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機械類實習報告通用15篇

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隨著個人的文明素養不斷提升,報告與我們愈發關係密切,報告成為了一種新興產業。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,下面是小編為大家整理的機械類實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

機械類實習報告通用15篇

機械類實習報告1

一、實習時間:20xx.05

二、實習單位:北京恆日工程機械有限公司

三、實習單位基本情況簡介

北京雷沃工程機械有限公司

北京恆日工程機械有限公司(簡稱北京恆日),成立於1997年,旗下包括北京恆日投資有限公司、北京小松工程機械有限公司、北京山推工程機械有限公司,是為國內礦山、橋樑、公路、水利、地產、鐵路、物流企業以及諸多基礎建設行業提供工程機械類最優產品和最佳服務的專業公司,是國內一大批央企挖掘機、裝載機、推土機、叉車等工程機械裝置使用單位的戰略合作伙伴,是中國工程機械工業協會代理商委員會副理事長級單位,享有國家經貿委授予的進出口經營權。

截止20xx年底,北京恆日總資產達到25000萬元,年銷售收入突破20xx00萬元,納稅超過7000萬元。在職員工近20xx人,專業技術人員500人,遍佈全國14家子公司,超過100家服務站,各地服務車300餘輛。擁有國內行業中最為完備的辦公設施和現代化車間,是中華人民共和國勞動與社會保障部指定的工程機械維修工勞動技能鑑定單位,是國內最大的工程機械銷售公司和行業最具聲譽的標杆企業。

北京恆日自建立伊始即立志成為行業進步的領導者和推動者,創造了行業內諸多“第一”。成立中國第一家工程機械現貨市場,成為華北地區第一家年銷售過億的工程機械代理企業,建立全國第一支工程機械售後服務專業團隊,成為北京地區第一家獲得工程機械按揭貸款的代理商企業,行業第一家公司出資贊助超過二十四人高管團隊集體攻讀MBA的先例,首先打造“成功伴侶無憂管家”概念,跟隨裝置遠赴亞、非、拉等各大洲進行跟蹤服務的企業,成為行業第一家引進

1ERP管理系統的工程機械銷售公司,率先開創“恆日客戶節”銷售模式,引領行業新浪潮未來,北京恆日仍將繼續帶給行業一個又一個的驚喜

四、實習目的:

通過理論聯絡實際,鞏固所學的知識,提高處理實際問題的能力,瞭解設計專題的主要內容,為畢業設計的順利進行做好充分的準備,併為自己能順利與社會環境接軌做準備。

五、實習內容

根據畢業設計需要,我們詳細瞭解了北京恆日工程機械有限公司的雷沃裝載機,使我更多的在感官上對裝載機的歌主要部件有了一個直觀形象的認識,並加深了對理論知識的理解,其中裝載機的各主要引數與整體佈置情況,是對我畢業設計的重要參考資料。

詳細內容為:

裝載機屬於剷土運輸機械類,是一種通過安裝在前端一個完整的剷鬥支撐結構和連桿,隨機器向前運動進行裝載或挖掘,以及提升、運輸和解除安裝的自行式機械。裝載機分別實現裝載機的前進、鏟裝、後退、轉向和解除安裝五個作業動作,用於裝卸成堆的散裝物料。

裝載機主要用於鏟裝土壤、沙石、煤炭、石灰等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業,換裝不同的輔助工作裝置還可以進行推土、起重、、破碎等作業。由於裝載機具有作業速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優點,因此廣泛用於公路、鐵路、建築、水電、港口、礦山等建築工程。

公司主要產品:

雷沃裝載機ETX系列可分為:30系列、50系列和60系列,30系列有FL936其主要適用於沙場,土方和礦山,以下是它的工作環境

發動機的基本配置:採用玉柴或濰柴發動機,

工作裝置都為反轉六連桿系統,轉鬥油缸有單個的也有雙個的,多為單個。

以ETX956為例:

1.標準鬥容3m,發動機功率162kw,工作質量16500kg。

2.鉸接式車架結構,轉彎半徑小。

3.整體式密封減振駕駛室,視野開闊,安全舒適,可選配冷暖空調。

4.採用全液壓流量放大轉向系統,轉向輕便快捷。

5.單管路氣頂油行車制動系統加緊急制動系統,安全可靠。6.工作裝置有裝卸叉、側卸鬥、除雪等工作裝置供選7.變速箱採用同軸變速液力傳動,變矩器為二級變矩器。技術引數:

操作質量:16500±200kg鬥容範圍:1.8~4.5m最大牽引力:160±5kN轉向角度:左右各35±1°

提升時間:≤6.5s爬坡能力:≤30°輪胎規格:23.5-25整機長度:8034±100mm整機高度:3483±50mm解除安裝矩離:1200±50mm運輸位置收鬥角:46°額定功率/轉速:2200r/min額定載荷:5000kg最大掘起力:167±5kN後橋擺動角度:±11°三項合時間≤11.5s整機寬度:2976±30mm

普通解除安裝高度:2970±50mm加長解除安裝高度:3365±50mm下挖深度:60mm最小轉彎半徑:剷鬥外側7720mm

主要特點是:

1.工作裝置採用了短棒狀,直繁榮的新結構,掘起力更,單臂時間短,易轉移與材料由分散停止功能,任何地方自動平功能,高效率。

2.前後車架鉸鏈中的軸距,這種結構型別中安排點,這臺機器有一個較小的轉彎半徑,提高整體穩定性。沒有前後橋之間,無動力迴圈消費,前方和後方的軌道速度的差異始終是相同的,降低轉向阻力和輪胎磨損,提高了機器的應用。

3.制動系統採用了傳統的氣頂油鉗盤式制動系統和。這種雙踏板制動系統結構,剎車踏板左側不切斷電源的制動,制動距離長,權力總是被合併,車輛重新啟動,難以產生滑坡現象,在正常工作和更復雜的地方使用。有權切斷電源制動剎車踏板,制動距離短,但重新啟動後,電源被切斷差,因此,右制動踏板通常用於在緊急制動。

4.與試點工作,控制系統,採用液壓控制,可實現起重臂,下降,浮動,中位數收入一桶一桶裝卸行動液壓系統,而且還具有自動平功能,操作輕,手感自然。

5.使用加壓液壓油箱,油泵,提高效率,延長泵的使用壽命,並防止進入液壓油箱外部灰塵和水,提高系統的清潔度。

六、實習體會

通過這次畢業實習使我對輪式裝載機有了比較全面的瞭解和比較直觀形象的認識,也為自己從事畢業設計奠定了基礎,同時獲得了工作裝置比較詳細的資料。通過聽現場技術人員的講解更加體會了理論和實際的差距,清楚了以後走上工作崗位後應該腳踏實地的和前輩學習,應該努力的使自己所學習的理論和實際相結合。

這次實習後對裝載機的整體結構有了更具體的認識,更看到了各個系統的佈置情況,還看到了大型的輪式。聽技術人員清楚的講解了輪式裝載機的整體佈置和主要效能引數,師傅很認真的給我們講解了裝載機的工作原理和結構。而且在實際中看到的剷鬥比我想象中的大了許多,果然在圖紙上的和實際的在直觀上有很大差距。

這次實習老師給我們很大幫助。在實習過程中給我們講的知識讓我們受益匪淺,讓我們懂得理論和實踐結合的重要性,相信這次實習對我們以後的工作都將有很積極的作用。

機械類實習報告2

半年來的實習,自己所接觸的是真正的工作壞境,與在學校上課在電視裡所見到的截然不同,這裡有的更為豐富,所以這也是人際關係的學堂,人際關係的複雜遠不是以前所能比擬的。當然,對於人際交往始終是要接觸學習的,只有接觸了才能真正的成長,善於交際也是我們每個即將畢業

的學生所要奮鬥的目標之一。

再長的路,一步步也能走完,再短的路,不邁開雙腳也無法到達。相信自己以後一定能走好每步。

一、 實習目的

1、經過在九江新運通雪佛蘭4S店的實習,讓自己深刻認識汽車專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,激起進修熱情。

2、熟悉汽車修繕環境、修繕工具,為將來任務打下根底。

3、通過現場維修實習和員工的交流指導,理論聯絡實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,為學的專業知識的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。

3、維修實習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練,在整個實習過程中充分調動我們的主觀能動性,深入細緻地認真觀察、實踐,使自己的動手能力得到提高。

4、維修實習是對自己的一次分析能力的培養和鍛鍊。在整個實習程序中充分調動先生的客觀能動性,深化細緻地認真觀察、理論,使本人的動手能力得到進步。

二、實習內容

九江新運通雪佛蘭4S店不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技工,而且從國內外購進一批先進的汽車維修檢測裝置。例如:各種電腦檢測儀、油道清洗儀器、四輪定位儀等。

該廠擁有完善的維修服務流程,流程如下:

(一)汽車常規保養

汽車保養是十分重要的,該廠的維修人員對客戶的車輛認真負責。

1、汽車換機油的五個步驟:

①正確選用潤滑油的質量級別和粘度級別,福特所用的機油是四季機

油,該機油級別為5W/30。

②選用原廠生產的機油濾芯,防止濾芯質量問題造成的油路阻塞、壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。

③換油時要在發動機出於正常工作溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,擰下放油螺絲放出舊油,然後用專用工具擰下舊的濾清器。(注意:擰下舊的濾芯時,一定不能把舊的濾芯上的密封圈落在機油座上,否則在下次換濾時很難擰下。)

④裝配濾芯時,要在密封圈上塗抹上一些潤滑油,以防止在安裝時造成損壞。

⑤機油濾芯裝好後,擰緊放油螺絲。注意:擰寶萊、捷達車柴油的油底螺絲時,一定要用力矩公斤搬手。擰緊力矩為30N.m。然後按要求向發動機曲軸箱內加註一定量的新潤滑油。福克斯、部分蒙迪歐和嘉年華加註原廠生產的半合成機油,帶渦輪增壓的蒙迪歐致勝一般加註美孚全合成,機油且不可加得過多或過少。過多會造成潤滑油消耗過快,發動機運轉阻力增加,行駛無力,燃油消耗增加;過少會造成油壓太低潤滑不良等後果。

給汽車保養除了換機油外,還要檢查發動機冷卻液液麵、剎車油液麵、轉向助力油液麵是否標準,之外還要檢查喇叭、燈光是否齊全,檢查轉向機構各連線部位是否鬆曠,檢查輪胎氣壓。大眾系列的車型輪胎氣壓一般都在0.2—0.25Mpa。檢查車輛有無漏水、漏油現象。

2、各個零部件的更換時間

①汽車機油的更換里程一般在5000公里左右(新車、更換過發動機或中缸的車輛一般在行駛了3000公里左右更換)。因為機油發動機起到潤滑、冷卻、密封、清潔、防鏽、防腐的作用,若沒有機油或機油失效,汽車的心臟就不能很好的運轉。

②轉向液和剎車液的更換為2年。因為制動具有吸溼性,使用過程中

機械類實習報告3

1 實踐的目的

社會實踐讓大學生從課堂走向社會,從理論走向實踐。當前,我們缺少的主要不是知識,而是缺少將知識與實際相結合的能力。我們在課堂上所學的與在實際當中遇到的是不盡相同的。其往往具有不具有明顯的特徵,這需要我們進行抽象概括才能解決各種問題。

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

2實踐歷程

以下是實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑑。

2.1 總體規模水平

成都市亞創機械製造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建於1988年,位於成都市雙流蛟龍港工業區,佔地面積15000平方米,建築面積8500平方米,固定資產5000餘萬元,擁有各種中高階技術、管理人員260餘人。目前,公司已具備模具設計製造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。

公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行ISO9001:XX體系;生產管理方面,公司全面推行Lean的管理思想並堅定不移的有效落實6S管理要求;資訊管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條裝置先進的精鑄生產線,擁有完備檢測裝置,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、

大型機加裝置80餘臺,具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。 精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。

2.2、學習過程

1)安全第一。對於任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的專案。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠裡吸菸,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裡不要成堆,不要站在生產主幹道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;

2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械效能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械效能。所以用於做承受過載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。

3)加工車間。來到加工車間,這裡給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裡面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流

程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這裡大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;

再進行清洗零件,去除油汙,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行除錯,檢查運動件的靈活性,密封性等效能,再轉箱入庫。

5)質保,銷售和售後處理

最後,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其資料,並返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至於銷售部分,據銷售相關部門介紹,由於該企業採取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

對機械製造的體會

歷時將近一週的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.

在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化, 還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化

當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

2.3心得體會

紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我採用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關係做了進一步的瞭解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏.一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多麼少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

我們的教育應該社會實踐更多得結合起來,採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係,暑期實踐與平時實踐的關係,社會實踐廣度與深度的關係,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握.

這次的實習,讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作,在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。

3 實踐的意義

“千里之行,始於足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理

大學生是黨和國家培養的社會主義事業的建設者和接班人,也是忠實實踐“三個代表”的生力軍。實踐“三個代表”既是黨的教育方針的要求,更是大學生自身成長的需要。實踐出真知,社會實踐活動是大學生活的重要組成部份,培養當代大學生的歷史使命感、社會責任感和積極向上的精神風貌,充分發揮實踐育人的作用。提高了大學生的綜合素質,同事也檢驗了所學的理論知識。社會實踐不但為大學生提供一個發揮自我才能,展現自我風采的舞臺,也為培養和鍛鍊同學們的綜合能力一個階梯,更是一個大學生進入社會,走上工作崗位前的演練場地。

社會實踐活動有利於大學生了解國情、瞭解社會,增強社會責任感和使

命感。現代大學生,大多是在書本知識中成長起來的,對我國的國情、民情知之甚少,而社會的複雜程度,遠不是僅憑讀幾本書,聽幾次講座,看幾條新聞就能瞭解的,社會實踐則為他們開啟一扇視窗。大學生走向社會參加實踐,親身體驗生活,看到城鄉差別,感受貧富差距;在與人民群眾的接觸、瞭解、交流中受到真切地感染和體驗,從活生生的典型事例中受到深刻的教育和啟發,使思想得到昇華,社會責任感和使命感得到加強。

有利於大學生正確認識自己,對自身成長產生緊迫感。通過廣泛的社會實踐活動,能讓學生看到自己和社會需要之間的差距,看到自身知識和能力上存在的不足,比較客觀地去重新認識、評價自我,逐漸擺正個人與社會、個人與人民群眾的位置。同時會產生一種緊迫感和危機感,使他們能夠潛心思考自身的發展問題,不斷地去提高自身素質和能力,以適應社會發展的需要。

有利於大學生對理論知識的轉化和拓展,增強運用知識解決實際問題的能力。大學生以課堂學習為主要接受方式,而課堂學習所獲得的知識基本上都是間接的、系統的理論知識。這些知識對大學生來說非常重要,但這些理論知識並不代表大學生的實際技能,往往難以直接運用於現實生活之中。而且,在實際的生產生活中,許多問題單靠某一方面的知識是難以解決的,需要考慮諸多因素,運用多方面的知識的技能才能解決得了。社會實踐使大學生接近社會和自然,獲得大量的感性認識和許多有價值的新知識,同時使他們能夠把自己所學的理論知識與接觸的實際現象進行對照、比較,把抽象的理論知識逐漸轉化為認識和解決實際問題的能力。

有利於增強大學生適應社會、服務社會的能力。隨著社會的不斷髮展,對各種人才的要求也隨之不斷變化,競爭已成為社會的基本特徵。因此,專業面窄,社會適應性差,綜合能力不強的人才在市場競爭中必然處於劣勢,社會實踐使大學生廣泛地接觸社會,瞭解社會,不斷地參與社會生活,在實踐中不斷動手、動腦、動嘴,直接和社會各階層、各部門的人員打交道,培養和鍛鍊實際的工作能力,並且在工作中發現不足,及時改進和提高,使之更新知識結構,獲取新的知識資訊,以適應社會的需要。

有利於發展大學生的組織協調能力和創新意識。社會實踐活動沒有固定的模式,也沒有固定的場地和物件,一般是在一個比較開放的環境下,面對著不斷變化的物件,學生也成為一個主動的參與者。大多數情況下,他們要自行組織活動,要獨立面對和解決各種問題。在這種情況下,沒有了課堂教學的太多束縛和校園生活的限制,學生們的積極性被充分調動起來,興趣高漲,思維也空前的活躍起來,往往會產生一些創造性火花,在實踐中敢於開拓、敢於創新。

機械類實習報告4

一、實習目的

瞭解企業實際狀況以及本領域的發展動向和應用前景。培養學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力,特別是理論聯絡實際、學以致用的能力。

二、實習內容

這次,我們有幸去到了xx一汽和xxxx(xx)有限公司進行畢業實習。

德國獨資xxxx(xx)有限公司,成立於1994年6月,1997年5月建成投產,由德國sew公司總部投資,佔地17.5萬平方米,總建築面積近10萬平方米。三期工程sew-精密機械(xx)有限公司於20xx年9月建成投產,佔地1萬平方米,建築面積8萬平方米。Sewxx公司作為sew集團的亞太製造中心,採用全套進口裝置及工藝,按照德國sew標準向國內外客戶提供各類優質的工業減速器、減速電機及變頻控制裝置。

SEWxx公司生產的產品由大到小,從設計到生產、組裝,均採用統一的德國質量標準和規則,這使得SEWxx公司可以向客戶提供與SEW德國公司品質完全相同的優質產品。自成立以來,SEWxx公司一直秉承著以客戶為中心的工作理念,使SEW產品成為國內諸多大中型企業和國家重點專案首選品牌。

在SEW實習的過程中,我們著重瞭解了它們的產品。

SEWxx公司主要生產減速機,其型號有S、F、W、R四個系列。SEW減速電機採用最優化設計,具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大、起動平穩、低損耗的特點,可根據使用者要求進行任意連線(地腳、法蘭、空心軸)和多種安裝位置的選擇。SEW的電子控制產品技術領先,具有多種系列產品,滿足不同的應用要求,是歐洲市場驅動控制產品的主要供貨商。SEW德國電子工廠曾被評為20xx年歐洲最先進工廠。

xx一汽豐田汽車有限公司(中文簡稱:xx一汽豐田,英文簡稱:TFTM)是國家商務部批准成立的大型中外合資企業,出資方為中國第一汽車集團公司、xx一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車(中國)投資有限公司,中外股比為50%:50%。

xx一汽豐田成立於20xx年6月,註冊資本為33億元人民幣,佔地面積161萬㎡,目前生產能力為年產42萬輛。公司前身為20xx年6月成立的xx豐田汽車有限公司,20xx年6月“天一重組”後,一汽集團與豐田汽車公司在北京人民大會堂簽署了“8.29”戰略合作協議,將xx豐田納入整體合作框架之中。20xx年9月,正式更名為“xx一汽豐田汽車有限公司”。

現有位於xx西青區楊柳青鎮的第一工廠、位於xx經濟技術開發區第九大街的第二工廠(TFTM2)及位於xx濱海新區的第三工廠(TFTM3),佔地面積161萬㎡,設計生產能力分別為12萬輛、10萬輛和20萬輛。公司的主導產品是“威馳”(VIOS)、“花冠/卡羅拉”(COROLLA)、“皇冠”(CROWN)以及“銳志”(REIZ)轎車。公司註冊資本為33億元人民幣,註冊於xx經濟技術開發區,現有員工7000餘人。

三、實習總結

經過這段時間的實習,我也獲益良多,感悟不少。

總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對我們在實際操作各種車床,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶著渴望的心情而來,帶著滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以後的學習帶來了很大的動力,也會我們以後的工作帶來了很大的啟發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。

機械生產的過程是很辛苦的,有時候工作也是重複度很高的,很容易懈怠厭倦,但是這在車間生產時確是最要不得的,因為一時的懈怠可能產生很嚴重的安全隱患,更有甚者會給企業帶來不可估量的損失。所以作為一個將來可能在一線工作的“機械人”,我們一定要練就自己的意志品質。不僅如此,在此次實習中我們得知:一汽大眾對整個生產線的質量進行了嚴格的把關,要求不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品,自己也不能製造出不良品,萬一出現了不良品,也千萬不能讓其流入下一道工序。我們就必須嚴格要求自己,做到不落點、不漏點、不炸點,並且做到會把關、會檢修、會改進。這對於剛上崗的工人來講是很難的,所以一定要謙虛好學,幹中學才能不斷提高。

從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程式來執行。

這次對SEW公司的參觀學習給我印象最深的不是先進的裝置,和複雜的工藝程式,而是對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現場裡沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯著看,可是SEW公司的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。

在生產參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮,我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論,僅僅在工程機械這個行業就有如此眾多的專案,每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍,而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。

這次參觀實習我瞭解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術,從模具製造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限,我們對各種生產也只是有了個認識和了解,但開拓了我們的視野,對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊,對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以後的學習上都要有所創新和改進。

機械類實習報告5

引言:為了使我們更多瞭解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置,生產技術較先進的工廠進行參觀實習。為期五,六天的生產實習,我們先後去過了邯鄲漢陽包裝機械有限公司和保定長城的汽車股份有限公司有限公司。瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。親身感受了所學知識與實際的應用,電子技術在機械製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合。

一、實習目的:

通過完成畢業實習過程,結合畢業設計或論文選題深入工廠企業實地參觀與調查,達到以下的實習目的在這個基礎上把所學的專業理論知識與實踐緊密結合起來,提高實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。

1。瞭解機器人的具體結構及其工作原理

2。掌握工業機器人的運動形式及其型別

3。汽車產品的生產工藝過程及企業基本生產狀況

4。汽車的型別、結構,工作原理及各零件的作用

5。瞭解與熟悉汽車生產的各工藝過程。包括整車裝配部件生產等。

6。瞭解與熟悉汽車生產企業的生產組織過程。

7。瞭解國內外汽車工業的發展現狀及趨勢。

8。收集畢業設計內容的相關資料。

9。瞭解與熟悉汽車生產的各工藝過程。包括整車裝配部件生產等。

二、實習地點

xxx廠

三、實習時間

xx年年3月

四、畢業實習單位狀況概述

漢陽(邯鄲)包裝機械有限公司是韓國漢陽包裝機械株式會社[公司總部在韓國仁川,已有30餘年的發展歷史在華投資的跨國企業。公司全套引進國外技術與管理,彙集優秀人才,全心致力於熱收縮裝置的研製開發與生產製造,產品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多個品種。產品科技含量高,生產工藝先進,有多種機型為國內首創,國際領先。

1、機器人應用和發展前景綜述

研製機器人的最初目的是為了幫助人們擺脫繁重勞動或簡單的重複勞動,以及替代人到有輻射等危險環境中進行作業,因此機器人最早在汽車製造業和核工業領域得以應用。隨著機器人技術的不斷髮展,工業領域的焊接、噴漆、搬運、裝配、鑄造等場合,己經開始大量使用機器人。另外在軍事、海洋探測、航天、醫療、農業、林業甚到服務娛樂行業,也都開始使用機器人。

2、國內外機器人的主要應用方面

從機器人的用途來分,可以分為兩大類:軍用機器人和民用機器人。

軍用機器人主要用於軍事上代替或輔助軍隊進行作戰、偵察、探險等工作。根據不同的作戰空間可分為地面軍用機器人、空中軍用機器人(即無人飛行機)、水下軍用機器人和空間軍用機器人等。軍用機器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遙控式等多種方式。

在民用機器人中,各種生產製造領域中的工業機器人在數量上佔絕對多數,成為機器人家族中的主力軍;其它各種種類的機器人也開始在不同的領域得到研究開發和應用。工業機器人是機器人中數量和種類最多的一種機器人,廣泛用於工業領域的各行各業。工業機器人一般由機械本體、控制器、伺服驅動系統和檢測感測裝置等構成,是一種仿人操作、自動控制、可重複程式設計、能在三維空間完成各種作業的機電一體化自動化生產裝置。特別適合於多品種、變批量的柔性生產。它對穩定、提高產品質量,提高生產效率,改善勞動條件和產品的快速更新換代起著十分重要的作用。工業機器人並不是在簡單意義上代替人的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環境狀態的快速反應和分析判斷能力,又有機器可長時間持續工作、精確度高、抗惡劣環境的能力,從某種意義上說它也是機器的進化過程產物,它是工業以及非產業界的重要生產和服務性裝置,也是先進製造技術領域不可缺少的自動化裝置。

機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、資訊和感測技術、人工智慧、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領域。機器人應用情況,是一個國家工業自動化水平的重要標誌。工業機器人由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅動系統和檢測感測裝置構成,是一種仿人操作、自動控制、可重複程式設計、能在三維空間完成各種作業的機電一體化自動化生產裝置。特別適合於多品種、變批量的柔性生產。它對穩定、提高產品質量,提高生產效率,改善勞動條件和產品的快速更新換代起著十分重要的作用。機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、資訊和感測技術、人工智慧、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領域。機器人應用情況,是一個國家工業自動化水平的重要標誌。

工業機械手是近幾十年發展起來的一種高科技自動化生產裝置。工業機械手是工業機器人的一個重要分支。它的特點是可通過程式設計來完成各種預期的作業任務,在構造和效能上兼有人和機器各自的優點,尤其體現了人的智慧和適應性。機械手作業的準確性和各種環境中完成作業的能力,在國民經濟各領域有著廣闊的發展前景。隨著工業自動化的發展,出現了數控加工中心,它在減輕工人的勞動強度的同時,大大提高了勞動生產率。但數控加工中常見的上下料工序,通常仍採用人工操作或傳統繼電器控制的半自動化裝置。前者費時費工、效率低;後者因設計複雜,需較多繼電器,接線繁雜,易受車體振動干擾,而存在可靠性差、故障多、維修困難等問題。可編程式控制器plc控制的上下料機械手控制系統動作簡便、線路設計合理、具有較強的抗干擾能力,保證了系統執行的可靠性,降低了維修率,提高了工作效率。機械手技術涉及到力學、機械學、電氣液壓技術、自動控制技術、感測器技術和計算機技術等科學領域,是一門跨學科綜合技術。

機械手是一種能自動化定位控制並可重新程式設計序以變動的多功能機器,它有多個自由度,可用來搬運物體以完成在各個不同環境中工作。在工資水平較低的中國,塑料製品行業儘管仍屬於勞動力密集型,機械手的使用已經越來越普及。那些電子和汽車業的歐美跨國公司很早就在它們設在中國的工廠中引進了自動化生產。但現在的變化是那些分佈在工業密集的華南、華東沿海地區的中國本土塑料加工廠也開始對機械手錶現出越來越濃厚的興趣,因為他們要面對工人流失率高,以及交帶來的挑戰。

機械類實習報告6

實習目的:

理論聯絡實際,在特定機械領域(風機)內瞭解理論知識在實際生產中的應用

實習時間:

20xx學年暑假 為期20天

實習地點:

xx省xx中成風機工程有限公司(7月20日遷至遼寧 現遼寧金豐風機工程有限公司)

實習內容:

風機相關的簡單內容,y4-73-11no20f型鍋爐離心引風機設計瞭解(圖紙),風機選用手冊學習,cad練習,機械裝配、動平衡調整等

實習總結:

與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實習可以說幸運得多。在風機廠裡我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠裡只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什麼更實際的東西。說起來,我想我的實習與其說起來是“實習”,更不如說是“學習”,因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是金工實習的操作在這裡都幾乎沒有用處。前五天我的實習內容大多都是坐在工廠裡的辦公室裡進行的,我相信,不會有哪個同學通過實習學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實習也並不輕鬆,經過了一個月不洗澡不理髮每天在自習室裡學習14個小時以上的期末複習的煎熬之後在暑假實習,我也同樣相信,所有人都寧願去底下搬磚頭。而之後的內容則是到車間裡練習裝配和平衡除錯等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室裡學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

通過這次實習,我所認識到的最重要的是:我在學校裡學到的東西在工廠裡究竟有什麼樣的用處。在實習剛剛開始的時候,機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助,但實際上,它們幾乎一點用處都沒有(只有機械原理關於動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助於我的理解和操作)。在工廠裡,我們不需要通過複雜的計算去選擇用料,起碼在我參加實習的工廠裡,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種,鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼,帶鋼在學校的相關課程裡還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建築中可能用的會多一些但是風機這裡基本不用,而且槽鋼的用處大多是用作支架,不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對於鋼的熱處理,也不會要求到組織轉換那麼細緻,只需要知道通過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然後對應地選取最好的用料,這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊裡有對應的經驗公式,而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什麼工程力學畢業的學生不好找工作,現在明白了,沒人會花錢去僱用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說,我並不是說在學校裡學習沒有必要,相反,在我發現學校裡學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義,學校裡的學習提高的不是我們的技術,而是我們的能力,而如果沒有這樣的能力,到了工廠裡我們將一無是處。

開始的幾天通過看y4-73-11no 20f的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數乘以5後取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實習報告裡拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的瞭解。當然,更細節的東西不是通過幾天就可以學會的,我也就放棄了更細緻的研究,而之後在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠裡學習的好處得到了體現:在看圖無法理解的時候可以到樓下車間裡找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調節門等相對比較複雜的零件,依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設計和製作都十分困難,很少應用,在車間裡我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是 a),所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的瞭解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經能完全看懂了。至於實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:“沒兩年時間下不來。”

機械類實習報告7

生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期7天的生產實習,我們先後去了**工程機械股份有限公司,東風柳州汽車股份有限公司,柳州長虹機器裝置製造公司,柳州開元塑料機械廠等4個工廠。在實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

(一) 實習目的

1:通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生叫全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併為後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。

2:在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,北洋我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

3:通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好僧產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。

4:通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,裝置選擇和車間佈置等方面的知識,擴大知識面。

5:通過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

(二) 生產實習的內容和要求

為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

1:機械零件的加工

根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習物件,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,瞭解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究,要求如下:

(1):閱讀典型零件的工作圖,瞭解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分心零件的結構工藝。

機械類生產實習報告

(2):大致瞭解毛坯的製造工藝過程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。

(3):深入瞭解零件的製造工藝過程,找出現場加工工藝:

(4):對主要零件加工生產工序做進一步的分析。

2:裝配工藝

(1):瞭解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

(2):瞭解箇中裝配方法的優缺點及使用型別。

(3):瞭解典型裝配工具的工作原理,結構特點和使用方法。

(三)生產實習的時間安排

**工程機械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日

東風柳州汽車股份有限公司—————————————7月16日

柳州長虹機器裝置製造公司—————————————7月17日

柳州開元塑料機械廠————————————————7月18日

(四):實習過程

1:**工程機械股份有限公司

**工程機械股份有限公司主要以生產裝載機為主,是我國目前生產輪式裝載機系列產品規模最大、產量最多、質量最好、裝置最全的國家機械工業大型骨幹企業之一,是廣西首家由國營大型企業改造、發行社會公眾股的股份制企業。他們自己開發生產的高原機是目前較先進的裝載機系列,對我國的高原地區的工作作出了巨大貢獻,並且他們的產品遠銷國外。他們的產品一直受到許多高階領導的讚許。

**工程機械廠擁有較先進的生產裝置和管理制度,個部門分工明確,工作緊湊。他們的裝置先進,有各種數控機床,630噸閉式雙點壓機,315噸閉式單點壓機,數控火焰切割機,數控折彎機,三座標測量儀,數控等離子切割步衝機,機器人焊接線,鑄制線,雙立柱加工中心,各種專用或組合機床等。裝置先進,齊全,管理水平先進,是他們生產高質量高效率產品的有利保證。世界柳工,源於中國,他們的氣魄,他們的狼一般的鬥志,成為他們獨特的企業文化,驅動他們一直勇往前衝的原動力。

薄板件廠:主要生產工序為劃線,切割,去毛刺,鍛壓,焊接,噴漆等。對一些薄板件,由鋼板到零件的過程,基本是在這完成,如裝載機的外殼等。他們擁有一條高技術含量的隔膜噴漆裝置生產線,從裝掛,傳遞,噴漆,烘乾,全在一條流水線上完成。機械類生產實習報告

液壓件廠:我們這次很遺憾沒能進液壓件廠參觀,早就在實習前柳工的一位老師給我們上安全指導時就告訴我們,他們在液壓件廠有目前最先進的鏜細長孔的技術,很想去親自領會一下,但是很遺憾,我們不能進去。

工模具廠:這件工廠主要生產機車大型車身模具,中小型衝壓板,焊夾具,衝壓件檢具,鑄鍛模。熱處理廠:這裡有一條全自動的熱處理生產線,包括正火,回火,調質,退火,校直,滲碳,滲氮,清洗等生產工序。這樣就解決了傳統中熱處理工人工作場地惡劣,危險的環境,並可減少工人勞動量,且大大提高了質量和效率。

箱體廠:箱體廠主要生產變速箱,因為是專用變速箱,所以這裡有許多的專用機床和組合機床。箱體形狀複雜且體積較大,用專用機床和專用夾具或組合機床和專用夾具,可提高生產率。如在組合機床上,一面兩銷定位,液壓夾緊,三面多刀同時進行加工。由於變速箱內都是用齒輪傳動實現變速,因此,齒輪加工也是很關鍵的環節。在車間內,有許多機床是用於加工齒輪的,如滾齒機,磨床,鑽床,座標鏜床,差齒機銑床, 仿形車床,拉床,插床,加工中心,數控車床,普通車床等。除此之外,還需許多配件,如法蘭,軸等。

結構件廠:主要有TCBAR立柱移動臥式加工中心,等離子線切割機,剪板機,鍛壓機床,數控等離子切割步衝機,數控火焰切割機等大型先進裝置。

3:柳州長虹機器裝置製造公司

柳州長虹機器裝置製造公司主要生產數控車床,數控銑床,數控磨床,加工中心,普通車床改裝成數控車床等。它有一個專門研究數控技術的部門,即原柳州市數控研究所,被他們收購。該廠規模較小,但是裝置齊全。通過對這個廠的參觀實習,鞏固了我們這學期學的《機械製造技術基礎》和《數控機床系統設計》這兩門課,瞭解了普通和數控車床的傳動原理。對摩擦片式離合器也有更進一步的瞭解。

4:柳州開元塑料機械廠

柳州開元塑料機械廠曾經有過輝煌的歷史,他們生產的注塑機,擠壓機,即使是現在還有專有較大的比例。他們擁有許多目前仍是較先進的進口裝置,即使是現在,他們的裝置水平在柳州仍算是排在前列。比如,德國 PARPAS公司生產的仿行銑床,落地鏜銑床(5軸),還有長12米大型普通車床CW6163A,德國進口的萬能螺紋滾銑床,除此之外,還有許多其他進口的大型先進裝置,雖然已經使用幾十年了,但是精度仍可以保證。

注塑機和擠壓機裡都有一條螺距很到的螺桿,是整個機器的主要部件。其要求精度高,光潔度高,光是這條螺桿,就有一下複雜生產工序才能完成,並且是在上面說到的德國進口的萬能螺紋滾銑床上才能加工出來。螺桿材料一般是38CrMnAl,通過起旋轉擠壓出橡膠或是塑料。其工藝是:

下料,粗車,調質,定型校直,精車外圓,粗磨外圓,粗銑凹部,時效處理,精銑外圓,氮化處理,校直,粗磨,拋光等。

後記:

短短的幾天實習時間很快就結束了,雖然這期間很辛苦很累,但是有很多感觸,我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過進廠參觀實習和與工人師傅交流,知道各個工藝的加工方法,生產目的,生產程式及產品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝,對機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車間內裝置的擺放和管理也有了初步的認識。

這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,在此,非常感謝系裡給我們安排了這麼一個機會,也非常感謝樑雙翼老師,陳晨老師,李冰老師,陳其兵老師,李寶靈老師等老師的帶領和細心指導。

機械類實習報告8

一、實習目的

1、將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手潛質,加強社會活動潛質,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

2、單位簡介××市××機械製造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司建立於詳細資訊xx年,位於××市××××工業區,佔地面積15000平方米,建築面積8500平方米,固定資產5000餘萬元,擁有各種中高階技術、管理人員260餘人。目前,公司已具備模具設計製造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產潛質。

3、公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:20xx體系;生產管理方面,公司全面推行lean的管理思想並堅定不移的有效落實6s管理要求;資訊管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

4、公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條裝置先進的精鑄生產線,擁有完備檢測裝置,具備年產1000噸精密鑄件的生產潛質;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加裝置80餘臺,具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的潛質。精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。

二、實習過程

1、安全第一。對於任何機械廠,安全始終是重中之重,因此在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的專案。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠務必穿長褲;禁止在廠裡吸菸,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裡不好成堆,不好站在生產主幹道上;在沒有實習老師的允許狀況下,不準亂按按扭、開關;(企業口號)

2、加工車間。來到加工車間,那裡給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裡面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有必須認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不一樣,一是我們學校的機床都是有必須年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時刻大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料-劃線-刨床(工藝上留加工餘量)粗車熱處理,調質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。

3、裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,那裡大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油汙,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後。

三、對機械製造的體會

1、歷時將近一週的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢。在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。

2、在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化。即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時刻最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化。當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一齊的,是相互依靠,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和

3、其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表此刻它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

機械類實習報告9

展開調研的原因

機械一看到這個詞大家都不免和工廠裡滿身油汙,手拿冰冷堅硬鐵疙瘩的工人聯想到一起,,這樣一來,使很多人就在機械類專業面前望而卻步了,也不少人認為學習機械設計製造及自動化專業,在就業的時候找到的工作不體面,因此不願意報考這個專業轉而去擠一些爆熱的專業。,而造成這種現象的真正原因是人們對機械專業的瞭解只停留在早期,沒有意識到隨著經濟和科技的發展機械行業已經不僅僅是靠人們徒手來操作機器而是更偏向於自動化遠端控制。進行這項調研希望人們可以消除對機械專業的瞭解的片面性,從而更客觀全面的看待機械專業的就業問題。

機械專業的現狀

機械製造及其自動化專業是由原來傳統的機械製造工藝與裝置、機械設計及製造、汽車與拖拉機、機車車輛和機械電子工程等專業合併而成的,是以掌握機械設計製造基礎知識為依託,並且掌握一定的計算機技術、資訊化技術和自動化技術,培養具有開發能力的數控人才。由於我國正處於發展為大型工業化國家的階段,機械類人才的需求量長期處於較大的程度。雖然外界對於機械類工作的看法仍然存在偏差,認為機械類工作與工廠工人無異,但這是一種片面的看法。機械設計製造與

與自動化專業培養的是複合型人才,具有非常廣的適應性,比如在裝置維護、數控維修、環保裝置設計等領域的應用。同時,機械類機械專業還涉及不少交叉科,通過這些知識的積累,也為跨機械專業、跨行業就業提供了強有力的保障。現代機械工程中經常出現涉及多方面技術領域的複雜問題,特別是隨著計算機技術的發展,工業產品越來越向著智慧化的方向發展,機械設計與自動化專業正是以培養跨越多學科的複合型人才為其特色,在掌握計算機技術和自動化控制技術的基礎上,運用先進設計製造的理論與方法,實現現代化的機械工業生產。

隨著經濟的快速發展和科學技術的持續進步,我們逐漸向創新型國家轉變並努力實現科學技術是第一生產力的目標。現在社會上對於機械類人才的需求,並不像人們所想象的是那種整天與機器打交道,而是要掌握各種現代化資訊科技。實際上,高階機械專業人才必須掌握作業系統、語言程式設計技能,瞭解核心剪裁,精通驅動程式開發。具體來說,市場上對機械設計製造與自動化專業人才主要有以下幾點要求:熟練掌握機械設計製造的基礎理論知識與技能,具備一定的分析和設計多工軟體系統的能力,能獨立完成專案系統的設計,精通計算機語言開發應用。另外在此基礎上,要有一定的英文閱讀。目前,我們處在一個資訊化的時代,未來對既有基礎機械設計製造知識,又能夠掌握多項現代化技術的機械類人才的需求量長期處於較大程度。

機械專業的就業方向

機械專業是傳統學科、基礎學科、也是近年和高新科技術結合緊密的一個學科。隨著世界製造業重心的轉移,我國對機械類專業的人才需求量長期處於較大程度。在20xx年國際機械工程教育大會上,教育部部長透露,20xx年機械類專業的社會需求位列總需求的第一位,而隨著機械行業進入最佳發展,這種需求趨勢還會繼續上升。

機械類機械專業主要包括機械設計製造及其自動化、材料成型及控制工程、工業設計、過程裝備與控制工程等,它學習的課程主要包括:畫法幾何、機械製圖、大學物理、大學英語C語言、高數、線性代數、工程材料、材料力學、液壓與氣動技術、專業英語、電工學、機械原理、機械設計、微控制器基礎等等滲透到各行各業,因此就業也就變得多種多樣,除了教學、營銷外,常見的有生產總監、物流管理、裝置管理、質量管理、專案管理、機電產品開發、機械產品開發、液壓產品開發、儀器儀表開發、武器開發、汽車工業、環保裝置開發、礦業裝置設計、模具設計製造、機械製造工藝師、CNC工程師等。據調查了

解當下本科類機械專業的熱門就業方向:

1.設計工程師。模具、汽車、家電、工程機械、非標準裝置等等各種機械裝置的設計。需要熟練使用機械設計軟體,如AutoCAD、Proe、UG等工具做產品結構設計或其他設計

2.裝置工程師。就是在生產車間做裝置維護,需要熟悉所管理裝置的原理,以及裝置相關的知識。但裝置管理者可以轉做設計類職位,也可以做裝置的技術支援或者銷售。

3.工藝工程師。發現生產的工藝問題,統計不良,改善不良,提高生產效率,編制工藝檔案,作業指導書。

4.管理方向。首先是車間管理,就是在車間轉為做生產管理,安排計劃,管理人員,提高合格率。然後做到部門主管,或者更高管理的職位。

5.採購。也就是常說的供貨商管理工程師(SQE),必須擅長研究技術,又有較好的交際能力,還需要豐富的工作經驗,各方面的知識,包括機械專業知識,生產管理知識,商務等等,

6.產品工程師(PE)。做新型號產品的開發–夾具制定–樣品生產–批量生產負責整個流程的各種問題的解決,職業生涯中可以向更高的管理層發展。

7.數控方向。與電子和電子資訊、自動化等專業的就業交叉。具體方向很多,如PLC、微控制器、嵌入式系統開發等。比較好的發展是結合機械的優勢,為以後的發展提供了廣闊的空間,比如嵌入式系統方面,利用機械專業加工等知識的優勢做機床數控。

機械類實習報告10

短短兩週的金工實習到11月25號就結束了。

記得曾經有人告訴我,金工實習是沒有意義的,我們不是機械類的學生,參與了金工實習也學不到什麼。

於是我就帶著這個疑問走過了這次實習。

果然,這樣一個短期的金工實習,不能讓我真正學會任何一樣工藝的製作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,並且我瞭解到了各種工藝的製作要領和基本技能等,在實習中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那裡學到課本中學不到的知識。

在我們所參與過的實習課程中,比較危險的可以算是車工了。

面對著這樣一個工件高速轉動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度。

當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。

我們車工的任務還是比較簡單的,只需要把已經制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車製成一個帶槽的球體。

剛開始的時候,要先製作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然後按照計算的結果推進刀就可以了。

但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。

要求左手控制縱向推進,右手負責橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。

由於我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。

上午的學習內容基本是練習使用機器,儘量熟悉工序手勢。

到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。

雖然我做得很不順利,但最後還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。

我很不滿意,而對於工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,於是開始第二個球體的製作。

在製作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。

我的心裡倒是相當高興。

通過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習的一個重要感受:累。

鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都痠軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由於擔心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。

但在最後看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。

雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛鍊,一種考驗。

鍛鍊的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎麼說,通過這些勞累練習,我反而感到自己正經歷著什麼變化。

雖然上大學以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那麼真實那麼絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經歷感到深深的驕傲和滿足。

相對來說,我自己比較喜歡的就是學習模具cam製作軟體。

看著那些線條在自己的操作下,通過軟體的預定程式不斷地由線條生成固體,再經過修改,生成曲面,最後通過模擬生產過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模組,在銑刀的切割下,一點一點地變成一個模具,心理很是有種滿足感。

想起一個工件的製作在實際中可能需要經過很多工序,並且由於其中某部分的形狀比較奇特很難製作而使製作出來的成品不合要求。

而通過電腦的模擬程式,就會更容易更直觀地看到整個生產過程,同時對於工件在製作中可能遇到的情況都可以進行模擬,人們就更容易掌握製作時要注意的情況,進行相應的修改,使最後的成品更盡善盡美。

我就很為科技的發達帶來的好處而感嘆。

因為對這個軟體的使用很感興趣,下班後我還留在了電腦室裡,請老師教我用軟體製作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形。

看到自己親手設計的模形,我心裡美滋滋的。

很快地兩週的金工實習就過去了,在這個實習過程裡我還得到了一個小小的紀念品——我在注塑擠塑的實習的時候製作的兩個小小的塑料杯。

物體雖小,也不比得其他同學化學加工時得到的自己設計加工的小工藝板有趣,但畢竟是自己的勞動結果,也算是可以給這次實習一個很好的回憶。

金工實習非機械類心得體會【2】

提起金工實習,怨恨與興奮都湧上心頭。

我怨,故我們放假時間太短,一下使我們的假期縮短了長達10天;我興奮,因為這是我有生以來,第一次的親身實踐。

因為進入大學一年有餘,整天都是理論學習,這次終於可以親身實踐了。

心中當然有點興奮。

金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是我們機械類各專業學生必不可少的選修課。

然而,時光如梭。

短短的幾天時光,轉眼即逝。

我們實習就這樣告一段落。

這次實習不僅是簡單的技能實踐,更讓我體驗到了“實踐是檢驗真理的唯一標準”。

以及“紙上得來終覺淺,得知此事要躬行。”的真諦。

在實習期間,開始一天半的學習,老師簡單的給我們講一些簡單的理論和安全事項,尤其是安全。

老師一再的強調,使得我們不厭其煩。

我們有點迫不及待的趕快去實踐。

之後,我們先後參加了車工、焊接、鉗工、熱處理四種工種。

從中我學到了很多寶貴的東西,這讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己動手能力。

織夢內容管理系統

首先是老師為了便於管理,把我們同學分為四組,我就分到了第四組。

我們那一組首先接觸的是車工。

車工是我們老師著重強調安全的工種之一,容不得半點馬虎。

我們的'要求就是用一段尼龍棒,經車床加工成一個迴轉體。

老師曾強調回轉體的加工不難,然而,加工的步驟擁有一定的難度,步驟一旦出錯整個工件就會報廢。

老師首先給我們做一次示範。

其中,再次強調一定再加緊棒的時候,一定要扶好上面的把手,以免落下來之後砸到開關,造成一些不必要的傷害。

還有一項就是進刀與退刀,一定要辨別好順逆時針,以免把車刀折斷。

我們看的不厭其煩。

然而,當我親身去加工時,再次領略到實踐同理論的差距。

首先是對刀,移動底座,使刀尖與棒頭一致,再讓刀和棒似挨非挨。

然後,再調整距離,旋轉輪每移動一週,棒的直徑減少10mm。

熟悉了步驟我便看著圖紙自己學著做起來。

然而,在做的過程中,老是把順時針進刀和逆時針進刀搞錯。

慶幸的是,老師在一旁對我進行提醒。

我也差一點把車刀撞到車床上。

幸虧我移動的慢,反應敏捷,及時做出了調整。

經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。

雖然看起來很簡單的東西,但真正做的時候才能感到困難。

其中的微小差距就造成了整個零件的好壞。

雖然,我慶幸沒出現什麼問題,但我們組的一個同學在上緊尼龍棒時,褲子一不小心擦到了開關,車床迅速旋轉,直接把把手甩的好遠,慶幸的是,當時並沒有人在那裡。

經過這次事件,我才真正領略到老師的良苦用心。

車工之後是焊工,無數次看到建築工地裡閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想象的要難的多了。

焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,雖然有排風的裝置來解決有害氣體但還是有點杯水車薪的感覺。

我們帶好防護罩,即一個像墨鏡的厚玻璃。

開始了我焊工的操作,從老師那裡學到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心裡那個急啊,心中那個怕呀。

我當時看到通紅的焊條,不由得驚慌失措,同學幫我關了電源著才得以化解。

不過在後來的反覆體驗中,還是掌握了一些竅門,這次更讓我認識到:不要把一件事情看的太簡單,只有自己做過,體驗過才知道其中的奧妙。

焊工過後,我最大的感觸就是眼睛閃的很痛。

到最重要的一項啦,也是最辛苦的一項——鉗工。

聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。

將一塊正方形的鐵塊,製作成一定形狀的模型---錘子。

首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。

接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。

我原先以為鋸鋸子嘛,就那麼來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。

但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與鐵塊有一定角度,不然會滑動,而且鋸不下去。

鋸好之後,緊接著又是一項艱鉅的任務,在我認為這項比鋸更累,我鋸好之後整整搓了一箇中午,我的胳膊累的又酸又疼,但看到自己完工的錘子,心中的怨與恨早以消失殆盡了,這畢竟是自己親手加工的雖然有些不合標準,但心裡仍有一種很自豪的感覺。

並且我也真正領略動手的重要性。

我們最後的一個工種就是熱處理。

這個最容易的一個工種,從中我印象最深的就是當錘子從950度的高溫爐中拿來放入水中的那一刻。

那水燙的那是……那是隻能意會不能言傳呀。

這個步驟又叫淬火,是為了增加錘子的硬度的。

通過一個禮拜的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,雖然有些累,但我們痛並快樂著,也註定對我以後的學習和工作將有很大的影響。

去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了真正的目的。

但這段特殊的學習過程帶給我對學習,對生活的點滴體會卻會一直銘記在我心中,時時翻出體味,相信它們會是使我受益終生的精神財富。

最後由衷的感謝我們辛勤的老師。

機械類實習報告11

一、實習單位及崗位簡介

2、實習崗位的簡介

實習是每一個學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,拓寬了視野,增長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。在公司裡我的實習崗位是ME工程師,職位職責是生產裝置的維修與管理。使裝置能夠正常的執行,生產產品等等。另外我還學習公司的企業文化、團隊協作精神、禮儀等各方面的知識。憑著對本公司機械裝置的瞭解,努力做好自己的本職工作。完成公司分配的任務。

二、實習內容及過程

本次實習的目的在於通過理論與實際的結合、個人與社會的溝通,進一步培養自己的專業技能、與人相處的技巧、團隊協作精神、待人處事的能力等,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力,以便提高自己的實踐能力和綜合素質,希望能幫助自己以後更加順利地融入社會,投入到自己的工作中。剛剛進入公司時,公司給我們安排了入職培訓,主要進行聽課、聽講座、瞭解機械裝置的運轉原理和常見的一些故障問題,通過一天的學習和了解我對公司的實力和自己的能力有了一個大概的定位。為自己的職業發展路線和踏入社會做了良好的鋪墊。

走上工作崗位時,我對於本部門裝置的技術狀況還不是十分了解,我所在部門的主要機械是負責高精度貼附機的維修和保養,通過第一週的學習全面瞭解了3E機床,HPT-3E高精度偏光片貼附機,它是用以在不同基板上貼附各式產品,可實現產品自動上料,保護膜自動剝離,送入貼裝工位,所貼產品由小型精密氣動滑臺定位。基板放置於載物平臺上。由伺服電動機驅動精密滾珠絲槓運動,從而快速,準確的將所貼產品貼附於基板之上。貼片壓力可數字顯示並調節。貼片運動的速度可根據需要設定,機器上裝有兩個日產KEYENCE靜電消除器,能消除剝離,定位以及基板定位,清潔,貼附過程中產生的靜電。

高精度貼附機由機架,送料部件,平臺部件,貼附部件,層流罩,定位部件,電路,氣路,除靜電系統,軟體,CCD監視對位,平行光照明檢測系統等部分組成。

在每一次去車間前,我都會翻閱裝置的基本資料,在產線作業時,我會仔細觀察機械的工作狀況,同時還積極地與每臺裝置的操作人員進行溝通,在溝通1

中,我瞭解到機械常用的工況、容易損壞的零部件、NG品情況等資訊,這使我對自己所要管理的機械裝置的基本情況有了一個比較具體的掌握,這也為以後的裝置管理工作打下了一個良好的基礎。

實習期間。我認為不僅僅要負責機械裝置的維修保養,對於裝置的資料記錄同樣重要。所以從走上實習崗位之初,我就很注意建立機械裝置技術檔案,機械裝置技術檔案內容包括:定期自行檢查記錄、定期維護保養記錄、維修記錄、執行故障和生產安全事故記錄、執行資料、引數調整設定以及日常的交接報告等等。

這些都是在學習過程中要去深刻體會的,一點都不能馬虎。

三、實習收穫與體會

實習在幫助應屆畢業生從校園走向社會起到了非常重要的作用。通過實習,讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距,並在以後的學習期間及時補充相關知識,為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備,從而縮短從校園走向社會的心理適應期。

而這短短的兩個月實習使我知道了許多,有辛酸,也有快樂,這是我大學生活中一筆寶貴的財富,對我以後的人生路將有很大的影響,在以後的人生旅途中,它會時不時的鞭策我,提醒我如何沉著冷靜,腳踏實地的做好每一件事!更讓我明白了團結就是力量這個硬道理。雖然在十幾年的學生生涯中,也經歷過很多次的實習,但這次卻是那麼的與眾不同。它將全面檢驗我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關係到我將來能否順利的立足於這個充滿挑戰的社會,也是我建立信心的關鍵所在。同時,這次實習也讓我明白無論做哪家公司的員工都要有高度的責任感強;比如你在檢驗時,你所測量的工件是否合格,全掌握自己的責任。做事要具有高度的責任心。而責任心來自兩方面,強制責任心,自主責任心。強制責任心就是通過規範的內部控制制度實現,嚴格要求,互相監督,賞罰分明。自主責任心來自於檢驗人員的職業道德和價值觀,認真對待每一個數據,高度負責對待每一件事。通過這次實習,也讓我感受到了自己素養不足,知識的匱乏和麵對困難的勇氣,卻也磨礪了我的意志,使我有了耐心,學會了一個人靜靜的思考。我相信再大的困難我都有信心去面對!培養自己的長遠眼光,勤于思考,善於總結。把自己不明白的沒學會的知識好好向同事學習,來彌補自己的不足。我相信只要今後我繼續努力下去,我就一定會做好的。我會繼續不斷努力的學習專業理論知識,不斷學習提高自身專業素質,更好的勝任崗位要求。雖然已經是畢業班的,但對於實際社會工作,還是很茫然,畢竟書本上的只是一個概念,具體操作並沒有教你。難得的實習機會,我想把它做好。在這段時間學會了一些比較瑣碎的事情,但也確實體會到了工作的辛酸,不能適應激烈的工作要求,像那些實際操作性極強的工作,對於剛畢業工作經驗缺乏的學生,根本無法和那些已經工作很久的同事相提並論,有時候感覺我自己學的專業知識太少了,遇到很多問題我都很措手不及。通過這次實習,我從培訓到商品的整理以及到產品的現場營銷等過程有了進一步的瞭解,這對以後我工作有很大的幫助。

四、致謝

充實的實習生活結束了,在這兩個多月裡我有不少的收穫。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成自己的工作任務,不能草率敷衍了事。

機械類實習報告12

實習單位:

xx電氣公司

實習科目:

電動機與變壓器的檢測維修管理

實習時間:

11月13日―12月8日上班時間:上午,8點-11點下午,12點40分-4點

進廠對自己的要求:

進廠要穿工作服,穿防電絕緣鞋,戴安全帽

不要走近觸控機器裝置,同學間不可開玩笑,工作認真,嚴格遵守紀律

尊敬師傅,給人家一個好印象

注意時間,不要遲到,以班集體為單位進廠

見事做事,靈活運用,結合所學知識,理論用於實踐,從實踐中見證理論

保持清醒的頭腦做事警惕,注意安全

做完工作後注意打掃衛生,工具歸位還原,勤快做事

實習感受

首先我想向所有為我的實習提供幫助和指導的xx電氣公司的技術人員和我的指導老師致謝!特別是我的班主任代老師的支援我很感動。他們為我的順利實習所做的幫助和努力是我順利完成實習的最大動力。

學院為了使我們更多瞭解機電裝置,提高對機電裝置製造技術的認識,加深對機電業在工業個領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,特意安排我們到xx電氣公司實習。xx電器公司是武漢鋼鐵公司的老工業基地。

通過實習,我在我的機電專業領域獲得了實際操作經驗知識。鞏固並檢驗了自己兩年專科學習的知識水平。

這次能有機會去xx電氣公司實習,我感到非常榮幸,雖然只有三個禮拜的時間,但是在這段時間裡,對於一些至常理論的知識有了感性的認識。在廠中的生活讓自己有了很好的鍛鍊和體驗,提高了自己對廠中生活的適應度,為下一步的工作鋪下基石。

在實習中所學的知識

電機修理常用工具及儀表:滑片、壓線板、鋼皮鐵劃板、拉鉤、搖表、萬用表、轉速錶、電流表、鉗形電流表、電壓表。

電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置,其執行原理基於電磁感應定律,電動機的種類與規格很多,按其電流型別很分為直流電機和交流電機兩大類。

機械類實習報告13

認知實習是教學計劃的主要部分,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所佈置的任務。學習工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風,培養我們實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、和解決問題的能力。

認知實習是我們工科學生的一門必修課,通過認知實習,我們要對機械製造專業建立感性認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際的生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一點的認識,為了解和工作專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業、另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯絡實際。再有,通過到工廠去參觀各種工藝流程,為進一步的學習技術基礎和專業課程奠定基礎。

具體,我們應該通過實習達到以下目的:重點參觀xxx有限公司的生產流程(設計、製造、裝配、除錯、銷售等),瞭解公司的生產流水線,實際生產的裝置,工藝,工模具、產品等技術問題,為以後的學習和科研積累感性的認識。

一、實習要求

1、實習期間應該注意自己的著裝,不能穿背心、短褲和拖鞋,以免實習過程中機器運轉所產生的高速高溫物體對人身造成傷害。

2、實習期間一定要聽從帶隊老師的指揮,不要擅自離隊,更不要隨意碰觸機器的按鈕或開關。禁止觸控生產線上的物品以免燙傷。

3、不得遲到、早退、曠實習等,如因特殊原因不能按時到達或者不能去實習應向班長或者帶隊老師請假。

4、實習過程期間,認知觀察、思考,認真聽老師、師傅的講解,遇見不懂得隨時提出來,做好相應的筆記。

5、實習期間要嚴肅認真,禁止喧譁打鬧。

二、實習地點

xxx有限公司,前身為xx機床廠,於19xx年由xx第x機床厂部份內遷到xx,19xx年進行股份制改製為xx有限公司,19xx年公司股票xxx在xx上市,19xx年經轉制組建為xxx公司,近幾年隨著企業的發展,20xx年更註冊為xxxx有限公司。

1.產品及服務

公司主要從事普通升降臺銑床、過載式升降臺銑床、數控床身銑床、立式加工中心繫列、臥式加工中心繫列、龍門加工中心繫列、滑枕式加工中心、數控銑床、數控車床和大型專用裝置的研發、生產及銷售。現為國家機電工業重點骨幹企業、進出口自營企業、省科技先導型企業,在全國銑床行業中首家通過xxx質量認證。20xx年被省科委確定為首批xx省製造業資訊化示範企業。

2.規模

公司現有職工xx人,包括各類專業技術人員xx人,其中國家級專家x人,高、中級職稱xx人。擁有資產總額xx億元,固定資產xx億元、流動資產xx億元,擁有多臺國內外高、精、尖加工裝置和檢測儀器,已具備國內數控機床生產行業先進工藝裝備水平。

公司在全國各主要大、中城市建立了營銷網路,成立了xx地區銷售總公司、xx地區銷售總公司、xx地區銷售總公司、xx地區銷售總公司。

公司奉行以高新技術實現產品的差異化、低成本,向客戶提供優質服務為宗旨的市場經營戰略,倡導一個企業、一支軍隊、一個家庭、一所學校的企業文化,正積極向現代化、國際標準的管理、經營體制邁進。

公司將通過與國外著名機床廠家合作及自身的技術創新,實現公司產品品牌化、產業化的戰略目標,爭取通過努力,將企業建成國際知名、國內一流、西南最大的數控裝備生產基地。

三、實習心得

x周的認知實習很快就要結束了,我覺得這種形式的認知實習非常有意義,因為這比坐在課堂裡聽課要更加實際、直觀。通過實地參觀,我瞭解了工廠進行實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,對生產個各個環節和主要裝置都有了一定的認識,並對這家公司有了一定的瞭解。我感動自己真的學到了很多知識,不僅包括需要了解。掌握的與機械專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認知,分析問題的能力,還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

這次認知實習過程中,給我印象最深的是在加工車間,裡面有各種車、銑、刨、磨、鑽、鏜等各種普通和數控機床,我看見許多工人師傅在裡面不停的加工、生產,其中的工作環境和工作時間,都是很難讓人接受的,在這樣的車間,我們的工人師傅和工程師們,能夠這樣的辛勤勞動,非常值得我們在校大學生學習,他們這樣的敬業愛崗精神真正的教育了我們。但是我諮詢過工人師傅們,得知他們這樣的辛勤勞動,所獲得的利潤只有x%左右,大部分利潤都被國外先進的技術專利拿走了,這個問題更加值得我們深思,中國的企業之所以競爭力不強,中國的工人之所以勞動環境和勞動時間這麼讓人難以接受,就是因為我們的核心技術掌握在國外的手裡面,我們辛勤的勞動換來的,卻大部分流進了外國人的口袋裡,中國這個製造業大國,卻不是製造業強國,這個任務我們當代大學生應該要扛在肩膀上,不斷的創新、不斷的開發核心技術,是當代企業的必經之路,是當今中國的強國之路。

在參觀的過程中,我有不明白的地方想工人師傅提問時,他們都能夠熱情地為我進行解答,這給我留下了很深的印象,由於他們的耐心講解,我對機械製造又有了更新、更深的認知。

最後,我希望如果以後有這樣的參觀實習機會,在條件允許的情況下,能夠讓各個企業單位多派出幾名員工給我們進行更加細緻的講解,或採用高階的擴音裝置;如果條件允許的話,我們學生也給成希望能夠自己動手去操作一下,去體驗一下實際生產的流程;也希望能給同學們留出專門自由提問的時間,同時非常感謝帶隊老師和帶隊學長對我們的照顧,你們辛苦了!

機械類實習報告14

一 、實習目的

1。通過現場參觀,瞭解某一產品的即席製造生產過程。

2。熟悉主要典型零件(機座,機體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機箱體,轉動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。 3。瞭解典型零部件的裝配工藝。

4。瞭解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

5。參觀工廠計量室與車間檢驗,瞭解公差與測量技術在生產中的應用。 6。參觀工廠的先進裝置及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

二 、實習內容與要求

1。機械製造的生產過程:

瞭解該廠的主要機械裝置的正個生產過程情況及生產中的主要工藝檔案(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

2。典型零件工藝 :1)箱體零件的加工: 瞭解某機械裝置機座、機體的機械加工方法,並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。 2)軸類零件的加工: 瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。 3)齒輪加工: 瞭解一至兩種齒輪的機械加工工藝,並記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。

3。瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

4。 裝配工藝: 1)瞭解機械裝置的結構特點及其裝配工藝; 2)瞭解機械裝置裝配後的最終檢驗專案和檢驗方法; 3)瞭解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在現場應用的例項。

三 實習地點

Xx機械製造有限公司 公司簡介:

Xx械製造有限公司地處膠東半島腹地軍民路中段,,其交通條件便利,自然條件和區位優勢得天獨厚,電力、水力資源豐富。 是以生產汽車發動機零件為主的民營企業,下設鑄造廠、機械廠、動配廠、工業園區,擁有員工300多人。

經營範圍:機械(汽車、拖拉機、內燃機配件)製造銷售、電子產品研究開發,經營本企業自產品及技術的出口業務和本企業所需的機械裝置、零配件、原輔材料及技術的進口業務。批發零售:五金交電、鋼材、木材、建築材料、日用百貨等。

主要產品:飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號,年產量達百萬件,其中主導產品飛輪總成系列達60萬件以上。公司擁有現代化設

備近400臺套。

鑄造裝置主要有: Z1410造型機、Z2410造型機、Z148造型機、沖天爐、1。5T中頻感應電爐、S136混砂機、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風機等,年鑄造噸位量2萬餘噸。 機械加工裝置主要有: 數控車床及加工中心、飛輪加工生產線、管殼類加工生產裝置。

四 實習報告

今天是第一次到機械廠實習,沒有什麼準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的遊走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作。或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味。但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這裡,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,於是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這裡的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:1)。工件的時效處理箱體結構複雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由於內應力會引起變形,因此鑄造後應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對於特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。2)。安排加工工藝的順序時應先面後孔由於平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分佈在平面上的孔時,對便於孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。 3)。粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工餘量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工後,工件內應力重新分佈也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利於把已加工後由於各種原因引起的工件變形充分暴露出來來,然後在精加工中將其消除。

接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件採用不同的熱處理規範(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理後,具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理後,具有更高耐磨性和耐疲勞效能。對於高轉速、過載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理後,具有很高的表面硬度、抗衝擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處於對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構複雜的軸才採用鑄件。軸類零件還要進行預加工。 我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鑽中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間裡我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗乾淨,然後在配合表面上塗潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小採用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時,儘量採用導向心軸。軸承裝入後還要定位,當鑽騎縫螺紋底孔時,應該用鑽模板,否則鑽頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由於裝入殼體後軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入後,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在製造軸承時。內孔留精鉸量,待軸承裝配後,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意裡要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。

在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要裝置及工藝流程來完成的。 在這裡,我比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和裝置的生產過程、培養了收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心裡,讓我對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也讓我們體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今後的工作奠定良好的基礎。 通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣,在機械加工這一方面我還有很多不瞭解的地方,還需要學習。在今後是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓,讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識,我們以後必能更有針對性地學習理論知識。在此,我感謝工廠的友情合作,感謝工廠師傅們的精心的教導。為了明天,我會更加努力地奮鬥!

機械類實習報告15

製圖繪圖是學習機械製圖課程的一個非常重要環節,這周我們通過對一級直齒輪圓柱齒輪減速器的測繪,讓我們更加深刻的掌握課程所要求的基礎理論、基本知識和基本技能,進一步提高測繪繪圖能力,為以後的學習紮根更深的基石。

一、通對一級直齒輪圓柱齒輪減速器的測繪,達到以下目的:

1、使我們掌握零件測繪的方法和步驟;

2、瞭解徒手畫草圖的意義;

3、掌握常用工量具的使用方法,能夠根據測量資料、有關標準和手冊、計算公式確定標準件的規格和齒輪引數;

4、能正確選擇配合、表面粗糙度和形位公差並進行標註;

8、在零件的表達方法上有獨到的見解,檢視選擇正確、佈置合理;

9、弄清所測繪的裝配體的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯結關係

二、實習要求

1、測繪前要認真閱讀測繪指導書,明確測繪的目的要求內容及方法和步驟。

2、在測繪之前,對部件進行全面的分析研究,通過觀察、研究、分析該部件的結構和工作情況,及認真閱讀指導書,這樣可以瞭解部件的用途、效能、工作原理、結構特點,以及零件間的裝配關係。

3、嚴格按照《機械製圖》國家標準的規定,繪製零件圖和裝備圖,獨立按時完成繪圖任務。

三、實習內容:

實習過程體現出了團結,精神,特別是碎部測量的時候。一個繪圖,兩個計算,一個記錄,一個讀數,兩個立尺,一個指揮,大家各司其職,沒有一個是閒著的。初時我們畫得不快,隨著大家對過程的慢慢的熟悉,大家的配合越來越好,不一會基本圖形就呈現出來了,一天下來大家的感到非常累,但是很充實!

雖然實習已經過去了,但它留給我很多。首先它進一步熟練了儀器的操作和測量的步驟和過程。其次他讓我感受到了團結的重要性,測量中大家團結一致的精神讓我感受到團結在以後的社會工作中會多麼的重要!再次,大家敬業的精神使我感動,以前大家是最愛睡中午覺的,但實習過程中,大家為了趕進度,吃完飯人到齊就出去測了,都沒休息一下。以上就是我對這次實習的總結。

四、實習總結:

(一) 以前覺得書本上很空洞的東西現在清楚明瞭了許多,我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內涵,自己親身實踐的東西是自己永生難忘的,這也是人類得以生活得更好的根本原因;

(二)從小的方面來說,我身切體會到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考慮到做工作的各個方面,特別是我們學理工的,更要有邏輯思維和一絲不苟的態度來對待事情。

實用的機械類的實習報告4

一.概述

這次為期一個月的畢業實習就是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分。我所自主實習的地點就是瑞安市益鑫磁性機械有限公司。可以說我在這裡的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺,為畢業之後順利就業奠定了良好的基礎。

瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,就是一傢俬營企業,我的實習崗位就是旋轉式壓片機生產線,在師傅和同事的幫助下,我順利完成了各項生產、檢測任務,通過不懈的努力和出色的表現,得到了師傅同事的一致認可。

二.實習目的

更好的實現理論和實踐的結合,為我以後的工作和學習奠定初步的基礎。可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時畢業實習又就是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也就是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們以後的工作,奠定十分必要的基礎。

三.實習單位及崗位介紹

(1)實習單位簡介

瑞安市益鑫磁性機械有限公司簡介:

瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,就是一傢俬營企業,主要生產旋轉式壓機及加工配件,排胚機,壓磁芯機械,壓磁環機械,機加工,電熱器,掛具,輔助裝置等,本公司專業生產旋轉式壓機,就是一家集科研、開發、生產、銷售為一體的高科技企業。旋轉式壓機代替了的來的單衝壓機,被廣泛用於磁性材料的加工。它大大提升了工作效率,降低了生產成本。就是一支剛崛起的生力軍,獲得了使用者的一致好評。現有員工近兩百人,廠房面積1000平方米。

企業的經營理念:愛心、信心、決心。

企業的從業精神:融合、責任、進步。

企業的成長定位:長期、穩定、發展、科技

企業的文化特徵:辛勤工作的文化;負責任的文化;

團結合作且資源共享的文化;

有貢獻就有所得的文化。

企業的核心競爭力:速度、品質、技術、彈性、成本。

(2)崗位介紹

我們生產的產品就是旋轉式壓機及加工配件。我從事的崗位就是零件生產線的一名工人,隸屬於檢測段,就是組裝段與後測試段的過度,有著至關重要的作用。

四.瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都就是陌生的。車間裡的工作環境還好,就就是人特別多,車間也非常大,有1000多平方。呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作1個月。第一天進入車間開始工作時,所線上體的線長、多能工給我安排工作任務,分配給我的任務就是跟著一名叫茌良志的老員工學習零件檢測,我按照師傅教我的方法,運用完成品檢查治具開始慢慢學著檢查零件,在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上檢查零件,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都就是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不就是很瞭解,於就是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向線體裡的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

對車間裡的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一

下工作前的準備工作,於就是我便到我們工站的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:遊標卡尺,塞規,不良品票,產品標識單等)。在機臺位置上根據SOP(員工作業指導書)上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的治具將流水線上的零件檢測好,並將檢測完畢的零件放回流水線,進行下一道工序。另外在工作中,檢測生產出的零件有時會出現異常,要按照規定的程式填寫不良品票,放棄廢品,或交給線外人員繼續加工。

在工作期間有些產品的檢測難度較大。第一次檢查可能NG, 這時需要追加四次檢測,在這四次當中出現一次NG,視為不良,不能像良品一樣放回流水線,需要單獨放置在規定的地點。為了提高檢測效率,避免NG的發生,於就是我便向同工站的員工同事交流,向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著檢測這有難度的零件,從中體會檢測的效果。同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態,也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產品的有效方法和技巧。有時在測試工站,對怎樣高效率的檢測不太明白,此時,我便向員工同事學習,另外也可以詢問品管(品質管理員),按品管提供的要求進行生產、檢測產品。

五.實際操作

經過一段時間的零件生產,工裝組裝的學習,我對車間產品整個生產流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常出現的不良現象和程式碼也比較熟悉了,對機床操作,零件加工精度,檢測產品的效率也在不斷提高。上班期間,接受線長、副線長和多能工分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向線長、多能工反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。

在測量時儘量仔細認真,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的零件數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!

六.實習期工作總結和收穫

實習期間,我對實習企業的生產和裝配的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。實習的工作與所學專業有很大的關係,實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了堅實的基礎。