作為一名油漆工人，在刷漆的時候我們應該注意哪些細節呢？以下是小編精心準備的管道油漆施工注意事項，大家可以參考以下內容哦！
管道的種類有很多種，有供水管道、石油、天燃氣運輸管道等等，它在我們的日常生活中發揮著重要角色，瀝青管道防腐漆是一種單組份的常溫乾燥型油漆，瀝青漆用於潮溼環境、水下、地下管道、鋼結構的防腐、防潮、防鏽。
該漆具有很好的耐硫酸、耐水性，對金屬有良好的附著力和防腐保護作用，而且對地下水無汙染。
施工方法：
一、表面處理 所有鋼管及鋼製管配件均需進行表面處理，防腐施工前先對鋼管內外壁進行除鏽，徹底清除表面浮鏽、氧化鐵、汙雜物、焊渣等
二、施工時第一道漆刷塗後，乾燥24小時後再塗第二道，如粘度過大，可用本公司瀝青漆專用稀釋劑稀釋，如貯存期過久或冷天，可適當加入5%以下的催幹劑，以提高幹性。
注意事項：
（1）塗前需清除金屬表面的油汙、塵土、焊渣、浮鏽等附著物，防腐件表面應保持乾燥無水跡。
（2）防腐施工中，必須等前一道塗漆乾透後，才能進行下一道塗漆。
（3）為了保證焊縫處的漆膜厚度，塗刷時應先將焊縫部位塗刷兩道，然後再全面塗刷防腐漆。
（4）塗刷後表面應光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露底或開裂現象，塗層應均勻。
(5）現場安裝焊縫兩側各留100mm不塗刷，待安裝完畢後，再按要求進行塗漆。
（6）管道在運輸吊裝過程中應避免與異物硬性磨擦，以防損傷，如有損傷應修補至合格為止。
(7）不得在雨天和霧天進行露天施工。
（8）在通風條件不好的部位施工時，要採用人工通風設施。
總結：以上就是管道防腐漆的施工技巧以及注意事項的詳細分析，管道防腐要嚴格遵照施工規範，每一道工序，每一個環節，都要謹慎認真。
管道油漆施工注意事項【2】一、防腐驗收流程
施工除鏽自檢合格→分廠驗收→驗收合格簽字→施工單位刷第一道漆→ 測漆膜厚度→合格甲方簽字→進行下一道刷漆
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當場返工處理、第二天返工處理←不合格 不合格→補刷、重刷
二、塗刷
1、環氧富鋅及配套中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆塗刷
表面除鏽驗收合格後，先塗刷環氧富鋅底漆兩道（灰色），幹膜厚度不低於80um（每道40um），再塗刷環氧中間漆一道（鐵紅色），幹膜厚度不得小於70um，最後塗刷丙烯酸聚氨酯面漆兩道（一般鋼構為珍珠淺灰，管道、裝置根據原使用的顏色），幹膜厚度不得小於80um（每道40um），最終鋼材表面塗層幹膜總厚度不得小於230um。
2、氯磺化聚乙烯底漆及面漆塗刷
表面除鏽驗收合格後，先塗刷氯磺化底漆兩道（鐵紅色），幹膜厚度不低於60um（每道30um），再塗刷氯磺化面漆兩道（一般鋼構為珍珠淺灰，管道、裝置根據原使用的顏色），幹膜厚度不得小於60um（每道30um），最終鋼材表面塗層幹膜總厚度不得小於120um。
驗收、塗刷、保溫注意事項
施工單位現場必須配漆膜測厚儀、電子稱和油漆攪拌器。
2、除鏽驗收合格，分廠簽字，施工單位必須當天刷完，不允許過夜。如刷不完，第二天重新除鏽驗收。
3、每刷一道漆，測量漆膜厚度一次，測量油漆時由於部分還帶有原漆，測量時測量已除掉油漆的部分。
4、漆膜厚度達到要求，分廠填寫隱蔽工程記錄單，簽字後方可刷漆，隱蔽工程記錄單要詳細填寫驗收的內容、部位、數量，合格的部位與不合格的要區分開並寫清楚。
5、驗收一段刷一段，一根柱子或蜂窩樑、平臺等如有少量未除鏽合格的，儘量當場讓施工單位處理，不合格的面積超過三分之一時或施工單位下班前處理不完的'，第二天驗收。（原則：除鏽合格的儘量讓施工單位刷漆，防止晚上返鏽施工單位重新處理）隱蔽工程記錄單要詳細填寫驗收的內容、部位、數量，合格的部位與不合格的要區分開並寫清楚。
6、除鏽驗收後施工單位方可兌油漆，防止先兌油漆，除鏽驗收不合格造成油漆浪費。
7、環氧富鋅底漆、中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆為雙組份，一般廠家比例是10:1，也就是一大桶對一小桶（A組份大桶20Kg、B組份固化劑小桶2Kg）。施工單位現場調漆必須有電子稱和油漆攪拌器，按正常比例兌漆時一般不需稱量（一大桶兌一小桶時），如不按比例兌漆時，必須用電子稱稱取，防止憑經驗調漆，油漆比例適當才能起到反應作用。
8、環氧富鋅及配套的面漆為雙組份，3-4小時固化，3-4小時必須用完。原則是少兌勤兌，用多少兌多少，防止浪費。
9、蜂窩樑呈H型，重點為蜂窩樑上部翼板的底部，鋼架：角鋼與角鋼之間的連線板，除鏽較困難，為重點驗收部位。
10、管道、裝置保溫棉包好後進行驗收，棉與棉之間橫向和縱向無縫隙，表面平整。捆紮牢固，一般一米捆紮三道鐵絲，驗收合格籤隱蔽工程記錄單，鋁皮保好後進行驗收，不允許有脫殼、翻邊、豁口、翹縫等現象。
