這一次的企業了,我完全被它迷住了,我喜歡這種巨大的感覺,顯得氣派,顯得大方。

本次參觀又分為兩個小組,首先我們被帶到了公司的中控室,裡面全是監控裝置,有監控煤炭翻斗車的,有監控煤炭裝貨輪的。計算機介面全是組態軟體,技術人員介紹說這個系統是20xx年建設完成的,用的是當時最先進的羅克韋爾控制器和組態軟體,整個工廠的執行全由這些電腦控制。看到這些讓我不得不驚歎萬分,這麼大的工廠,只要一個這樣的控制室就能完全控制生產裝置的執行,還能自動檢測出故障的地方,及時通知維修人員到現場修理。看完中控室以後,我們來到了PLC控制室,這裡也是與我們專業最接近的地方,同學們仔細詢問了技術人員一番才不舍的離開。最後,參觀隊伍來拿到了翻斗車間,這裡是將火車運來的煤解除安裝到傳輸帶上,然後由傳輸帶送到工廠專門堆放煤的煤堆。整個工廠大概有十個專門堆放煤炭的煤堆,每個煤堆有大概30萬噸的煤,所以,工廠的煤的庫存量大概有300多萬噸,這簡直就是煤山一樣,這些煤每天都會被送到南方,供火力發電站燃燒使用。同學們今天運氣不是很好,沒有看到火車翻斗的過程,聽工作人員說,這個過程相當壯觀了,哎,下次一定專門過來看看。

看完這些主要的地方以後,坐上汽車同學們開始往回走,我在車上不斷的回想那些讓我震撼的東西。今天第一次這麼近看到如此巨大的貨輪,第一次看到這麼長的“過山車”,第一次看到像山一樣的煤堆,這些都讓我激動不已,總的說來這次參觀讓我收穫頗豐。

五、心得體會

這次生產實習歷經大概十天左右,先後到了自來水淨水廠,xx菸草機械廠,xx首鋼板材長,xx港務局。經過這次實習,我接觸到了真正意義上的工廠,真正到工業現場感受到了工作,以前自己都只會學習,在學校從來沒有接觸過現實生活中的工廠。剛進工廠的時候,在有些惡劣的環境下起初有些不適應,但是後來就慢慢適應了,所以這次實習給了我有一次非常好的鍛鍊機會,

讓我以後真正去工作的時候不會像一個什麼都不懂,什麼都害怕的小孩一樣。我總結了,從理論到實踐在有些人看來是很簡單的,但是真正要實現起來,那也是很不容易的。在真正的工廠環境下,有些理論知識根本用不上,這些環境因素在課本上基本都是考慮不進去的,所以我們應該抓住每個機會讓自己能親手實踐,感受其中的不同,感受其中的樂趣,增強自己的動手能力。這次實習,雖然沒有得到真正意義上的動手機會,但是也親眼看見了一些自動化裝置的執行,親自感受了生產現場的氛圍。這也是一種經歷,一種成長,有了這一次的實習,我相信以後找工作的時候它肯定能給我不少的幫助。在這裡我還要感謝每次辛苦帶領我們的老師,頂著烈日陪著同學們,還時刻擔心我們的安全,老師辛苦你們了。

化工廠實習報告 6

1.車間概況

1.1.車間概況

化工一場有三套生產裝置

1、 年產71萬噸每年的乙烯生產裝置

2、 年產8萬噸每年的乙醇生產裝置

3、 新引進的碳五分解裝置

乙烯生產車間:

1973年8月29日,裝置動工建設,1976年5月8日開車成功,生產出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料,經過裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產品,為下游生產裝置提供原料。

為了進一步提高裝置的生產能力,降低成本,提高經濟效益,將30萬噸/年的乙烯裝置進行大規模的技術改造與建設,生產能力擴大到45萬噸/年。設計負責人依然是美國和日本的兩個公司,與1994年9月22日試車成功。1999年3月18日進行第二次改造,20xx年9月26日試車成功,達到了71萬噸每年的產量,實產76萬噸/年,而且生產的產品也逐漸變得多樣。

環氧乙烷、乙二醇車間:

本裝置是乙烯裝置的配套裝置,環氧乙烷產品年生產能力17000噸,乙二醇年生產能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環氧乙烷產品主要供應北京合成化學廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產非離子表面活性劑、聚醚多元醇等,乙二醇產品主要供應燕化聚酯事業部、天津石油化工公司等廠家生產聚酯纖維。產品廣銷全國各地,並有少量出口。

本裝置是從日本引進,採用美國科學設計公司(Science Design,簡稱SD公司)的專利技術,由日本曹達工程公司承包建設的,它是用純氧在銀催化劑作用下,通過固定床反應器氧化乙烯,生產環氧乙烷,再經管式反應器加壓水合,生產乙二醇。

本裝置於1973年12月26日簽訂合同,1977年8月施工結束,1978年7月28日投產。1998年由中國石化北京工程公司進行改造設計,將裝置生產能力由60000噸/年擴大到年產80000噸乙二醇。20xx年,再次與中國石化北京工程公司合作,對環氧乙烷精製單元進行擴能改造,使其設計生產能力提高到17000噸/年。

1.2.原料與能耗

乙烯生產車間:

(1)主要原料

裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴(乙烷、丙烷)。原料經過預熱系統。分子量大的時候就降低預熱溫度,分子量較小的話,就升高預熱溫度。進入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。

(2)能耗水平

由於採用的是高溫裂解,所以主要能耗集中在反應裝置上,高溫裂解的反應裝置是SRT-IV型爐,該裝置也是有魯姆斯公司(LUMMUS)設計的。動力消耗有蒸汽、鍋爐給水、迴圈冷卻水、電、儀表風、雜用風和氮氣。其中高壓蒸汽:壓力11.28MPa,溫度520℃;中壓蒸汽:新區壓力1.6MPa,溫度290℃,老區壓力1.6MPa,溫度300℃;低壓蒸汽壓力0.3MPa,溫度197℃。

環氧乙烷、乙二醇車間:

乙烯氧化生產環氧乙烷,再水合生產乙二醇的工藝過程,所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮氣、二氯乙烷和其他三劑等。

(1)主要原料

①氧氣(OXYGEN)

生產過程中,乙烯氧化反應所用的氧氣來自界外,控制指標主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質的含量。其中氧氣純度要求大於99.6%,否則會因為排放其攜帶的氬氣而損失過多的乙烯,導致能耗上升。溫度為環境溫度,壓力≥2.5MPa,與迴圈氣系統存在一定的壓差,保證操作的安全性。

②乙烯(ETHYLENE)

工業用乙烯為化工一廠的產品,採用標準為GB/T 7715-20xx,其中要求乙烯含量≥99.95%。

輔助原料

本裝置使用氮氣致穩,也可用甲烷代替氮氣致穩。

氮氣可以稀釋乙烯和氧氣的濃度,使乙烯氧化反應在安全範圍內進行,同時還可攜帶部分反應生成的熱量。對於致穩氮氣的使用要求為環境溫度下,一般低壓氮氣≥0.2MPa,中壓氮氣壓力≥2.5MPa,體積純度≥99.99%。

三劑

①催化劑(CATALYST)

YS-7催化劑的化學組成:Al、Ag

分子式:Al2O3、Ag

該催化劑由燕山研究院提供。

②CO2吸收劑

在乙烯氧化反應制環氧乙烷過程中,同時會發生乙烯完全氧化生成CO2的副反應,這些CO2和致穩氣、未反應的乙烯及氧氣與環氧乙烷分離後被壓縮迴圈回反應器,為保證反應器入口混合器中的CO2含量穩定,需要將部分迴圈氣匯出脫CO2,通常使用碳酸鉀做吸收劑來脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供,質量含量≥99%。

③抑制劑(MODERATOR,縮寫EDC)

催化劑抑制劑EDC化學式:C2H4CL2,由北京化工廠提供。

④消泡劑(TG-3000)

在用碳酸鉀吸收CO2氣體時會在接觸塔中發生鹼液起泡,影響操作,因此要加入消泡劑。TG-3000為無色粘稠液體,平均分子量3000±200,能降低水溶液的表面張力,防止泡沫產生。該消泡劑由日本油脂株式會社提供。

⑤消泡劑(共和900)

用於防止環氧乙烷解吸收塔(D-310)起泡,本裝置所用消泡劑為共和900,是以碳十八為主的混合烯醇,由日本共和油脂工業株式會社提供。

⑥導熱油(T-55)

用於乙二醇裝置環氧乙烷列管反應器的殼程外部,作為乙烯氧化生成環氧乙烷反應熱的匯出介質,在280℃的情況下可連續運轉四年左右,當殘碳值大於2%時更換。蘇州首諾公司提供。

⑦液鹼(NaOH)

用於裝置水處理系統U-550離子交換樹脂再生時進行鹼洗,為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。

⑧除氧劑(A-1050)

除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無色液體,用於乙二醇裝置環氧乙烷反應器載體導熱油冷卻水處理,因給水中含有溶解氧,會使鍋爐嚴重腐蝕,加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業株式會社提供。

⑨PH調整劑(A-20xx)

PH調整劑A-20xx是一種略帶黃色的有強烈氨臭和腥味的液體。用於乙二醇裝置環氧乙烷反應器熱載體冷卻器(E-110)的給水處理上。因給水中含有二氧化碳,有破壞鍋爐表面防護膜的作用,加入A-20xx與水中的金屬離子反應,可以調整給水的PH值,起到防腐的作用。大連粟田株式會社提供。

⑩除垢劑(A-4560)

除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末,溶液呈鹼性,易潮解,是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用於乙二醇裝置環氧乙烷反應器熱載體導熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子,會造成結垢,影響傳熱效果。加入A-4560時,一水多磷酸鈉和水中的陽離子能生成水溶性的絡合物,從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會社提供。

(2)能耗水平

受生產能力較低(80000噸乙二醇/年)的限制,裝置的能耗水平在行業中排名中等偏後,其中裝置能耗水平在同行業中居最後一名。

1.3.產品

乙烯生產車間:

燕化乙烯裝置主要以煉廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經過高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產出高純度的乙烯、丙烯產品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處於石油化工裝置生產鏈的核心位置。

環氧乙烷、乙二醇車間:

本裝置的主要產品有環氧乙烷(ETHYLENE OXIDE,縮寫EO)和乙二醇(ETHYLENE GLYGOLS,縮寫EG)。環氧乙烷、乙二醇是石油化學工業的重要原料,環氧乙烷除主要用於生產乙二醇外,還大量用於生產非離子表面活性劑、乙二醇醚,乙醇胺、防腐塗料及其他多種化工產品。在合成纖維工業中,環氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇製造聚酯纖維和薄膜。

乙二醇主要用於生產聚酯纖維、塑料、松香脂、乾燥劑、柔軟劑等多種化工產品。環氧乙烷、乙二醇產品應用廣泛,環氧乙烷的產量在乙烯工業衍生物中僅次於聚乙烯而佔第二位。環氧乙烷的產品產量的75%用於生產乙二醇。

化工廠實習報告 7

時間過的真快,轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。

我們自從20xx年05月30日開始進入xx集團xx精細化工園開始實習,到現在已經一個月有餘了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經考試合格後,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機矽分廠矽烷車間901單體合成工段。

把我們分到各自的崗位後緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓後,使我對安全意識有了更進一步的提高,並且對有機矽單體合成這個崗位也有了初步的瞭解。經考試合格後讓我們到車間現場進行熟悉環境,由於整個有機矽是新上專案,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產,當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。

記得我們三級安全教育培訓一共三天,其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉,首先就是幫裝置員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然後就是的打掃衛生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現場,本以為沒什麼事的,可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應過來,一個艱鉅的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!任務下來了我們總得要乾的,於是我們就開始一人一個的開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是後來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,於是接下來我們就混著推,採取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數。就這樣越來越累了,體力嚴重透支,可是任務還沒完成,於是我們就自己為自己鼓勁堅持,終於完成了任務,此時已經接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關的工藝流程,下午緊接著就是三級安全教育培訓考試。合格後,讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。

三級安全教育考試結束後的第一天早上我們很早的來到了現場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學習,由於現在試車已經結束,正在進行現場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之後就開始從8樓往下一層層的打掃衛生,由於要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高 ,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡著了。第二天就開始從8樓開始打掃衛生花費了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經幹完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的汙濁刮掉,說是重新刷漆,,然後是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。

就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個裝置有了大致的瞭解,對裝置的大致分佈也有所瞭解,這些天的確很忙,非常的累,而且心裡也有很多抱怨,唯一最大的的收穫也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個瞭解。這些天就這樣在堅持中度過,同時也增強了我的意志力。

一番艱苦的磨鍊之後,終於把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小夥,平時我叫他陽哥。跟隨著他在現場跑上跑下的,由於現場檢修,我們每個班負責一個地方,我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領東西,幾乎很少有休息的時間,當然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由於壓力過高噴出好多的導熱油,噴的1—5樓全是,經過一番搶修後終於把止住了。由於每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油沖掉,於是我們又開始忙的不可開交。當衝到3樓時一場不可想象的事故又一次發生了,原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道洩露再加上我們衝下來的水灑在上面,導致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知後馬上撤離,好在及時採取了相應的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發生了。

在這短短的一天內發生了兩次事故,對於來實習的我來說,可謂是驚險萬分,讓我見識到了化工廠裡的危險性,同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位,出現緊急情況是能夠及時採取相應的措施,對於我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓!

化工廠實習報告 8

一、實習目的:

在實習期間,鍛鍊自己的動手能力的同時,將學習的理論知識運用於實踐當中。熟悉相關工作崗位的工作環境和操作技巧,夯實所學及工作崗位所需的必要知識基礎,積累初步的工作經驗,為畢業後迅速投入實際工作打下良好的基礎。同時,也能開拓視野,完善自己的知識結構,達到鍛鍊能力的目的,提高了自身人際交往的能力。一切都是為了讓我們對知識形成一個客觀,理性的認識,從而不與社會現實相脫節。

二、實習時間:20xx49日至20xx59

三、實習單位:

上海升聯化工有限公司單位介紹:上海升聯化工有限公司是原國家農藥生產重點骨幹企業上海聯合化工廠轉制設立的,改制後由上海中西(集團)有限公司和上海升聯化工有限公司持股會共同出資,是國家經貿批准的定點農藥生產企業。公司主要從事高效、低毒、低殘留、環境相容性好的農用殺菌劑、殺蟲劑、除草劑、植物生產劑的生產和銷售。產品銷往全國各地及出口歐洲、非洲、美洲、澳洲和東南亞地區。公司的“聯合”牌商標在市場上具有很高的知名度,有良好的市場前景和廣闊的市場空間。公司技術力量雄厚,工藝裝置先進,檢測手段齊全,擁有一批長期從事農藥生產、經營、研發工作的管理骨幹,專業技術人員佔工人數的30以上。公司根據現代企業制度的要求,建立了一整套科學、嚴謹、高效的管理;樹立質量精品意識,營造品牌效應理念,從原材料投稿到成品出廠,再到售後服務,每個環節都嚴格把關,切實維護客戶的利益。公司良好的經營業績,推動著企業不斷地向科技化,規模化發展。

實習主要內容:

(一)實習崗位:銷售助理

(二)實習任務:

1.負責公司銷售合同及其他營銷檔案資料的統計、管理、歸類、整理、建檔和保管工作;

2.負責各類銷售指標的統計報表和報告的製作、編寫,並隨時答覆領導對銷售動態情況的質詢;

3.負責收集、整理、歸納市場行情、價格,以及新產品、替代品、客源等資訊資料;

4.協助銷售代表做好上門客戶的接待和電話來訪工作;

5.負責客戶、顧客的投訴記錄,協助有關部門妥善處理;

6.協助部長做好部內內務、各種部內會議的記錄等工作;

7.完成銷售經理臨時交辦的其他任務;

四、實習心得:

從進入大學以後,就業就成為了我們的主要話題,但是面對幾乎所有職位都“有經驗者優先”的條件,我們大學生往往無所適從。而如何將我們在學校學到的理論知識與實踐結合起來,便成了大學生的重中之重。為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,鍛鍊與提高自身的能力,增加個人在社會競爭中的機會,以便在畢業後能夠真正的融入社會,我來到了上海升聯化工有限公司,開始了1個月的銷售助理。

實習期間遵守公司的規章制度,對銷售部的管理有基礎的認識。每天的工作完成以後還要寫一份工作日報表,交代你一整天的工作。有時還要開部門會議,彙報各人的工作進展情況,並且會議的最後有個決議事項,可以把自己在工作中遇到的問題提出來和上司、同事相互討論,共同解決。雖然我還沒有正式可以參加這種討論,但我卻是每天做在一旁聆聽,我覺得這是個很好的很有創想的安排,一來可以把工作中遇到的問題,大家眾志成城,共同進退解決問題,提高工作效率。二來也可以增進同事之間的交流和感情,這些都有利於公司日後的工作開展。

剛接觸工作時,真的是萬事開頭難,毫無頭緒。由於對產品的瞭解甚少,日常生活中接觸的也較少,即使是資格比我深的銷售員也只瞭解產品的一些皮毛.只有去廠裡才能瞭解到產品,而作為一個銷售助理不瞭解產品是個很大的問題。針對這個問題我思考了良久,最後,我發現,要更多熟悉產品就要跟經理一起拜訪客戶,這樣,我不僅可以學東西,同時為公司貢獻我的一小份力量,即使讓自己累點我也覺得值。而且,這樣的安排反而能讓我學到更多的東西。在這裡我們有一支年輕有為的隊伍,一起工作、一起奮鬥、一起解決困難,增強集體榮譽感從中我深刻的體會到團隊的重要性。在實習期間學會了如何去帶領團隊提高工作效率。我在實習期間的收穫是我學會銷售業務的整個流程在工作中我真正做到了理論與實踐的結合積累了工作經驗。

在實習期間,我感受著工作的氛圍,而這些東西都是在學校裡無法學到的。儘管我們在工作中遇到了許多的困難,但是在公司領導以及同事們的熱心幫助和積極指導下,我都一一克服過來了,並最終順利的完成了任務,同時也為自己在以後的就業道路上增加了一分經驗。實習的結束同時又是一個新的開始在新的起點上我將重新審視自己不斷的給自己充電,使自身在原有水平上再創新高。雖然我學的是電子資訊專業,但是這次能有幸找到這樣一次實習的機會讓我學到了很多學校課堂上無法獲取到的東西,許多專業課不能教會我的重要的知識和經驗,相對於專業知識,也許以後對我真正走向社會跟家有幫助,接觸的多了,就發現知識面越廣闊,越能把工作做的得心應手。離開了課堂並不代表學習即將結束,而是會有更多嚴峻的考驗,只有不斷的學習並且實踐,才能真正的掌握一項技能,才能為某一領域的發展真正出一份力,同時這也是自我價值的體現。

為此,我應該繼續不斷努力吸收各行各業的知識,哪怕是一點也一定是有價值的。不能只侷限於自己所學的專業,厚積薄發必須要有積累,積累必須是全面的。所以,通過這次實習,我已經成長起來了,也更加有信心投入將來的工作中,我們不僅要學會課本上的知識,更要懂得如何從實踐中吸取養分。

化工廠實習報告 9

一、實習目的

獲取工作經驗,感受企業文化;增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情;使我們進一步瞭解和獲得生產技術的基礎知識,增強實踐能力;鞏固我們的理論知識,並通過理論聯絡實際培養我們的獨立工作能力;通過看實際的生產工藝流程,使我們對化工生產工藝有了初步的認識,為畢業後找工作奠下較好的基礎。

二、實習時間

20xx年7月12日—8月13日

三、實習單位

東莞市威一霸塗料有限公司

四、公司介紹

東莞市威一霸塗料有限公司1999年10月成立於深圳,專業生產各類工業、民用塗料及其配套產品,年產能可達成1萬噸,產值2至3億人民幣,現工廠處於東莞市黃江鎮,佔地15000平米,建築面積8000平米,擁有先進生產裝置,一流的檢測設施,由專業化的設計院設計,於20xx年7月份建成投產。公司發展至今除東莞基地外,還有另兩個生產基地:一是“惠陽成億實業有限公司”,地處葉挺將軍的故鄉—惠陽淡水秋長鎮,佔地18000平米,擁有標準化化工廠房,倉庫六棟,並於20xx年取得廣東省安監局頒發的《安全生產許可證》;另一個基地“上海特必優塗料有限公司”,位於老革命家的故居上海青浦區練塘工業園內,佔地18000平米,於20xx年4月投入使用。

在消化引進國外先進技術的基礎上,通過本公司技術人員的辛勤探索,現已擁有完善的工業及民用塗料產品體系:包括各類熱固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、熱塑性丙烯酸漆、雙組份聚氨酯漆、雙組份環氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、導電漆、UV漆等共十幾個大類,四十幾個品種。應用範圍涉及交通運輸業、塑膠五金製造業、玩具業、卷材制罐包裝業、通訊器材製造業、電器製造業、傢俱製造業、防腐工業等各種行業。

五、實習過程

我的實習崗位是生產車間,其中,7月12日—7月22日,我是在半成品區間;7月23日—8月13日我是在成品區學習。

半成品生產區主要是生產半成品光油的(還生產色漿),將一些樹脂、天那水、助劑(有時也有粉料)按照配方投料,攪拌均勻即可。這部分是沒有任何技術可言,只要服從配方、出賣勞動力就行。在這裡我主要是通過詢問組長來了解、認知這部分工藝。上班時幫忙抬物料,幫忙打掃衛生。雖然這工作沒有技術含量,但卻是考驗我的耐心,能否堅持下去。有時忙的時候會比較累,但也很快樂,勞動本來就是光榮的,我為那些基層員工驕傲。

成品生產區就是生產成品的,調色師按照配方,將半成品、色漿、天那水、顏料、助劑等混合在一起,攪勻,調好客戶所要求的顏色即可。這部分工作就要求要有調色的技術,對顏色要比較敏感,要能分辨出生產的油漆和樣品的顏色差距,最後調至成品非常接近樣品。我

在這裡主要是學習如何調色,比較可惜的是沒能自己親自調成功產品,對於顏色我很難分辨產品和樣品的細微差別。這部分工作要非常小心,加料最忌一次加太多,加少了還可以加,但加多了就麻煩了;有些細節也很重要,如加料時已經膠花的配料要先加,避免攪拌時纏在機器上;又比如有銀粉的要攪拌速度比較慢750 轉每分鐘就可以了,太快反而會變黑,影響銀光色澤。

六、實習體會

1、學習是要有的而且是非常重要的。實習前,我一直覺得,我們在大學學習的理論知識沒有太大作用的,但是這次實習讓我看到理論知識在實際生產中的作用。好多工藝條件的確定都是根據理論知識得來的,所以在剩下學習過程中必須認真學習理論知識。

2、企業的管理制度有很大影響,威一霸公司的員工很多都是老闆的親戚,不利於公司的管理,有時候組長都不太敢管理自己的員工,這些都不利利於公司的發展。長久以往,必定會給公司帶來消極的影響,很難提高員工的積極性。

3、一個集體不論在什麼情況下都要有凝聚力和集體意識,在這方面,我們都做的很好,每天的實習都按照公司要求在指定地點、指定時間集合,不早退不掉隊,所以這次實習很順利。

4、威一霸公司的實習對我們將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的,時間不長,但是在這短短的時間內,我收穫了很多的東西。感受頗深的一點是,理論學習是實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同,在實習的閒暇之間,在同一些工作多年

的技術部的工人交談中,深知在工作崗位上,有著良好的理論知識是做好工作的基礎。因此,對於我們這些即將走上社會的大學生,掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重複的、單調的、無趣的工作中,不僅要保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,這次短暫的實習,我們受益匪淺,是對以後工作和學習的一次探索。由於化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因,深刻的體會到化化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們,那種敬業與犧牲精神。

5、化工廠的安全問題非常重要,一定要按照規章制度生產,否則很容易發生火災。

化工廠實習報告 10

前言

XXXX年3月26日,我們來到南京紫光精細化工廠開始了為期兩週的生產實習。本次實習主旨在於:針對我們開設的課程,實踐性的瞭解實際生產中的化工工藝流程、更好的鞏固所學的知識、提高實際動手能力和操作能力。這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有兩週的時間,但是在這段時間裡,在給位老師的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。在學習專業基礎理論課的基礎上,通過本次實習,進一步加強理論和時間的聯絡,為學好專業課打下良好的基礎,同時通過實習,也為學生提供了一次社會實踐的機會,為將來走向社會崗位累積一定的社會實踐經驗。實習是將所學的理論知識與實踐結合起來的最有效方法,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以後走上工作崗位打下堅實的基礎。通過本次實習使我們對酐等材料以及散熱器的安裝的流水生長線有一定的感性和理性認識,同時實習使我們獲得了對化工生產,均酐的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯絡實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

1.化工實訓基地選址建設過程簡介

為了適應我國現代化建設和化工事業發展的需要,培養高階化工技術人才,南京化工職業技術學院於1999年初決定建設具備“產、學、研”功能的實訓基地。經過一年時間的調研、論證決定建設一套年產100噸均苯四甲酸二酐裝置。主要產品為均苯四甲酸(150噸/年)和均苯四甲酸二酐(100噸/年)。20xx年選址南京葛唐鎮中山經濟開發區,租地35畝正式舉行基地勘測規劃建設。6月份已基本完成了勘探、測繪、圍牆及馬路的建設。後因本地當局規劃調整,使得基地不得不另行選址建設。經過多次考查,於20xx年末終極確定在南京市六合經濟開發區虎躍路。買地38畝作為化工實訓基地用地。20xx年3月份及完成了勘探、測繪及圍牆事情,隨機起頭打樁、基礎、廠房及裝置等一系列事情。並在原六合縣經濟開發區購置20畝土地於20xx年一月開工建設,20xx年12月18日試車成功。紫光精細化工廠實訓基地佔地38畝。計劃分兩期工程完成,第一期工程投資1100萬元,佔地20畝,首要用於化工單位操作,化工出產操作、以及化工應用技能開發和科研。隨著當地對環保要求的重視,在生產幾年後開始進行技術改造和環保處理。考慮到學校更主要的是的社會效益,後來,均苯四甲酸二酐生產裝置停產,投資數百萬元進行模擬改造,使全真與計算機模擬聯合,使其完全成為高校學生安全實習、演練的“產、學、研”基地,具備完善的教學、科研條件。能提供化工單元操作、過程控制模擬、全工藝過程操作三種實訓專案和相關配套設施,滿足培養化工類專業和相關專業的工藝技術、計算機應用、自動控制、過程裝備、分析檢測等方面的崗位綜合能力訓練。可以為化工企業培養化工單元操作、化工生產操作、DCS操作方面的技術工人,也可為高校、職大、職高、高職、技校等院校的相關專業學生提供實訓教學和模擬教學。在這種訓練前提下,可以按照崗亭的要求將時間講授課程系統分為若干個可組合的模組,從而組成順應講授的柔性課程系統。

2.實訓教學

化工行業屬於危險行業:高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,生產企業一般不願接納學生實訓,即使勉強接納,學生也只能看,不能動手訓練,對提高學生職業技能幫助不大,要讓學生真實動手操作實踐是眾多化工院校面臨的共同難題。為了全力培養能適應生產第一線需要,與崗位零距離對接的高技能人才,學院籌建了自己的實訓工廠,經過廣泛調研論證,第一期選擇了包含多個化工單元操作和多種典型生產裝置的產品進行生產,可供化工類專業操作和模擬實訓,機械類專業(化工製備維修專業)維修、拆裝實訓,自動化類專業儀表操作、維修實訓,計算機類專業控制操作實訓等,針對不同專業特點,進行模組化、組合式教學。

均苯四甲酸二酐裝置介紹

(一)、產品的性質、用途

1、PMDA的性質

均苯四甲酸二酐(PMDA,簡稱均酐)分子式C10H2O6,分子量218.12,其外觀為白色粉末或針狀結晶,溶於丙酮、乙酸乙酯,不溶於乙醚、氯仿、石油及冷蘇打溶液,遇水或置於溼空氣中會變成均四甲酸,熔點287℃,沸點397~400℃,比重(20/4℃)1.680、PMDA的用途。

(1)耐熱化合物

均酐最大的用途就是用作聚醯亞胺的原料。由均酐與對二氨基二苯醚等芳香族二胺類化合物反應制得的聚醯亞胺。具有不溶不熔的特點,同其他塑料相比,有著非常優良的耐熱性,電絕緣性、耐磨性、乃放射性。在工業上主要用途是製成薄膜用作H級或C級電機的電纜的耐熱絕緣襯墊或繞包材料,或用作柔性電路板基材;也可以製成模塑料用於制原子反應堆和宇宙空間用的電料,以及在200~232℃下工作的噴氣式發動機油管材料等。

(2)增塑劑

由均酐和相應醇反應制得的均苯四甲酸四丁脂(TOPM和均苯四甲酸四辛酯(TOPM)),具有良好的電絕緣性和耐熱性,可用於生產耐熱高壓電纜、耐熱聚氯乙烯高階人造皮革,特別是醫用塑料製品;均酐與2—基乙醇脂化製得均苯四甲酸四酯,是聚氯乙烯耐熱絕熱增塑劑,可用於生產102~120℃耐熱電纜、生產特殊的耐久耐熱塑料製品、醫藥及食品方面的聚氯乙烯製品。

(3)環氧是指固化劑

用環氧樹脂進行澆鑄和壓層製造電機材料特別是製造防漏電性電機材料時,均採用酸酐作固化劑。以均酐做固化劑不僅可以製成絕緣效能好的大型鑄件,且耐熱性可達200~250℃;用均酐作為環氧樹脂膠粘型的固化劑,可以快速粘接,從而製得耐衝擊性瞬時膠粘劑。

(4)消光劑

均酐和環丙醚反應制得的消光劑消光效果好、強度高、不易發黃,主要用於分泌塗料。隨著製造業和家電業的迅速發展,粉末塗料的產量和用量不斷的增加,所以消光劑的.產量和用量也在不斷增加。僅20xx年用於消光劑的均酐保守估計在1500噸以上。

(5)其他方面的用途

均酐和高碳醇進行分步酯化反應可以製得具有生物降解效能的“綠色”表面活性劑或乳化劑;均酐和高階脂肪醇酯化反應,通過控制醇和均酐的投料比,剋制的效能優良的表面活性劑。此外,均酐還作用水處理劑、金屬緩蝕劑、皮革鞣製的新增劑等。

(二)均酐的原料及生產過程簡介

1、原料

均酐生產的主要原料為均四甲苯和空氣中的氧氣,輔助原料為活性炭、矽膠。

(1)均四甲苯:白色結晶狀物質,熔點:79.38℃,沸點:196.99℃。

(2)活性炭:黑色微細粉末,無臭無味。(3)矽膠:粗孔不規則矽膠(φ1~3)(4)催化劑:V系催化劑。

2、生產過程簡介

(三)、工藝原理

1、工藝概況

生產過程分氧化、水解濃縮、脫水和昇華四個工序。

a、氧化工序:固體的均四甲苯經加熱熔化、汽化與熱空氣混合後,在固定床氧化反應器中,催化氧化生成均酐及副產物,經換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產品。

b、水解濃縮工序:粗的均酐產品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加熱水解後,經熱過濾器除去活性炭,冷卻結晶再經離心機甩幹,得到均苯四酸粗產品,濃縮是將工藝廢液經濃縮處理後,其水迴圈使用,廢渣可焚燒處理。

c、脫水、昇華工序:四酸粗產品在脫水釜中,在加熱、真空條件下除去粗產品中的遊離水和分子水生成粗酐,同時脫去低沸點副產物;脫水後的粗酐在其表面上加一定量的矽膠,在昇華釜內加熱和高真空的狀態下使其昇華重結晶,得到產品均苯四甲酸二酐。

本工藝氧化工序為連續生產,捕集器採用兩套切換操作。一套捕集,一套出料備用。水解工序及脫水、昇華工序為間歇操作。

2、主要裝置構造、原理和作用

(1)汽化器

結構:汽化器主要由下列元件組成:錐形封頭,柵板,填料,支座,分配器,支援圈,法蘭連線組建、分佈器,防爆口等零件組成。關口和構建見1—1。

工作原理:操作中間原料均四甲苯加入均四化料槽中,開啟蒸汽進氣閥及疏水器閥門,蒸汽加熱融化均四甲苯,經均四液下泵,加入均四計量罐中。均四計量罐需同少量蒸汽保溫至100+5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾後由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。

作用:將液態的均四甲苯和空氣混合,變成液態混合狀的氣體,混合均充勻後的氣體有助於氧化反應。

(2)氧化反應器

結構:主要由下列零部件組成:平板封頭,管箱,法蘭,連線螺栓,,密封墊,支座,波形膨脹節,換熱管等組成。

工作原理:在汽化混合器中,均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化後由氧化放映期化反應器為列管式固定床反應器,列關內均勻填裝催化劑,管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫,經熔鹽液下泵進入反應器下部,經分配後進入管間,由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽在反應過程中始終保持熔鹽迴圈。氧化反應產生的多餘熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫後返回熔鹽槽。

作用:均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下,反應生成均酐及副產物及完全氧化產物二氧化碳和水。

(3)熱管換熱器

結構:由管箱、箱蓋、熱管、分佈板和法蘭等零部件組成。

原理:從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器,熱管換熱器冷卻端為水,水被加熱汽化後放空。、

作用:從換熱器出來的均酐反應氣的溫度仍然比較難結晶,所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度。

(4)第一捕集器

結構:捕集器由下列零部件組成,筒體,球形封頭,管板,列管和支援環等組成。

原理:利用換熱器的工作原理,管內通過均酐反應氣,管外經過空氣,通過管壁進行換熱。進入捕集器的反應氣體與殼體的空氣換熱降溫後凝華生產固體粗產品,均酐反應氣在捕集器中進一步冷卻、逐步結晶,氣態的均酐凝華變成了固態,結晶在捕集器的底部,隨著溫度的降低,均酐的量也就不同,越是向後結晶得量越來越少。

作用:結晶,是氣態的均酐結晶成固態的粗酐。

3、各工序反應機理

(1)氧化工序:

均四甲苯與空氣在一定溫度下,在催化劑床層中催化氧化生成均酐及少量副產物,同時還有均四甲苯完全氧化為二氧化碳和水。整個反應機理較為複雜,現列出主副反應與完全燃燒反應方程式。

主反應:C10H14+6O2---6H2O+2140KJ

副反應:C10H14+27/2O2---10CO2+7H2O+5579KJ

(2)水解工序:粗的均酐與水災一定溫度下發生水解反應,生成均四酸。反應:C10H14+2H2O----C10H6O8

均苯四甲酸二酐裝置所使用的催化劑一V2O5為基礎,加入其它金屬氧化物的多元組分的催化劑。

催化劑對均四氧化成均酐的影響

催化劑所用的載體通常是耐高溫的氧化物。同時必須考慮其它因素,如載體是惰性還是活性、對催化物質和助催化劑的影響、表面積、毒性等;催化劑顆粒的形狀和尺寸應該促進催化劑的活性,增強顆粒的抗壓碎和康破裂性,降低床層阻力。降低生成費用等。

4、各工段的工藝流程

(1)氧化工序

將原料均四甲苯加入均四化料槽中,開啟蒸汽進氣閥及疏水器閥門,蒸汽加熱熔化均四甲苯,經均四液下泵加入均四計量罐。均四計量罐夾套需通少量蒸汽保溫至90—100度。液態均四甲苯經均四過濾器後有均四計量泵定量地送入汽化混合器內。原料空氣經羅茨風機、空氣款衝罐,經計量後再第三捕集器、第二捕集器、第一捕集器的管間與反應混合氣體換熱後,再經空氣預熱器、第二、第一換熱器進一步換熱後進入汽化混合器。

在汽化混合器中,均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化後由氧化反應器的上部進入。氧化反應器為列管式固定床反應器,列管內均勻填裝催化劑,管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中有電熱棒加熱、控溫,經熔鹽液下泵進入反應器下部,經分配後進入管間,有反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽迴圈。氧化反應產生的多餘熱量在熔鹽冷卻器中與通入的冷空氣換流動,溼物料由加料器加入,懸浮於高速氣流中,並與熱空氣一起向上流動,由於物料空氣的接觸非常充分,且處於運動狀態,因此氣固之間的傳熱和傳質係數都很大,使物料中水分很快被去除。

(2)真空乾燥

真空乾燥是一種間歇式操作裝置,通過夾套內蒸汽加熱,粗四酸在真空圓錐體內靠筒身的轉動,不斷翻滾物料,溼物料吸熱後蒸發的水汽通過真空系統(泵)抽出筒外,從而達到物料的乾燥。

5、主要工藝引數

(1)氧化:

反應溫度:435~445℃;熔鹽溫度:380~390℃催化劑負荷:50~60g/l.h;風量:2100~2300m3/h汽化器溫度:180~200℃;一捕入口溫度;210~220℃

(2)水解:

溫度95℃粗酐:水:活性炭=1:5:0.05(一捕產品)=1:4—4.5:0.05(二、三捕產品)

(3)脫水:

熔鹽溫度:230℃;真空度:—0.09MPa

(4)昇華:

熔鹽溫度:250℃;真空度:—0.0999Mpa

均酐模擬內容

模擬教學系統由兩大部份組成:硬體部份、軟體部份。

硬體部份:商用計算機、網路系統專業教學過程的一個技術平臺。軟體部份:總體監控軟體、通訊軟體、工藝模擬軟體(動態數學模型)、仿DCS軟體智慧操作指導系統、智慧診斷系統這部分是模擬系統的核心,它完成了所有的教學功能。

模擬系統的教學內容如下:氧化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元、壓縮機單元固定床反應器、間歇式反應單元、流化床反應器加熱爐單元、精餾、吸收解吸、鍋爐含蓋了生產所需要的化工基本操作單元;

模擬系統的特點:

1、貼近真實生產作業系統的介面很強的互動性、重複性。在模擬系統上可反覆進行開車、停車訓練、事故訓練。學生成為了學習的主體,學生可以根據自己的能力有選擇性地學習,靈活地掌握學習進度。使得個性化教學成為可能。

2、模擬系統的智慧教學功能,對學生的學習過程可進行實時跟蹤測評,並指出其操作過程的對、錯。提高了學生自主學習的能力。

3、老師站的組態功能使得老師的教學過程能滿足教學大綱和計劃的要求,也更加貼近了培養目標。

4、生在模擬系統上實訓不會發生人身危險、裝置損壞、環境汙染等經濟損失和安全事故。

5、貼近真實生產作業系統的介面,為學生後畢業後儘快適用工作環境提供了良好的技術基礎。

模擬教學內容:

1.氧化工段:

氧化工段的教學內容在於冷態開車工態,按照要求對氧化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元等進行一些閥門開閉,升降溫,加料等操作。

2.水解工段:

水解工段的教學內容在於冷態開車工態,按照要求對水解工段的一些單元進行閥門閉啟等。

模擬教學培訓的效果:

1、學生理解、掌握了化工過程的基本操作技能。提高了學生對典型化工過程的開車、停車、事故處理的能力,加深了學生對化工過程基本原理的理解。

2、掌握了調節器的基本操作技能。為以後掌握P、I、D引數的線上整定及複雜控制系統的投運和調整能力打下良好基礎。

3、通過模擬實訓,學生掌握了最優的開車方案.系統科學、嚴格的考核,客觀和真實地評價了學生實訓後達到的操作水平和理論聯絡實際的能力。同時,提高了學生對複雜化工過程動態執行的分析和決策能力。

三廢處理

(一)廢棄介紹

三廢包括:廢水、廢氣、廢渣一、廢氣介紹

①來源:第四個捕集器(少量二酐、CO2、副產物);鍋爐尾氣(含CO2、CO、NOX、煙塵)

②處理方法:篩板塔吸收;填料塔吸附;燃燒

③實際工藝:在第四捕集器中安裝三層湍球吸收塔,湍球置於篩板上,使尾氣中雜質的大部分結晶於小球上,以延長塔的使用壽命;對於鍋爐尾氣該廠採用水膜除塵法。

(二)、廢水介紹

①來源:水洗塔廢水(連續)、水解母液(間歇)、沖洗和冷凝水(間歇)、鍋爐廢水、場區生活廢水等。

(三)、廢渣介紹

來源:廢水處理中排出的廢渣;第四捕集器的尾量

(四)、噪聲汙染(主要來源於羅茨風機)

實習體會

實習的九天時間很快的就過去了,在這短短的時間內,我收穫了很多的東西,感覺無論是從老師還是從從事學習的內容方面都收穫了不少,真的感激這次經歷,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

對於生產實習,我想作為一名工科學生是必須要經歷的。一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的,所以學校的畢業生產實習就給我們提供了這樣的一種平臺讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而瞭解和熱愛。金工實習在機器的操作,自身的動手能力和對工具運用技巧的瞭解方面都給了我很大的幫助。實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦並快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

生產實習是學生大學學習中很重要的實踐環節。生產實習是每一個大學生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過認識實習使我更深入地接觸專業知識,進一步瞭解化工在生活和生產過程中的實際應用,瞭解化工生產過程中存在的某些問題和理論和實際相沖突的難點問題。

化工廠實習報告 11

我於xx年x月x日到xx公司實習。按照公司的安排,分配到米東事業部各個車間和處室進行學習。

在這短短的三個月中,公司良好的的企業文化,員工積極向上的工作態度使我深受感染,很快就使我的學習、工作完成了一次大的蛻變,現將最近三個月的主要學習、工作情況和感受總結如下:

1、特別的學習——燒鹼車間

經過事業部的安全培訓後,我們按照培訓計劃首先進入燒鹼車間學習。燒鹼車間是事業部中條件相對艱苦,工作環境相對比較惡劣的一個車間,而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。

其中,老固鹼主要採用大鍋熬製蒸發濃縮的方法,洋固鹼採用降膜固鹼方法,主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒鹼加熱,來自離子膜的32%燒鹼通過I效蒸發濃縮器濃縮,濃度達到了39%,通過Ⅱ效蒸發器濃縮為50%的濃鹼,再通過Ⅲ效蒸發器,濃度達到了62%,62%的燒鹼進入最終濃縮器濃縮為98。

3%燒鹼,最後通過閃蒸器濃縮為99%的燒鹼,即成品鹼,同時產生32%、50%和62%的燒鹼成品。我們在這的主要工作是把生產好的片鹼通過半自動包裝線運輸到庫房。開始我在生產線上負責碼托盤,由於生產線是連續的,所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。

清楚的記得剛開始上班時由於不適應,汗流浹背把工作服全都滲透了,而且流的汗直往眼睛裡滲,也清楚的記得有多少次的筋疲力盡,但我們堅持下來了,在燒鹼車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛鍊,也使我們明白了很多。體會到了工作的不容易,父母掙錢的辛苦,也明白了工作並不是那麼簡單,不是大學一畢業就能過上舒服的日子,而是要通過自己的奮鬥和努力。

2、艱辛的學習——聚氯乙烯車間

經過燒鹼車間,我們體力上有了一個很大的鍛鍊,接著我們來到了聚氯乙烯,如果說前面的鍛鍊只是一個體力上的磨合,那麼現在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、乾燥、包裝工序以及空壓站,凱膜生化和迴圈水。

技術員首先給我們講解了聚合的核心裝置——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1號和2號裝置的釜壓都控制在0。9MP左右,但是溫度不同,1號的溫度控制在57。

5℃,2號控制在56。7℃,溫度上下浮動在0。2℃之間,在反應30min之後加入分散劑PVA,引發劑EHP、CNP,當壓降0。03~0。08MP時加入終止劑,中途還需注水,作用是起到保持體積和降溫的作用。由於專業的所限,使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難,接觸都基本是一些從來沒有接觸過得一些東西,而且記憶量也很大,尤其是記PID圖時,一幅圖紙上有很多的裝置和幾十個閥門,而每一個裝置和閥門的位號及其管路的連線都要求清楚的記得,並且時間也有限,感覺很困難。

有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住,白天由於時間有限,並且要轉現場,熟悉裝置及其管線,我們就經常利用晚上的時間來學習,學習工藝、裝置的工作原理和結構及其管路的連線。學習雖說是枯燥乏味的,但我們從來沒有放棄,依然一步一步的走了過來,而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的,在工作中不是學校學習所能學來的,而要不斷的學習不斷的提高。

化工廠實習報告 12

實習單位:石家莊雙聯化工有限責任公司

1. 實習單位介紹:

石家莊雙聯化工有限責任公司始建於1965年(原名:石家莊市聯鹼廠、石家莊聯鹼化工有限責任公司),是河北省第一批小氮肥企業和第一家純鹼生產廠,20xx年經石家莊市政府批准,進行了產權制度改革,組建了石家莊聯鹼化工有限責任公司。20xx年更名為石家莊雙聯化工有限責任公司。 雙聯化工集團佔地548萬平方米,是以純鹼為主業並擁有5個子公司,集基礎化工、精細化工、熱電聯產、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優勢企業和重點保護企業行列,石家莊市工業50強企業,曾榮獲全國五一勞動獎狀。

目前公司現有合成氨生產能力12萬噸,聯產甲醇1.5萬噸,純鹼生產能力30萬噸,氯化銨生產能力33萬噸,高濃度系列複合肥50萬噸。此外,公司在石家莊市鹿泉高新技術園區內已建成完善的集中供熱網路,20xx年1月份已正式送汽,供汽能力為75t/h。

截止20xx年,公司擁有總資產6.05億元,固定資產原值為4.43億元,淨資產為2.4億元,負債為36480萬元,實現銷售收入72358萬元。公司現有員工1827人,大學以上學歷佔公司員工的14%,具有中、高階管理、技術職稱的員工佔公司員工20%。公司擁有一支團結奮進,文化水平 較高,專業技術較強的職工隊伍。

2. 實習概況:

實習時間安排在20xx-20xx學年第二學期的第一週到第四周(2月29日-3月20日),實習單位為石家莊雙聯化工有限責任公司。首先要進行實習動員,學習實習大綱和實習計劃,明確實習目的與要求、方法和步驟,做好準備。到達實習地點後,在指導老師的指導下,熟悉工作環境和相關工作,按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然後學習公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精製、合成和變換5個車間輪流實習,實習期間做好實習記錄,記載每天的實習內容、心得體會和存在的問題,完成實習作業,要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面”上的認識,同時在某一點上深入學習,積極與工人師傅交流,切實瞭解實習單位具體的生產實踐與相關管理和銷售環節,全面培養從事相關領域工作的能力。實習結束後,及時完成個人實習總結和實習報告,將本科學生實習手冊上交學院,作為畢業實習考核的依據。

3. 實習具體內容:

氨的合成是人類從自然界製取含氮化合物的最重要方法,氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人們生活和工農業生產中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、淨化、合成3段工藝。

1) 安全與消防知識教育

合成氨工廠生產存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,必須嚴格執行安全生產要求,確保實現期間的人身和生產安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒等內容的安全生產教育。

a) 注意著裝,不能穿裙子,不能披散長髮,不能穿高跟鞋。

b) 嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。

c) 工廠區禁止吸菸。

d) 進入工廠區必須佩戴安全帽,不能脫離組織,不要妨礙正常生產操作。 e) 出現事故迅速撤離至下風處。

2) 造氣車間工藝

造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑,在高溫的條件下進行汽化反應,製取合格的半水煤氣(CO + H2)/N2為3.1-3.2。

造氣工藝採用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤,汽化劑為空氣和水,在高溫條件下進行汽化反應,製取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入,在造氣爐內形成燃料層。來自鼓風機的空氣,送入煤氣發生爐底部,經與燃料層燃燒後生成吹風氣由爐頂引出,經旋風除塵器除去灰塵後,進入廢熱回收系統,與鍋爐管間的水換熱,水受熱蒸發產生的低壓蒸汽經汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降溫後,出廢熱鍋爐,由煙囪放空,此階段為吹風階段;蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應後,生成的半水煤氣由爐頂引出。經旋風除塵器、餘熱鍋爐、洗氣塔送入氣櫃,此為上吹制氣階段;蒸汽與加氮空氣自爐頂加入,經與灼熱的燃燒層反應後,生成半水煤氣由爐頂引出,因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度,所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔,最後送入氣櫃,此為下吹制氣階段;再經二次上吹階段,流程與上吹流程相同;最後經空氣吹淨階段,流程與吹風階段相同,但氣體不放空,經洗氣塔後回收入氣櫃。 最後生產出(CO + H2)/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣櫃。

每個制氣迴圈包括5個階段:

(1)吹風階段:來自鼓風機的加壓空氣,送入爐的底部,與燃燒層燃燒並放出大量的熱量儲存在碳層內。生成的吹風氣經除塵器除去灰塵後,經總管送至三廢混燃爐。

(2)上吹制氣階段:蒸汽及加氮空氣自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應後,氣化層上移,爐溫下降,生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出,經除塵器除去灰塵,進入聯合廢鍋,回收氣體中的顯熱後進入洗滌塔除塵、冷卻,由洗滌塔頂部引出送入氣櫃。

反應方程式:C+H2O=CO+H2

(3)下吹制氣階段:在上吹制氣進行一段時間後,氣化層上移爐內下部溫度降低,操作條件惡化,為維持正常操作,需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣,煤氣由爐底引出,經下行煤氣除塵器除塵,廢熱鍋爐回收顯熱後再經洗滌塔除塵,冷卻後送入氣櫃。

(4)二次上吹階段:同上吹制氣階段,但不加入空氣,其目的在於置換爐下部管道中殘餘的煤氣,防止爆炸現象發生。

(5)空氣吹淨階段:其操作程式同上吹制氣階段,但不用蒸汽而改用空氣,以回收系統中的煤氣至氣櫃。

以上五個階段的操作程式為一個迴圈過程,由DCS程式控制。

反應方程式如下:

C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q

2 CO2 + C2CO-Q

C + H2OCO+H2-Q

C + 2H2OCO2+2H2-Q

C0 + H2OCO2+H2+Q

C + 2HCH4+Q

3) 淨化車間工藝

由原料製成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要經歷脫硫和脫碳的淨化過程。淨化車間的工藝流程為:

a) 旋風除塵:旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,藉助於離心力降塵粒從氣流中分離並捕集於器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰鬥。

b) 脫硫崗位:栲膠脫硫法,是以純鹼為吸收劑,以栲膠為載氧體,以NaVO2為氧化劑,在吸收塔內原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純鹼作用被吸收,在反應槽內硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質硫,在噴射再生槽內空氣將酚態物氧化為醌態,按順序連續進行從而完成氣體脫硫淨化。反應過程如下:

H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2

NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O

2HQ+1/2 O2====2Q+H2O

c) 變換崗位:原料氣中的CO,在一定溫度與壓力條件下,藉助催化劑的催化作用,於水蒸氣進行變換反應,生成CO2和H2。合理利用反應熱充分回

收餘熱,降低能耗。

CO+H2O→CO2+H2+Q

d) 變脫崗位:採用溼式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S,以滿足

化工廠實習報告 13

實習目的

通過安排到xxx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設定及其職能,瞭解企業的內部控制.

實習流程

在這一個多月的時間裡,下到生產車間後,先了解整個xxx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程式方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裡必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和裝置,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸溼劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種型別:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高階香皂的皁基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對迴圈重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習報告 14

實踐目的

積累工作經驗,感受企業文化;加強對集體、勞動者和勞動人民的愛;使我們進一步瞭解和掌握生產技術和生產管理的基本知識,提高動手能力;鞏固理論知識,培養理論聯絡實際的獨立工作能力;設計必要的材料和資料。

實習時間

20xx年9月4日x 20xx年9月14日

實踐過程

(我)動員會議

時間:9月3日上午

講師:xx, xx,等等

內容:

1.公佈實習時間、地點及各實習小組教師;

2.著裝、安全和紀律;

3.實施形式、實踐內容和目的;

4.各班組組長和教師應講解實習相關事宜,安排好時間、飲食、旅遊。

業務部安全培訓結束後,我們首先按照培訓計劃進入燒鹼車間學習。燒鹼車間是本部門條件比較困難、工作環境比較差的車間,這種學習也給我們留下了深刻的印象。其中,舊的固體燒鹼主要採用的方法在大鍋沸騰,蒸發和濃度,而外國固體燒鹼採用降膜固體燒鹼的方法,主要依靠提供的中壓蒸汽動力車間熱膜燒鹼從上到下。離子膜上的32%燒鹼通過i效蒸發濃縮器濃縮,濃度達到39%,50%濃燒鹼通過II效蒸發器濃縮,再通過III效蒸發器濃縮,濃度達到39%。62%的燒鹼在最後的濃縮器中被濃縮到98%。通過閃蒸器將3%燒鹼濃縮至99%燒鹼即成品燒鹼,同時生產成品燒鹼32%、50%、62%。我們這裡的主要工作是將生產出來的片狀鹼通過半自動包裝線運輸到倉庫。起初,我負責生產線上的碼垛工作。因為生產線是連續的,我們8小時的工作也是不間斷的。

化工廠實習報告 15

對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工廠實習。

我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高階工程技術人才,為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連雲港xx化工廠的生產實習,我們瞭解到化工工藝流程和主要機械裝置的實踐知識,瞭解化工生產的概況,為以後更加專業的學習增強了全域性意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

一、實習目的

通過對xxx化工各車間的實際學習,初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要裝置以及特點、各車間崗位的特點,並且對江蘇省連雲港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工裝置的實際學習,瞭解其工作原理。

在學習相關專業知識後,通過生產實習,理論聯絡實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸瞭解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最後,為以後融入社會上崗工作提供機會。

二、實習單位

連雲港xx化工有限公司

企業簡介:江蘇xx化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於1966年,1971年投產,是全國首批小聯鹼企業,生產能力3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,佔地22萬M2,員工2365人,1997年兼併一個企業,託管一個企業,1999年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評為(或命名)無洩漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。

主要產品:磷酸;純鹼;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;矽酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配複合肥料;煤氣;

三、實習內容

(一)實習過程

進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和裝置以及操作控制,並帶領參觀各個裝置並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。

(二)聯合制鹼法的方法、原理及特點

(三)氨合成過程

(四)石灰乳製備的原理及工藝條件

(五)氨的回收

1.目的:迴圈利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。遊離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出

2.原理:加熱段:蒸出遊離氨;預灰桶:結合氨、遊離氨;灰乳蒸餾段:蒸出遊離氨4.廢液中的氨含量。

四、實習總結

雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序,並理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裡,我學到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。

通過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業的人來說,自身的責任重大,關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統的知識體系,並且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便於以後在崗位上能做得更加出色,為企業的發展,社會的進步貢獻自己的力量。

即使我們在學校裡將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用於實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為,我們以後應該多安排幾次實習,以便於我們更好地學以致用。