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機電專業的頂崗實習報告

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  機電專業的頂崗實習報告1

學 號: 1003110220 ____

機電專業的頂崗實習報告

姓 名: 張瀟霄 ______

專業班級: 機電一體化2班

系 部: 機電工程系 _

實習單位: 廈門松下電子資訊有限公司

實習崗位: 品質管理 __

指導教師: 吳曉莉 _______

實習日期: 20xx年11月至2013年4月

自動化生產線在現代工業中的應用實習報告

實習單位名稱:廈門松下電子資訊有限公司

頂崗實習時間:20xx年11月-2013年4月

一、綜述

20xx年11月,咸寧的天氣開始變得陰冷,淅淅瀝瀝的小雨一直下個不停,像極了我們這群10級即將離校實習學子的心情,本來冬天過後便會是春天,但是當自己第一次把腳邁進社會時,不免還是感到絲絲害怕,特別是像我這樣沒有選擇和大部分同學一起實習的“落單者”, 更是不敢去面對。可該面對的總要面對,於是揣著一顆忐忑的心來到了聯絡到的廈門松下電子資訊有限公司進行實習。

廈門松下電子資訊有限公司是日本松下電器產業株式會社在廈門設立的一家獨資企業。公司成立於1993年10月,總投資額4300萬美元,註冊資本1450萬美元。公司位於廈門市火炬高技術產業開發區,主要生產經營數碼相機、音響、映像產品和相關產品及其零部件,公司的生產線自動化程度比較高。

二、實習過程

來到公司的第一天,並不是下第一線學習,而是將我和最近一批新員工進行集體培訓。一個講師,一張ppt放映大屏,像極了學校的一切,只是自己的身份已從學生變成了實習員工。講師動情的講了企業的企業文化,大概狀況,提及最多的便是注重安全防範,當然,生命無價,這是我學到的第一課。

第二天,在瞭解我的相關情況後,將我分到了品質管理部,這個部門主要是在生產線的相關環節,使用一些測量工具對線上產品進行品質的檢測,以使產品達到標準要求。班長將我們一起分到這個部門的幾個人帶到了工廠的車間轉了一圈,大致給我們講了我們將會在工廠的某個崗位。我以為這樣就該上崗了,沒想到進入車間後,還是學習,各個部門的班長以及專門負責培訓的講師又給我們培訓了一個星期左右,才將我分到一條流水上。

在正式上流水線操作時,有一個做了幾年的老員工作為我的“師傅”指導我,這位“師傅”是中專畢業,廣西人。在那條線上的檢測崗位,工序都比較簡單,主要是拿高壓電極,氣壓測試來檢測產品的負荷能力以及承壓能力,還有便是用遊標卡尺測試產品規格等等工作,加之師傅的熱情,所以很快上手。

流水線的工作就是這樣,日復一日的重複,偶爾也會換班到其他崗位,但工作內容都大同小異。如果在這樣的環境中,你不去認真思考,你的所有一切都會在這種每天重複幾千遍的動作中被磨平,所以我認真的想了想我來企業的目的,主要是將自己的理論知識用實踐充實,將自己的見識擴充套件,順便將自己的意志磨礪一番。所以在這千篇一律的日子裡,我將我思維的點放在了那條永遠不停的流水線上,結合自己機電一體化專業的特點,我選擇了探討“自動化生產線在現代工業中的應用”這個問題,而經過一番探討後發現,自動化生產線在現代工業中的應用情況實際上取決於自動化產品在生產線的裝配。

實習探討方向及認知

通過閱讀一些參考資料,我得知,所謂自動化生產線,是產品生產過程所經過的路線,即從原材料進入生產現場開始,經過加工、運送、裝配、檢驗等一些列生產生產線活動所構成的路線。狹義的生產線是按照物件原則組織起來,完成產品工藝過程的一種生產組織形式,即按照產品專業化原則,配備生產某種產品(零、部件)所需要的各種裝置和各工種的工人,負責完成某種產品(零、部件)的全部製造工作,對相同的勞動物件進行不同工藝的加工。

具體的講,自動化生產線是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他資訊科技,對工業生產過程實現檢測、控制、優化、排程、管理和決策,達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的綜合性高技術,包括工業自動化軟體、硬體和系統三大部分。結合自身所學知識以及查閱資料,我得到了一下三點認知。【機電專業頂崗實習報告】

認知1.自動化系統結構

目前,工業自動化系統通常分為5級:企業管理級、生產管理級、過程控制級、裝置控制級和檢測驅動級。前兩級管理級涉及的高新技術主要是計算機技術、軟體技術、網路技術和資訊科技;過程控制級涉及的高新技術主要是智慧控制技術和工程方法;這次探討的是裝置控制級和檢測驅動級,它們涉及的高新技術主要是三電一體化技術、現場匯流排技術和新器件交流數字調速技術,正是本專業知識的一次認知。

(1)過程控制

過程控制系統不僅能有效和可靠地完成各種控制任務,覆蓋常規dcs / plc的所有功能以外,它還能實現“任意地點的控制”,即使用者能夠把控制功能下裝到現場裝置或系統中執行。

任意地點的控制是工廠網路結構與ff現場匯流排技術相結合的產物。對於一些基本的控制迴路來說,把控制功能下裝到現場變送器或閥門中執行,既能加快回路訊號響應,改善調節品質,又能減輕控制系統負擔,使其完成較複雜的優化控制等任務,同時,增加了系統的分散度,提高了系統可靠性。

(2)裝置管理

工廠網路另一項重要功能是ams裝置管理能力。ams的主要功能是對過程中,執行的現場裝置進行線上的監測和診斷。它不僅包括變送器、閥門、分析儀器和其它現場儀表,還包括一些旋轉裝置,如泵和電機。

經過管理軟體的'處理,hart或ff現場匯流排裝置中的大量資訊,如標定日期和步驟,組成材質、狀態診斷等,能夠被用來對裝置進行組態和標定;自動存檔;及時診斷和預測潛在的故障。所有這些任務都不需到環境惡劣或危險的現場,只需在控制室,維護車間或網路的任意節點上即可輕鬆完成。

(3)整合的模組軟體

在工廠網路結構中,整合的模組軟體把過程和裝置自身的大量資訊轉化為有用的知識和判斷--對執行和維護人員來說,不必陷入到繁雜的資料之中,而是

得到直觀、高效的分析,提示和判斷。這一點在ams裝置管理軟體中體現得優為明顯,從而極大地提高工作效率。軟體的模組化結構同時意味著使用者可以根據需要靈活、方便地應用軟體。而且這些軟體都是基於windows的,具有相同裝置的外觀和感受,減少了很多使用和掌握所需的時間和費用。

認知2.工業自動化系統組成

工業控制系統指對工業生產過程及其機電裝置、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術工具(包括自動測量儀表、控制裝置)的總稱。工業自動化系統以構成的軟、硬體可分類為:自動化裝置、儀器儀表與測量裝置、自動化軟體、傳動裝置、計算機硬體、通訊網路等。

(1)自動化裝置:包括可編程式控制器(plc)、感測器、編碼器、人機介面、開關、斷路器、按鈕、接觸器、繼電器等工業電器及裝置;

(2)儀器儀表與測量裝置:包括壓力儀器儀表、溫度儀器儀表、流量儀器儀表、物位儀器儀表、閥門等裝置;

(3)自動化軟體:包括計算機輔助設計與製造系統(cad/cam)、工業控制軟體、網路應用軟體、資料庫軟體、資料分析軟體等;

(4)傳動裝置:包括調速器、伺服系統、運動控制、電源系統、馬達等;

(5)計算機硬體:包括嵌入式計算機、工業計算機、工業控制計算機等;

(6)通訊網路:網路交換機、視訊監視裝置、通訊聯結器、網橋等。 認知3.我國工業自動化市場特點

我國工控及自動化產業涉及電力、電子、計算機、人工智慧、通訊、機電等諸多領域,屬綜合學科產業。具備如下特點:

(1)應用廣泛:遍及冶金、石油、化工、紡織、造紙、機械、機床、汽車、航空航天、樓宇、環境工程等所有工業及民用領域。

(2)市場巨大:2000年我國工控機市場規模為170~207億元人民幣,如將傳動產品、流體控制產品、感測器、儀器儀表、自動化軟體產品及樓宇、環保

  機電專業的頂崗實習報告2

回首一年多的學習,雖然課程多、時間緊,與同學之間面對面的交流、研討的機會也不多,但是本人能儘可能的通過網路、電話等現代資訊工具,與同學開展研討與交流,並及時請教有關教師專家。通過學習交流,拓寬了知識面,提高了認識,轉眼間,進入實習階段,常言道:“工作一兩年勝過十年的讀書”,實習雖然苦點、累點,在學校裡,我們學習的是理論知識。在礦區裡,我們學習的是師傅們成功的工作經驗,並將所學的理論知識和實踐結合起來,多發現、多分析、多比較、多思考、多總結、多請教,充分發揮我們的主觀能動性和積極性,達到在實踐中提高自己的目的。

學院為了使我們更多瞭解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置,生產技術較先進的礦井進行生產操作實習,現在將我的實習經歷整理成一篇實習報告,希望可以幫助機電專業人員做參考。 為期三個月的生產實習,首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的專案,在生產實習中,安全問題始終是擺在第一位的,然後通過該隊組負責人的總體介紹,粗略瞭解了該生產流程,也使我明白了在該隊組的實習目的和實習重點。先後到新陽裝置修造廠檢修車間,提升機房,主系統,瞭解了上述生產及檢修情況,與本專業有關的各種知識,各系統工人的工作情況等等。再一次親身感受了所學知識在生產實際工作中的應用,如感測器、plc技術、變頻調速技術在機電裝置中的應用,比例閥在液壓站系統中的應用,觸控式螢幕技術在智慧性高壓開關櫃中的應用,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。

在接下來的一端時間,我們重點對副立井絞車房進行生產實習。機電裝置技術含量很高,特別是提升機電控系統採用了plc控制技術,變頻調速技術,液壓站同時也採用plc技術,各種閥採用整合技術控制即比例閥,別說維修了,有些連見都未見過,面對新裝置密如蜘網般的電器裝置線路圖,我愕然了,恰在這時,礦上發生了一件令我終身難忘的事,一天,由於礦井副絞提升中途出了故障,十餘名乘坐罐籠升井的職工被懸在了半空,由於幾名檢修人員技藝不精,硬是讓工友們在深邃黑暗的立井筒中,吊了4個多小時。在無奈之下與液壓站廠家分析,核實。其實,當時的故障,只不過是液壓站中一根線接地造成保險管燒斷,從而造成積體電路塊燒壞,這件事對我觸動很大,頓時讓我感到了知識重要,便下決心,力爭在最短的時間裡把液壓站知識學到手,把液壓站故障排除方法掌握好。決心一下,便找到維修工師傅,師傅把我領到地下室液壓站旁,師傅認真地講解,我認真地觀察各液壓閥動作情況,反覆向師傅請教,把在學校裡學到的液壓知識充分得到了發揮,使所學到的液壓知識再次得到了昇華,經過三個月的實習,我對液壓站的結構,效能,原理,及故障排除分析有了一個更新的認識。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論學習的不足,為再一次走入基層工作奠定了基礎。總的來說,在實習期間,雖然很辛苦,但是在這艱苦的工作中,我卻學到了不少東西,也受到了很到的啟發。我明白:社會在發展,新的知識、技能在不斷地更新,在今後的工作中我還必須學習更多新的東西,這些東西會給我帶來新的體會、新的收穫。因此,我堅信:只要我用心地去挖掘、勇敢地去嘗試,一定會有更大的收穫,只有這樣才能為自己以後的工作和生活積累更多知識和寶貴的經驗。在以後的工作中,我會努力地提高自身地綜合素質,從實際出發,更好地理論聯絡實際,一步一個腳印地幹好每一項工作,努力提高自我素質,做一個合格的專業技術人才,更好地為汾西礦業集團建設貢獻個人力量。