在不斷進步的時代，報告使用的頻率越來越高，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。那麼，報告到底怎麼寫才合適呢？以下是小編為大家整理的2023參觀工廠的實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
2023參觀工廠的實習報告 篇1
實習時間:×月×日
實習地點:××汽車工廠
×月×日上午我們班組織參觀了××客車廠。在××公交車發生自燃後，參觀它的製造廠，我們的都懷著激動的心情，畢竟這也是我們進入大學以來第一次參觀實習，我們都很珍惜這次機會。
大概9點多，我們到達了，兩位負責人迎接了我們，向我們簡單介紹了這個廠的一些情況，然後開始帶我們參觀了各個車間。
我們第一個進入的是製件車間，也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西，很驚奇，和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作，基本上和其他工人沒什麼交流，而且整個工廠給人感覺很乾淨，有次序，不凌亂。一件件東西整齊擺放，並標明是什麼。還看到工程力學裡面分析的吊車樑等其他結構，讓人浮想聯翩。又讓我記起曾經讀到的一本小說—《目標》，其中主要談到管理方法似乎我們早已在用，幾乎沒什麼新鮮，但我想我們從中看到的是我們目前習以為常的方法是如何被發現，問題是如何被解決的。每個人時時刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想，即使我們看到一個整齊有素的工廠，我們還是可以想盡辦法再提高它的生產效率，因為工人完全可能因為有我們來參觀實習，所以會比平時表現得更專心一點。
一路上，那位已經在裡面工作的學長細心的給我們講解了一些流程和製造中我們不太明白的地方，其實我們還是什麼也不明白，但對汽車的製造有了一個大概，整體上的瞭解。一輛汽車是由許多小的部件構成的，最後要組裝成一輛車，每一個部件都應該符合相應規格，只有每一個器件都是合格的才能保證車的質量。質量檢驗就必不可少，似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器，我想，如果一個器件要經過好幾個加工步驟，那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓練，到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。
後來我們參觀了焊接車間，映入眼簾的就是大家都在燒電焊，刺眼的光，刺激的氣味，讓人不禁擔心這些電焊工人的身體健康，入口處雖然有必須戴口罩，頭罩，耳塞什麼的，但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房牆壁上的橫幅就特別顯眼，我現在忘記了是什麼，應該每個工廠都會有自己的一些口號，目標，理念。我們只是迅速的走完，大致瞭解了焊接的情況，還有邊加工，邊降溫是怎麼做到的，等等。還了解了一個5S，整理，整頓，清掃，清潔，素養。在第一個製件車間和這個焊接車間，我想我們已經能體會這五個詞意味著什麼，當你看到工人嚴肅、專注的表情，不得不肅然起敬，這些生產一線上的員工們，對於這個汽車廠，他們才是寶啊!
接著是塗裝車間，就是如何給汽車上漆，平時我們想，刷漆多容易，但當你看到這麼複雜的程式，就不會這麼覺得。它不僅僅是上漆那麼簡單，還在車頂、座椅等處塗上一種類似泡沫的材料，這一步驟就叫“發泡”。主要是用來保溫並且隔熱。刺激我大腦的不是這些，而是一個很簡單的軌道，在車間之間，為了方便已經大致成型的汽車而建的。我原本以為，安裝固定的軌道就可以了，為什麼要可以滑動到，但當我們親眼看到工人是怎樣通過滑道，輕鬆地將車從一個車間運到下一個車間，我瞬時明白了，有了這個轉運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時覺得自己好傻，頓時感受到人的智慧的無窮，相信車間還可以改裝的更好。能合理的計劃每輛車的加工流程，也許就可以減少已加工的車的等待時間。隨後我們還簡單的看了一下烘乾室，水旋噴漆室，刮灰等。
最後就參觀的總裝車間，安裝上方向盤，座椅，發動機等等，一步一步，看著一輛車就這麼在我們眼前造好了，感覺很興奮。
還有衝壓車間，和專門安放外購的發動機的車間以及研發試驗車間我們沒有參觀。
在這之前，我們還有幸親自上車體驗了一下，我們參觀的是CNG國四排放的BRT大容量客車，也是環保動力車，是純電動的，用的電池和電容，有三組輪子，比一般的車要長很多，也高一些。另外一個吸引我們眼球的是氣—電混合動力車。後來回來查資料才發現原來西博會上，在蜀都客車參展的產品中，大容量BRT客車、混合動力車以及新開發的旅遊客車都已成為了焦點。有面向公交市場的大容量BRT客車，在博會上，蜀都客車的CDK6180CAR客車格外引人注意。這款車是為了滿足大城市和特大城市公交環線運營，以大容量、低排放、觀光性為原則而開發的大容量、低通道BRT客車。這款車造型時尚、內飾豪華氣派，是目前我國第一輛擁有自主智慧財產權的發動機後置非獨立式空調鉸接城市單燃CNG客車。還有就是為了國家政策和市場需求，推出的混合動力客車。CDK6122CHEV混合動力客車是以環保節能為原則新開發的新能源客車，適合大城市骨幹線路客運系統運營。該車採用國際選進的混合控制技術和國內先進的燃氣電控技術相結合，使車輛能耗比達到國內混動客車的'先進水平。值得一提的是，這款車系統所匹配的電池、變速箱等零部件均為國內擁有自主智慧財產權的先進產品，具有機電結構簡單、效率高、可靠性好，價效比高等優點。我們都很期待什麼時候能坐上這樣的公交車，相信就在不遠的將來吧!
其實汽車工業是國家工業化水平的代表性產業，它的振興能帶動相關產業的發展，是當今各國努力發展的產業之一。截至20xx年，我國累計生產汽車444. 7萬輛，成為全球汽車生產第四大國，汽車工業已經成為帶動我國國民經濟發展與增長的重要支柱產業。如何有效地提高汽車工業的整體水平，與實力雄厚的外國汽車行業競爭，適應多變的市場，運用現代化的管理和技術手段降低管理成本、提高企業競爭力，是我國汽車行業急需解決的問題。而在我國，企業資訊化水平較低，與世界一流企業相比，我國企業資訊化落後了十餘年。我們應該充分利用後發優勢，大力推進以資訊科技和企業資源規劃系統(ERP)為代表的企業資訊化，實現全社會生產力的跨越發展。對於汽車製造企業而言，充分認識和發揮工業工程技術的優勢，是企業 ERP實施的一項重要保障。實施ERP，從本質上講，就是採用工業工程的技術、方法和手段，結合資訊科技對企業的經營管理、生產運作和採購銷售等各方面進行資源和流程整合並設計企業未來發展的需求功能，沒有經過工業工程技術優化的製造企業資訊化系統是一個低效率的系統。現代工業工程以系統分析、資訊科技和運籌學為基礎，它主要用於解決大系統最優化與巨集觀資源配置。
在企業資訊化專案中，工業工程技術具有核心作用，不可忽視，主要體現在:
a)製造業資訊化對基礎資料的準確度要求很高。像工時定額這種資料，如果沒有經過動作分析和作業研究很難保證其準確性，很多實施ERP的企業工時定額都是估計值，進而影響到生產週期、產品成本和生產計劃的準確性。
b)實施企業的ERP專案要求從系統的整體規劃設計出發，客觀分析企業的現狀和需求，分析當前和未來之間的差距，然後制定專案實施的策略，明確原則和路線，進行總體規劃。進行總體規劃和設計的相關技術方法，多是工業工程的基本內容。
c)汽車製造企業ERP專案的核心是對企業資源的計劃與控制。制定合理的生產計劃、進行能力平衡和優化排序、改善物料庫存等，又是工業工程的重要內容。
d)在汽車製造企業推行ERP不是把企業的原有流程簡單電子化，在實施過程中必然要進行業務流程重組， 即進行BPR。而BPR在現代工業工程研究中佔有重要地位，它強調利用先進的資訊科技和運用工業工程的理念與方法對企業現有的業務流程進行根本的再思考和徹底的再設計，實現管理組織結構扁平化，最終實現企業經營在成本、品質、服務和速度等方面的改善。
這次最大的感觸就是“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。實踐出真知，先掌握知識，在用之於實踐，知識就昇華了。
最後，要感謝給我們這次實習機會的廠商，以及給我幫助的老師和同學們!
2023參觀工廠的實習報告 篇2
8月15日下午，實習的部門是生產部，主要的車間是包裝車間、平車間。相關負責人是鄒明江。實習內容主要是瞭解車間內的運作流程，CD包的製作流程，工藝及標準。
在包裝車間，我第一次看到CD包和電腦包的包裝過程。CD包和電腦包的包裝手法都差不多，都是從平車間運過來的成品，進行系統的包裝，並在過程中，通過QC細心的檢驗，才能出貨給各地的經銷商。這是出貨前最重要的一個環節。所以我認真的檢視每個人的操作方法，並得出一個系統的結論：CD成品—解包—擦灰塵—翻邊—加內包紙殼—加乾燥劑—加外包裝套—裝箱—打包。這一系列的過程，就是整個包裝車間的基本運作流程。在平車間，我先檢視每個組中組員的工作情況，並認真的檢視他們手上的工作環節，也請教一些我不太瞭解的問題。他們每個組員，分工都很細，操作比較簡單，一天差不多重複著簡單的操作，這就是每個組員的手工活。他們一個組，由組長、幫運工、組員組成。組員做完手工的成件，幫運人員會運來另外的原件到各位組員。組長安排每位組員的工作並檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方，進行檢閱。他們的運作流程：將樣品包進行細分，根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員，並按類別給每個組員安排各（運底料、測中貼、定手腕、定拉鍊、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等）環節的手工活。通過這個車間的實習，基本上認清了CD包的製作流程。
第二天上午，實習的部門有：CD房和開發部。實習的相關負責人有：郭忠和侯學兵。實習的內容是：瞭解內頁的生產流程，型號、材質等和了解樣板房的操作流程，打樣的程式及以後需配合的工作。
CD房的主要工作是做CD內頁的，包括CD包內頁中各內頁型號都在這裡完成，通過最原始的材料（看上去像半透明的塑膠膜PP料和白色或黑色的網布）在CD套機中生產出各種型號的CD內頁。如PP—F2P、PP—EP、PP—F4P、PP—F8P、PP—F8B等型號。CD內頁中的半透明的塑膠膜，在專業的角度中分為亞光和亮光，亞光比亮光厚，質量上相對比亮光好。他們生產出來的各型號內頁紙，通過另外的組給細分，如焊接、撒內頁、穿掛頁、包裝等環節，實習報告《工廠參觀實習報告》。焊接是通過超音波的機器來完成的。整個車間的基本流程大概就是這樣。在開發部中，可以看到一個CD包電腦包的整個流程。從樣板圖或樣板包在設計師中繪畫出各種樣板的模組，並通過組員塗膠水後，給其它組員完成在平車間的`各個細節工作，唯一不同的是，在開發部，（運底料、測中貼、定手腕、定拉鍊、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等）環節是一個人完成。工藝方面更加的精細。
第二天下午，實習的部門有：電腦包車間和材料倉，實習的相關負責人有：盧俊龍和楊軍山。實習的內容有：瞭解電腦包的生產流程、工藝、質量及標準和了解物料、材料及材料倉的工作流程。
在電腦包車間，所看到的大部分和CD房的運作流程差不多，不過，電腦包比CD包在做工，更加的複雜。有的複雜的樣品包，可能需要一二百個組員來完成。主要的流程有：將樣品包進行細分，根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員，並按類別給每個組員安排各（運底料、測中貼、定手腕、定拉鍊、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等）環節的手工活來完成整個電腦包的生產過程。在生產中，主管和組長會安排每位組員的工作並檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各個邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方，進行檢閱。通過這個車間，基本上了解到電腦包的一個生產過程。在材料倉中，基本瞭解了CD包和電腦包所需的原材料。及CD內包的材料，滑鼠墊的原料材等等。他們的工作流程是一個樣品包，通過PMC部細分出所需的原材料，給相應的車間和材料倉，由材料倉備貨和分類提供給各車間。
第三天，實習的部門有：PMC部和內貿倉。相關負責人有：何玖巨集和劉叔。實習的內容有：瞭解部門人員的職能，熟悉部門流程及以後需配全的工作和了解內貿倉工作流程，出貨流程、要求等。
PMC部的主要職能是由內貿部、外貿部的出貨單，在他們部分，由各成員安單來細分給各車間，以確認該出貨單所需的原材料或缺少的原材料及確定出相應的交貨時間、並進行生產過程的跟進等工作。
內貿倉是我們內貿部出給各經銷商的最後一個通道。這裡的貨來自各生產部門。內貿倉的產品規格數量都是內貿部的出貨單所提供的。當內貿部的業務員在出貨單時，就通過內貿倉的財務做出相應的明細單。給劉叔分出單中所需的貨物，並通過發貨公司，送到相應的經銷商手中。
以上是我這兩二在xx集團工廠內部的實習，請領導查閱。
2023參觀工廠的實習報告 篇3
暑假對我們大學生來講是一個難得的假期，也是難得的一次更好的接觸社會的時機，利用暑假打工是我很久以前就決定的，因為自己長這麼大了，似乎一直在埋頭學習，總覺得生活中少了點兒什麼。說實話，在我上高中的時候，甚至在大學，都真的一直很羨慕打工的人，因為那時我認為他們不必為了做不出題目而苦悶，不必為了考試成績而擔憂。他們日出而作，日落而息，一天的活幹完了，今天就有個完美的結局，就會有確定的收穫，不像我們，題要重複的做，課文要反覆的背，擔憂自己明天會忘了。所以，我對打工生活是很嚮往的。
從7月22號到8月27號的這段時間我一直在打工，地點是XX食品廠，以加工XX為主，產品外銷。這一個多月的打工生活，讓整日呆在象牙塔的我嚐到了生活的現實與不易。或許，這種真切的體會才是我最珍貴的收穫。
在打工之前我已經做好了吃苦的準備，畢竟這是出賣自己勞動力的工作。因為我們要帶發給我們的帽子，穿工作服和雨鞋連續站著幹12個小時，中間只有半個小時的吃飯時間，所以一天下來特別累，腳特別疼，好多人受不了都走了。
有人問我們宿舍的走不走，我們的答覆是：既然來了，我就不會走。然後，我們堅持到了最後。想到這些，我就覺得我們特棒，因為雖然很累，但我們從來都是笑著喊累，說完以後，該幹什麼幹什麼，而且每次給家裡打電話，從來不說自己辛苦，只說開心的事，即使被問到，我們也會無所謂的說不累，讓他們不要擔憂，哪怕當時貼著創可貼的手很疼。這讓我對自己有了一份自信，因為我可以克服勞累，並且不會輕易的給關心我的人帶去煩惱。
也許在家裡或在學校裡，偶爾犯點小迷糊可以得到勸告，得到原諒，但在社會上不會，我們必須為自己的失誤接受懲罰。所以，以後不管做什麼事，不管在哪裡，就算是一件小事也要認真仔細，人與人在智力和體力上的差異並不是想象中的那麼大，往往是一些細節生的功夫決定事情完成的質量。同時，我還懂得了工作的時候要全力以赴，不要太計較自己付出的多少，儘量做到多做事，做有用的事。
一個團隊的`默契配合會大大提高工作的效率，這是一條通過實踐檢驗出來的真理。另一個收穫，這裡是工作的場所，每個人都為了獲取更多的報酬而努力，無論是學習還是工作都存在著競爭，和自己比，和別人比。由於裝罐的人太多而修整的人不夠，所以班長把我們調到了修整，開始的時候因為不熟練，比方修的不好啊，克數誤差太大啊，所以我們是計時的，一小時4元錢，因為我們每天要幹十二個小時，所以一天48元。後來班長覺得我們可以計件的時候，我們就開始計件了。
我們的目標是，一天能掙夠50元就可以了，其實我們大概5點半的時候就可以完成目標，然後剩下的時間裡我們可以慢慢切。雖然說錢是掙得越多越好，但那樣會搞的我們很緊張，況且我們用的是特別鋒利的刀子，不小心會受傷的，更何況50元已經超過我們原來所掙得了，我們對每天的這種收入非常滿意。但當我們知道別人一天能掙一百多的時候，就突然覺得50元簡直太少了，所以，我們5點半以後的那段時間在也不敢懈怠了。不是我們貪婪，只是與別人相比產生的差距會對自己產生一種無形的驅動力，它會促使你去追趕，去超越。
還有就是一定要做一個積極樂觀的人，不要經常抱怨，不要把不開心寫在臉上，要學會控制自己，尤其是在上班的時候。因為每個人都會受到周圍環境的影響。就像我，如果我的同伴不快樂，不開心，我就會情緒低落，沒有緣由，只是被別人感染了，然後就會影響工作。誰都不願意和整天發牢騷的人在一起，所以我一定要是一個樂觀的人，給自己和別人都帶來快樂。同時，我也發現了自己的許多缺乏。我最大的弱點就是太依賴別人，喪失了自主，成為別人的寄生，這樣的話，對別人來說是負擔，對自己而言，就是少了很多人生的經歷。我不能一直這樣下去，我必須依靠自己，必須能夠獨立的去面對問題。
一個月的打工生活結束了，這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經歷，是一生珍貴的財富。在今後我要參加更多的社會實踐，磨練自己的同時讓自己認識的更多，使自己未踏入社會就已體會社會更多方面。
今年的暑假是我走進大學的第一個暑假。同學們都想在暑假裡找份工作或實習一下從而來提高自己的社會實踐能力，我也不是示弱。我的專業是學前教育，但對於幼兒園我瞭解甚少，與小孩子接觸也不多。所以我決定找一家幼兒園去倆節一下，由於奧運大的幼兒園都放假了，我只好找了個小型的家庭幼兒園，那裡的孩子不過九十個。
這個幼兒園條件是很差，老師都沒有經過專業的培訓，有的都沒上過高中。那個幼兒園完全就是看孩子的託兒所。我從七月十五日到八月一日在幼兒園實習！這個幼兒園和我想象中的幼兒園差距實在太大了。
剛剛開始的幾天裡我都是在聽課，他們的課很隨意，想上就上，不想上就讓孩子在班裡玩！孩子的天性是玩沒錯，可該上課也上的！待在這我很鬱悶！但當我看到孩子們圍著我喊我老師時，覺得很幸福，覺得很開心！我沒把自己當老師，每天和他們一起玩，一起遊戲！很開心，我試講的時候，注意力好似都不集中，我沒方法用他們習慣的方式去解決！課本知識根本用不上，我很苦惱！明白自己的課本知識還很難和實踐相結合！需要努力，需要再學習！
在這個幼兒園裡看到的打罵，讓我很是氣氛，可我無能為力，園長看了都不說話！我想說孩子不是打罵成才的，我希望所有的人在教導孩子時都不要去打去罵！要耐心去教導，要學會賞識！尤其是老師們！
在這個幼兒園裡我收穫什麼知識，唯獨收穫了很多快樂！是這些孩子給我的，我越來越喜歡個孩子們呆在一起了！我想他們已成為我繼續努力學好這個專業的又一動力！孩子們我愛你們！這個幼兒園增加了我的鬥志，我要通過我的努力去讓所有的孩子，能正真的去享受幼兒園帶給他們的快樂！現在首先要做的就是努力學習，不斷完善與提升自己，好好完成學業。暑假要結束了，新的奮鬥要開始了，我會加油的！
最後我希望所有的孩子們能夠健康快樂地成長！
昨天結束了我在新華書店的實習，3個禮拜的書店工作下來，就一字~累！上早晚班吧得早睡早起，早上到書店還得參加勞動，不是說我不想去勞動，但每天都在昏昏沉沉的精神狀態下做事會很沒效率的；要是碰上下午班有時可能會更慘，從11點半到6點得站6個半小時，而且還得持續一禮拜，可憐我的腿都快站得沒知覺了。聽一位書店的大姐說，我這還算好，有些人幾年這樣下來已經面無表情了，所以在書店裡工作要多想方法把無聊變成有聊~馬上暗自慶幸自己只要在這裡待上個幾禮拜，要不然我也肯定會成植物人了。
至於在書店的具體工作嘛，主要是擺放或者是整理下貨架，幫其他工作人員處理下新到的貨，另外要是有顧客問起一些商品資訊就負責介紹一下，再帶他們去相應的櫃檯，其它好象就沒有了。工作比擬累，內容又比擬無聊，但我沒有選擇把無聊變有聊，而是選擇了在這個過程中慢慢地學會偷懶。最開始就是和其他的人聊天，因為我不止一次的發現在聊天過程中時間會過得比擬快；再後來發現聊天不能解決根本問題，畢竟聊天也得站著呀，於是我開始搜尋可以小坐一會兒的地方，結果還真找著了一個偏僻點的角落，那兒有張擺滿盒子小桌子，我收拾一下後就多出一半的空位，這樣我就可以趁大家都在忙著的時候休息一下了，因為我沒有書店統一的工作服，所以就算被一些顧客看到，也不會影響書店形象。
當然這個是不能被領導看到的，不然為了防止這個可能的為難，我的眼睛只能繼續高強度的工作，盯著前面的通道；到最後，我又覺得這樣提心吊膽地坐著，精神壓力太大，索性找了個更好的方法，直接去上面的辦公室，當然藉口呢就是找資料寫文章。因為上面的人我原先就認識幾個，所以不愁辦完所謂的正經事以後又沒事回下面營業的地方，當然主要內容還是聊天，不過在辦公室裡聊，環境又好，關鍵還能坐會兒柔軟的沙發，很愜意啊。
實習完了就要開始新的痛苦了，寫三份報告，無奈，休息下的時機都沒有，從今天早上開始，我的暑假作業已經全面開工，先從最簡單的那本實習手冊寫起，不知道寫完又要花上個多少時間，說真的寫這些真是浪費時間，揮霍生命啊~
2023參觀工廠的實習報告 篇4
伴隨著急切的火車聲，我終於盼到了大學的第一個暑假。大學中度過了第二個學期的我，對大學的學習和生活有了更進一步的瞭解。大學是充實而富有挑戰性的，這裡有我想要的一切，只要我去爭取。而家則更像是硝煙之後一個寧靜的庇護所，自由自在是這裡的主旋律。為了完成暑期的社會實踐，同時也為了更好地充實自己的假期生活，我決定真正地去實踐些什麼。
8月12日，在父親的介紹和帶領下，我來到了他所在的單位進行了參觀和學習。造紙業是重要的汙染源之一。這次參觀的造紙廠也是經過了停產、經營、再停產、再經營，多次的整改之後才以今天這樣一個全新的姿態，養活了數以千計的工人，養活了數以千戶的工人家庭。
第一個參觀的是機修車間，幾個不大的廠房裡面緊密的擺放著銑床、車床、鋸床等多種機械裝置。五十幾名工人負責了全廠的機修、汽修等所有的修理任務，維護著全廠工作的正常執行，可以想象他們的工作量之大、責任之重。也許一個小小的失誤造成的就是重大損失。所以無論是對於企業還是對於工人們來講都不允許他們工作上有半點過失。想到這裡，我也不禁地對這些工人們感到崇敬，其實這也不過是剛剛開始。
接下來參觀的是原木科，我們去車間的時候已有數臺機器正在打磨刀片，這些刀片就是碎木機的主要部分。它們每天都需要進行打磨以保持鋒利。在車間外面，成山的木頭堆在了眼前，它們其中有很少一部分，要被人工的剝去樹皮，以適應生產的需要，而大部分則是要進人爆木機中去皮、粉碎。每一天都會有很多工人來剝樹皮，出乎意料的是他們當中絕大部分都是女性。我想這個時候，我的心情不僅僅是敬重，可能更多的是一對這些女工人的憐憫。也許在我的骨子裡頭，她們就不應該幹這種活，就不應該受這種累。離她們不遠的是爆木機和碎木機，在這裡進行的是對木材的剝皮和粉碎。機器工作的時候那聲音肯定算得上是“震耳欲聾”。機械剝掉的樹皮將被裝車然後被居民買走作為木材，而粉碎的木材則需要進行進一步的篩選。合格的木塊將被運往製漿科進行製漿處理，不合格的則需要進行再次的粉碎加工，然後進行再次的篩選，這樣就保證了木材的有效而充分的利用。
一路跟著傳送帶我們又來到了製漿車間，一進車間便能感覺到一股股的熱流迎面撲來。要知道在這樣炎熱的夏天並且要在這樣艱苦的環境中工作是多麼的不容易。父親指著兩個蒸罐告訴我，碎木要變成漿首先就要在這裡面用蒸汽和燒鹼反覆蒸煮。到了樓頂我才發現這裡一共有八個相同大小的蒸罐，每一個都有三層樓高。
我簡單計算了一下，在這樣一個造紙廠每生產出一噸的紙漿就要砍伐掉XX立方米的'木材，而每天紙漿的生產量就要有4000噸左右，也就是說，僅僅一天被這家造紙廠吞掉的木材就有近20000立方米。說到這，我想我們再沒有任何理由浪費筆下的每一張紙。從製漿科出來就要對那些紙漿進行洗鹼工作。在這裡，紙漿需要進行反覆的沖洗，儘量減少鹼液的殘留，但是即便是反覆沖洗還是會有一部分鹼液殘留在紙漿上，於是被我們熟知的工業汙水就產生於這一環節。
我很好奇這些紙漿是靠什麼運輸的，那些在製漿間廠房裡交錯林立的管道給了我答案，它們在這裡扮演著舉足輕重的作用，幾乎所有的水、汽、鹼、漿都是由管道運輸的。從洗漿車間出來就看到了造紙的最後一個環節―烘千、壓縮。洗好後的紙漿被平放在真空床上，由真空管道進行真空吸水。這個原理和化學實驗室中所用過的真空泵是相同的。之後進行的是烘乾，為了保護工人們免遭燙傷，蒸汽機和烘乾機跟外界要用塑料板隔開。最後是要對烘乾後的紙漿進行壓縮來達到標準規格。這樣，半成品的紙張就製造出來了。剩下的工作就是將它們切割、打包，這些工作看似簡單，其實每個環節都存在著危險。就在20xx年3月20日，該廠發生了一次火災，原因是大風天氣造成溝塘起火。在許多車間，到處都標識著“安全生產”“細節決定成敗”的字樣。的確，對於一家企業來講，安全就意味著獲益。也許這裡與我想象中的工廠的確有些差異。這裡所有的裝置、機械、器具基本都是20世紀七八十年代的產物，根本談不仁現代化。
2023參觀工廠的實習報告 篇5
東風汽車公司（前身為中國第二汽車製造廠）始建於1969年，是中國汽車行業三大集團之一。主營業務覆蓋乘用車、商用車、發動機、零部件、裝備和汽車水平事業。經過近四十年的發展建設，公司擁有實力強大的研發體系、製造體系和覆蓋範圍廣泛的分銷和售後服務網路體系，形成了“立足湖北，輻射全國”的事業佈局。主要業務分佈在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。20xx年公司產銷汽車113.7萬輛，實現銷售收入1648億元，國內汽車市場綜合佔有率為12.94%。綜合實力位居中國企業500強第20位和中國製造業500強第5位。20xx年，公司中重型商用車市場佔有率位居國內第一；中型客車位居國內第一；輕型商用車位居國內第二；SUV位居國內第二；轎車位居國內第三。
東風汽車公司發動機廠是一家汽油、柴油並舉，中、輕、農配套的多品種汽車發動機生產企業，具有年產20餘萬臺發動機的綜合生產能力. 是面向國際和國內各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場和法規的需要，發動機廠注重新產品的開發和產品的市場適應性開發，現已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產品，包括二十餘種變型品種，其中 EQ491i電噴發動機排放達到歐II標準，處於國內領先水平。發動機廠與東風汽車工程研究院聯合成立的發動機開發與應用研究所，具有快速的開發能力發動機廠大力發展零部件產業為主機廠提供優質的零部件.
東風汽車總裝廠流水生產線：總裝配廠擁有裝配、調整、發交、坐墊、充電等十二個生產車間，三條橋鏈板鏈結合式整車裝配線及與之對應的三個調整車間。三條裝配線總長度依次為242米、210米或235米；設計生產節奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛；設計年生產能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經過26年的建設與發展，尤其是“七五”期間的技術改造、技術革新，該廠已發展成為能夠裝配生產EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四個基本車型36個品種，具備年生產座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調整車17.5萬輛生產能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。
鑄造一廠座落於十堰市郊，始建於1969年，佔地面積32.4萬平方米，工業建築面積12萬平方米，鑄造一廠是以生產汽車發動機毛坯為主的鑄造專業廠，具有年產8萬噸合格鑄件的'能力。鑄造一廠採用灰鑄鐵、鑄態球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷激鑄鐵、冷激球墨鑄鐵等多種材質牌號，生產重、中、輕卡車和轎車發動機鑄件以及汽車保安鑄件。主要產品有汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼、曲軸、凸輪軸、進氣歧管、排氣歧管、制動鼓、搖臂等鑄件。主要為東風汽車公司多家、神龍汽車有限公司（DCAC）、美國康明斯公司、東風康明斯公司、上海大眾汽車公司（SVW）、東風本田汽車公司（DHAC）等公司配套生產鑄件毛坯。
風汽車的模具有限公司始建於1969年， 20xx年12月19日改製為有限責任公司，是一家立足東風、面向國內外具有獨立法人資格的大型專業模 具公司。作為國家“863'’計劃 CIMS高新技術應用先導企業，擁有衝壓除錯裝置23臺，數控加工及檢測裝置38臺；建有45個CAD和 20個CAM圖形工作站。主導產品有：汽車冷沖模、檢驗夾具、汽車主模型、汽車零部件、模具標準 件等。 自1969年建廠以來，先後為東風汽車有限公司、神龍汽車有限公司、東風本田、江鈴、慶鈴、 四川豐田、上海大眾、通用、奇瑞等十多家汽車公司製造模具20000餘套，1979年起四次向日本、 美國出口模具40多套，並分別通過了 IS09001：20xx、TSl6949：20xx質量體系認證、IS014001環境管理體系和GB／T28001-20xx安全管 理體系認證。
十堰市汽車車架廠是華中地區最大的底盤零部件供應廠商之一，擁有品種全、質量優的各類汽車底盤零部件。並於二○○二年十二月通過QS9000第三方質量認證。其主導產品保險槓、貯氣筒、後橋殼等300餘種零部件已為東風汽車配套15年。企業自行研發的車架總成、燃油箱總成覆蓋了各類載貨車、農用車、客車領域，已形成重、中、輕全系列產品，配套於全國各大知名品牌汽車廠。強大的工藝體系是產品的保障，企業現有的四條車架裝配線、汽車壓力容器生產線、燃油箱生產線、後橋殼生產線、塗裝生產線均採用柔性設計，使其達到柔性化生產，
以適應不同客戶的需求。企業的燃油箱系列產品的設計水平和製造工藝水平均為全國一流，其產品被東風實業公司質量管理部評定為合格品。汽車保險槓和貯氣筒產品先後被湖北省機械產品質監總站評為一等品。
東風（十堰）車身部件有限責任公司，位於湖北省十堰市貴州路。創建於1979年，產品覆蓋東風系列汽車駕駛室零部件，主要有踏板支架、玻璃升降器、保險槓、儀表樑總成以及汽車車身中小型衝壓件、焊接零(合)件、汽車電子電器等系列產品，併兼營東風實業大廈、車身賓館等第三產業。產品榮獲“十堰市高新技術產品”、“湖北省精品名牌”及“全國質量穩定合格產品”等稱號，除滿足東風系列車型裝車需要，還行銷全國十餘個省市。東風汽車有限公司通用鑄鍛廠是東風汽車有限公司裝備公司所屬專業廠之一，擁有主要生產檢測裝置410臺套，固定資產原值11374.57萬元。工廠自1969年建廠至今己有35年的歷史。隨著工廠的不斷髮展，綜合實力不斷增強，目前已形成集鑄、鍛、衝、模型製作、金屬加工為一體的綜合性工廠。
風汽車變速箱有限公司，其前身是中國第二汽車製造廠變速箱廠，成立於1988年10月。1997年7月，東風汽車變速箱有限公司成立，是東風汽車公司控股的子公司；20xx年7月，進入東風日產合資的東風汽車有限公司，成為東風汽車有限公司的控股子公司。是中國大型的商用車變速箱生產企業之一。
次在東風公司的實習，使我增長了知識和見聞，也讓我增長了很多實踐知識，很有收穫，也很有感觸。在此，要感謝兩位老師對我們的悉心照顧和幫助沒有他們的幫助，沒有他們的講解，我也不會學到那麼多的東西，有那麼多的收穫了。非常感謝他們！
課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？實習作為一個很好的接觸社會的契機自然不可浪費。“千里之行，始於足下”，這一個月短暫而又充實的實習，我認為對我走向社會起到了一個橋樑的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經歷，也是一個重要步驟，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。
2023參觀工廠的實習報告 篇6
本次實習我們主要以進工廠參觀學習的形式進行。在進工廠之前我們以觀看視訊的形式對理論知識進行了回顧和學習，讓我們在知識上先有個準備，在觀看視訊時，我對視訊所講的知識做了一個梳理和整理如下。
數控機床在加工零件時，首先將零件的幾何資訊編製成加工程式，由輸入部分送入數控裝置，經過數控裝置的處理、運算，按各座標軸的分量送入各軸的驅動電器，經過轉換放大後驅動伺服電機，帶動各軸運動，並進行反饋控制。
一、基礎部件
1.要求傳動精度、剛度高。
2.導軌
導向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。
3.滑動導軌
滑動導軌也稱直線導軌，他是通過滑動的方式進行工作的，能夠給機械提 供源源不斷的動力。
優點：①導向精度高。②低速運動的平穩性。③工藝性好。④耐磨性和壽命高。⑤足夠的剛度。
4.滾動導軌
定義：滾動導軌是在導軌工作面放入滾珠、滾柱或滾針等滾動體，使導軌面間成為滾動摩擦。
5.直線導軌
又稱線軌、滑軌、線性導軌，線性滑軌用於直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載情況下實現高精度的運動。
6.靜壓力
工作原理與靜壓軸承相同，將有一定壓力的潤滑油，經節流器輸入到導軌面上的油槍，即可形成承載油膜，使導軌間形成純液體摩擦。
7.工作臺
有耐潮、耐腐蝕、不褪色、溫度係數低等特點。
二、數控機床的機械設計
1.普通滑動導軌屬於金屬對金屬形式，靜摩擦因素大，動摩擦因素隨速度變化而變化，在低速時易產生爬行。
2.注塑導軌的材料以環氧樹脂和二硫化鉬為基體，加入增塑劑混合成膏狀為一組分，固化劑為另一組分，組成雙組分塑料，國內牌號為HNT。
3.貼塑導軌以聚四氟乙烯（PTFE）為基，新增不同的填充料所構成的高分子複合材料。
三、數控車床的輔助裝置
1.數控機床加工的工藝分析
工藝分析的主要內容包括分析零件圖紙，確定工件在車床上的裝夾方式，各表面的加工順序和刀具的進給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇。
2.零件圖分析
①尺寸標註方法分析；
②輪廓幾何要素分析；
③精度及技術要求分析；
3.結構工藝性分析
零件的結構工藝性是指零件對加工方法的適應性，即所設計的零件結構應便於加工成型。
4.數控加工的工藝路線設計
工藝路線的擬定是制定工藝規程的重要內容之一，其主要內容包括選擇各加工表面的加工方法，劃分加工階段、劃分工序以及安排工序的先後順序等。設計者根據從生產實際中總結出來的一些綜合性工藝原則，結合本廠的生產實際條件，提出幾種方案，通過對比分析，從中選擇最佳方案。
參觀齊機電數控加工有限公司
我們第一個參觀學習的廠子是齊機電數控加工有限公司，在工作人員的帶領和講解下，我們瞭解到該公司基本情況，他們主要是以生產數控電櫃和對電櫃的組裝及其用途的設計，這個工廠雖然現在規模不大，但依然有他們自己的核心技術和加工裝備，在車間裡我們參觀了他們已經加工好電櫃，並且還詢問了工組人員一些公開的技術問題，從中我們學到了一些課本上學不到的知識。
1.數控機床的基本概念：
數控技術是綜合了計算機、自動控制、電機傳動、測量、監督、機械製造等學科領域最新成果而形成的一門邊緣學科，是指用數字量及字元發出指令並實現自動化、柔性化、整合化的生產基礎技術。
2.數控機床的適用範圍
在機械加工中大批量零件的生產宜採用專用機床或自動線。對於小批量產品的生產過程中產品品種的變換頻繁、批量小，加工方法的區別大，宜採用數控機床。
參觀齊齊哈爾第一機床廠
齊重數控裝備股份有限公司（原齊齊哈爾第一機床廠）是全國機床行業大型重點骨幹企業，有全國機床行業“十八羅漢”的美譽，經過多年的持續發展，現已成為國內機床行業領頭羊，中國數控機床生產基地，黑龍江省工業企業50強，20xx年和20xx年連續進入中國機械500強，“齊一”牌數控機床為中國名牌產品。
公司擁有國家級技術中心，有以政府特殊貢獻專家、國內機床行業學科帶頭人為主的科研開發隊伍，開發設計全部應用CAD、CAPP等先進技術，建立工程圖文資訊管理系統及3～5軸數控程式設計軟體等計算機系統建設，實現了三維動態模擬設計。成功開發了立、臥兩大類產品發展型譜，開創了中國機床行業的歷史先河，它將影響中國未來10—15年立、臥兩大類金屬重型車削機床的發展走向，為我國大型金切機床實現批量生產探索出一條新路。企業是國家科技部認定的國家級重點高新技術企業，全國CAD應用工程示範企業，與清華大學、哈工大、華中理工大學等院校形成了緊密的科研聯合體。
公司發展目標是，用高新技術提升企業核心競爭力，加速產品結構調整，以產品和技術為突破，帶動銷售、設計、生產製造模式全面與世界接軌，努力把企業建成國內一流，特色突出，在國際上有一定地位的國防重大裝備保障產業化基地。
在這次參觀中，我發現他們廠裡的很多裝置的製造、加工工藝等很多都是我所學的機械製造裝備課本上的知識，我查閱課本整理了一些相關知識如下：
1.加工準備
加工裝備是指採用機械製造方法制造方法制作機器零件的機床。
2.工藝準備
產品製造時所用的各種刀具、模具、夾具、量具等工具，總稱為工藝裝備。它是保證產品製造質量、貫徹工藝規程，提高生產效率的重要手段。
3.倉儲傳送裝備
倉儲傳送裝備包括各級倉儲、物料傳輸、機床上下料等裝置。機器人可作為加工裝備，如焊接機器人和塗裝機器人等，也可屬於倉儲傳送裝備，用於物料傳送和機床上下料。
4.輔助裝備
輔助裝備則包括清洗機和排屑裝置等裝置。
參觀結束後，我覺得我所學的很多理論知識是與其相關的，但我所學的遠遠不夠用。從書本里，我只能學到僅有的理論知識，而在工廠裡，我卻能學到很多超越課本上的實際的東西，那才是我們真正能用的東西。所以，理論必須與實際相結合，才能學以致用。
參觀齊衡製造廠
齊齊哈爾齊衡電子稱重系統有限公司（原齊齊哈爾衡器廠），簡稱齊衡、齊衡電子。是原國家輕工部專業定點衡器生產廠家，中國衡器協會會員單位，擁有國家技術監督局頒發的計量器具製造許可證。主要從事工業衡器、民用衡器及各種專用衡器的研發、設計和相關產品的生產製造和技術服務。
我公司現有固定資產780萬元，員工178人。擁有日用衡器10000臺，機械類工業民用衡器5000臺，電子類工業民用衡器20xx臺的`年生產能力，並有完備的生產裝置和檢測手段。我廠主導產品SCS系列全電子汽車衡及數字汽車衡廣泛用於省內外糧食加工、礦產、冶金、電力、化工、倉儲等行業。以計量準確、資料穩定、堅固耐用等優良品質獲得使用者好評。同時擁有DCS系列全自動定量包裝秤、LCS系列電腦流量秤、GCS系列電子軌道衡、PCS系列混凝土配料秤、TCS系列電子平臺秤、SCS系列動態軸重秤、ATG系列雙面度盤秤、RTZ系列人體秤等十多個系列，近百個多個品種規格的產品，暢銷省內外，廣泛應用於各個領域，並有部分產品出口創匯。
我公司依靠現代化的管理，先進的技術、工藝、裝置、和完備的檢測手段，依靠完整的 產品檢驗制度、質量保證體系和售後服務體系。保證了產品無論從質量到外觀，從價格到服務都可滿足不同使用者的需求。並可依照使用者的不同要求單獨設計製造各種符合使用者需要的衡器產品。
很榮幸我們能夠得到廠長的喜愛，並帶領我們參觀了衡器製造的車間，並詳細給我們介紹了衡器的製造工序和衡器安裝。在車間裡我們看到了很多大型剛材，由此可知，該工廠所製造的的電子衡器可適用上百噸的重量稱量。
大華電子廠參觀
大華電子長主要生產電櫃，適合於控制大型數控車床的電櫃，在我們參觀的過程中，我們詢問了隨行的老式師，老師耐心的給我們講解了相關的電子器件，從中我學到了很多課本上不知道的實物。
1.常用低壓電器
低壓電器通常是指用於交流額定電壓1200V、直流額定電壓1500V及以下的電路中，起中斷、保護、控制或調節作用的電器產品。常用低壓電器有開關電器、熔斷器、接觸器、斷電器、主令電器等。
的應用領域
①開關量邏輯控制；
②運動控制；
③閉環過程控制；
④資料處理；
⑤聯網通訊；
總結這次的實習經歷，雖然我們只是在工廠裡參觀了一下，但是在相關工作人員的熱心幫助和解說下，我們參觀的過程中也學到了很多知識，實踐與理論相結合是我們當下應該做的事情，只有通過實踐，才能使我們所學的理論知識學有所用，也才能讓我們發現我們的不足。
學院給我們組織這種形式的實習對我們意義重大，是我們在學習上的一種進步和突破，非常感謝學院給我們的這次機會。
2023參觀工廠的實習報告 篇7
一、實習目的
生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解化工專業工作的實際，瞭解生產過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。為以後的學習和工作奠定了良好的基礎。
二、實習單位簡介
（一）陝西紅星化工有限責任公司簡介
陝西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業裝置的企業，是經國家相關部門批准註冊的企業。主營四氟墊、纏繞墊，公司位於中國陝西渭南市開發區。
紅星化工廠，主要產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產能力為：燒鹼20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區佔地面積116951平方米。20xx年實現產值20219萬元，年末資產6750萬元。在冊職工1185人，其中技術人員200餘人。
（二）西安化工廠簡介
西安化工廠是全國重點氯鹼化工企業，始建於1958年，經過多年不懈的努力，現已發展成為全國最大的電石生產企業和西北地區規模最大的氯鹼化工生產基地。工廠佔地38。5萬平方米，資產總額6。1億元，職工3300人（其中管理技術人員600人）。西安化工廠產品暢銷全國二十六個省市、自治區、並遠銷日本、東南亞各國，為國內外800餘家使用者提供產品服務。
主要產品年生產能力：燒鹼7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4。2萬噸（其中糊樹脂1。2萬噸）、液氯2。5萬噸、鹽酸7萬噸（其中高純鹽酸2萬噸）。主要產品均獲得化工部陝西省、西安市優質產品稱號，“唐城”牌工業用液體氫氧化鈉（燒鹼）和工業用合成鹽酸為陝西省名牌產品。
該廠地處關中平原腹地的歷史名城——西安，交通便利，工藝先進，裝置精良，技術力量雄厚，管理經驗豐富。主要生產裝置和關鍵生產技術引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒鹼技改專案，總投產19834萬元，已於1998年元月建成投產。使西化每年新增2萬噸離子膜片鹼、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純淨鹽酸，使現有技術裝備水平和產品結構也得到明顯改善。
燒鹼是西安化工廠主導產品之一，生產已有40年曆史，產品質量穩定，完全符合標準規定，其中隔膜法燒鹼年生產能力3萬噸/年（折100%NaOH），1998年投產的'四萬噸/年離子膜法33%的液體燒鹼是引進世界上最先進的日本旭化
成技術，產品質量完全可滿足照像級和化纖級液體燒鹼指標，產品質量穩定，成本低。
（三）陝西興化集團公司簡介
陝西興化集團公司的前身是陝西省興平化肥廠。始建於1965年，是我國60年代第一個以重油氣化生產合成氨的廠家，主導產品為硝酸銨，1970年投產。
“十五”期間，興化累計投入3億多元資金，實施二次創業，使興化在擴大生產規模、調整產品結構、實現規模經濟上取得了跨越式發展。
標誌企業生產能力的合成氨已達18萬噸/年，主導產品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來，
興化已發展成為擁有合成氨、硝酸銨、純鹼、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30餘種化工、化肥、軍工產品的綜合性大型一檔企業，企業主導產品硝酸銨的實際產銷量位列全國第一。
多年來，興化為國家的工業、農業、國防、航天事業做出了重要貢獻。
1997年8月，興化整體改製為“興化集團有限責任公司”。總資產近10億元人民幣。以集團公司為母公司，下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。
集團公司的主要生產單位是興化聯鹼分廠，目前規模為12萬噸/年純鹼、6萬噸重質鹼、12萬噸/年氯化銨的生產能力。
集團下轄的659分廠是國家“908”產品唯一生產單位，目前已形成“一點兩套”生產格局，可以保證國家航天事業的需要，是重要的軍工配套產品生產基地。
三、實習安排
20xx年3月28日：陝西紅星化工有限責任公司進行實習。
20xx年3月29日：西安化工廠進行實習。
20xx年3月30日：陝西興化集團公司進行實習。
四、實習內容
（一）陝西紅星化工有限責任公司
紅星化工廠主要生產的產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹：
1。1燒鹼工藝
燒鹼由電解食鹽水製得，
NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2
電解的生產工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料採用水銀電解槽生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝。
隔膜電解法指以食鹽為原料採用隔膜電解生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝，廢水包括打網水、含氯廢水和含鹼廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。
離子膜制鹼生產工藝是當今最為先進的製作燒鹼的生產工藝。離子膜電解法生產工藝：經過淨化處理的鹽水，迴圈加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入鹼液然後一道送入電解槽陰極室，經過電解得到液態燒鹼和液氯。
（1）粗鹽水的製備
首先將粗食鹽（產自青海）通過傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進行溶解。
（2）食鹽水的淨化
將55攝氏度的食鹽水進行預處理，加入NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥，通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變為NaCO3，通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質，最後要求NaCl含量大於或等於315g/L
（3）食鹽水的電解
將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85—90度。陽極得氯氣，純度大約為93%；陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過60—70ppm，直接作為產品。
（4）NaOH水溶液的濃縮
採用三效順流部分強制迴圈蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然迴圈；二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發器，鹽結晶析出後用離心機分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小於5%。
1。2鹽酸工藝
石墨爐水槽（冷卻）降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵（抽成負壓）
1。3液氯工藝
將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化，液氯可用於造紙或消毒。
1。4甲胺工藝
甲胺是重要的有機化工原料之一，廣泛應用於國民經濟的許多行業，是農藥、醫藥、橡膠、製革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業原料。
將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然後經熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。
（二）西安化工廠
廠區領導給我們進行完入場安全教育後，我們首先來到了燒鹼工藝流程段進行實習參觀
1、燒鹼工藝段
1。1燒鹼由電解食鹽水製得：
NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2
1。2食鹽水的淨化
將55攝氏度的食鹽水進行預處理，加入NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥，通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變為NaCO3，
通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質，得到一次鹽水NaCl含量大於或等於315g/L
1。3食鹽水的電解
隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85—90。C。陽極得氯氣，純度大約為95%；陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，
含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒鹼經冷卻後可直接作為產品。
1。4 NaOH水溶液的濃縮
採用三效順流部分強制迴圈蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然迴圈；二三效加泵，溶液較濃。
使用列紋式蒸發器，鹽結晶析出後用離心機分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小於5%。
2、鹽酸工藝段
合成法製鹽酸簡要流程
合成法製鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和乾燥及鹽酸的生成三個階段。
乾燥的氫氣和氯氣以1：1。05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質材料製成，內有耐熱、耐酸襯裡材料和特殊的燃燒器。
從合成塔匯出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料製作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經空氣冷卻器冷卻，再經不透性石墨冷卻器（由石墨和合成樹脂製成，耐酸性強，傳熱性好）進一步冷卻到20～30℃，然後經過二個乾燥塔用濃硫酸乾燥，再送人吸收塔進行吸收，塔頂自上而下噴淋淨水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經石墨冷卻器冷卻後送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進行成品包裝。
我國生產的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0。01%，含砷0。0002%。一般每生產一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0。310噸，氫氣9。8千克，98%的濃硫酸24。8千克。
3、聚氯乙烯PVC（EPVC、SPVC）工藝段
合成方法：電石法和乙炔法
CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca（OH）2
生產工藝流程
製取提純乙炔：電石和水反應生成乙炔，由於是放熱反應，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然後通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加鹼除去生產的硫酸和磷酸，混合脫水後純度可達到98%以上。
生成氯乙烯：將乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯，催化劑為HgCl2，乙
炔轉化率大於80%，反應放熱，溫度為130—180。C，冷卻後水洗除HCl，第一個塔水洗後氯乙烯純度達到70%，第二個塔水洗後達到97%，再鹼洗除少量的HCl。反應液再通過壓縮精餾，到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷，最後得純度為99。99%的氯乙烯。
4其他產品生產工藝
4。1液氯
在低溫低壓下將氯氣轉變為液體，溫度為35度，壓力小於0。2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險，所以用氯化鈣鹽水作為中介。
4。2次氯酸鈉
將開車時不純或多餘的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。
4。3電石
由焦炭和和生石灰以1：0。6的比例在1800—20xx度的熔池中反應，生成粒度為5—50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低於84%，粒度為3—18mm，生石灰含CaO量不低於92%，粒度為5—35mm。
（三）陝西興化集團有限公司
最後一天我們來到了興平化工廠，該廠主要生產硝酸銨、純鹼、氯化銨、合成氨等。廠區規模很大，產品多樣化。
1。1燒鹼工藝
燒鹼工藝基本上與前兩個公司一致，都是電解食鹽水。
1。2合成氨（1）原料氣製備將煤和天然氣等原料製成含氫和氮的粗原料氣。對於固體原料煤和焦炭，通常採用氣化的方法制取合成氣；渣油可採用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對氣態烴類和石腦油，工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。
（2）淨化對粗原料氣進行淨化處理，除去氫氣和氮氣以外的雜質，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精製過程。
①一氧化碳變換過程
在合成氨生產中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下：
CO+H2O→H2+CO2 ΔH =—41。2kJ/mol
由於CO變換過程是強放熱過程，必須分段進行以利於回收反應熱，並控制變換段出口殘餘CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉變為CO2和H2；第二步是低溫變換，將CO含量降至0。3%左右。因此，CO變換反應既是原料氣製造的繼續，又是淨化的過程，為後續脫碳過程創造條件。
②脫硫脫碳過程
各種原料製取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉化法，第一道工序是脫硫，用以保護轉化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據一氧化碳變換是否採用耐硫的催化劑而確定。
2023參觀工廠的實習報告 篇8
經過學校的努力使得我有機會去工廠參觀。我非常珍惜這次去實訓的機會並感到非常高興。這不僅體現出了學校領導對學生的重視，更體現出了領導對學生的無限關懷。
懷著激動的心情，跟隨老師進入工廠。首先，走進了公司的會議室，牆上掛著優秀員工的名單。休息片刻，人力資源部部長帶領我們參觀工廠。途中經過了物流室，總辦公室，總經理辦公室，財務室，研發室，網路室，採購室，生產部辦公室，成品庫，生產車間等。
其中，我們重點參觀了生產車間。首先看到的是貼裝組，要做的是焊接貼片，這個是完全純手工作業。接下來是加電檢驗貼片是否合格，這道工序叫做過程檢。加的電是直流電。然後看到的室高頻電源。高頻電源的作用是降壓處理。接著是變壓器，變壓器的作用是功率轉換，工人用手纏銅絲。做好的器件要放在高溫老化房和高低溫試驗箱中進行環境，溫度測驗。這些工序全部完成以後，再刻上公司的商標，一個成品就誕生了。
工廠的每一道不簡單的工序，都是由書本上的理論實踐而成的。這次工廠參觀對我的感觸很大，今後我一定努力學習，注重實踐能力，為以後的事業打下好的基礎。
一、實習目的
通過參觀和參與工廠的生產實際，將理論知識與生產實踐相結合，優化知識結構，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，瞭解與初步掌握本專業相關產品技術引數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助裝置的組成及結構的具體知識，為今後專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外，經過對電廠的實地瞭解，為今後步入社會作必要的心理準備。
二、實習內容
3月24號
今天是到XX發電廠的第一天，從來的路上就對XX有了不錯的印象。乾淨的地面，乾淨的天空，總之就是清新感覺。XX發電廠位於XXXX區，距渤海灣很近，裝機容量4臺30萬。廠區乾淨有序，到處洋溢著勤奮拼搏的新氣息。初來札到，最先要解決的是生活問題，吃飯飲水無疑又是重中之重，最讓人無奈的是XX的食堂開飯在6點，而習慣了學校5點吃飯的我們，多少有點措手不及，只好忍著咕咕直叫的肚子，匆忙中尋求新的解決途徑。一頓酒飽飯足之後，又開始了做了四年的娛樂生活。大家的口中，多少有些報怨，最多的還是對實習的憧憬，以及各自心裡的一些小九九，渴望美好的週末快快到來吧…
熟悉地理環境，是我們每到一個新地方的首要任務。利用飯後的時間，叫上三兩同學，就開始了我們的XX之旅。XX的建築很有特點，都是統一的黃牆紅瓦造型，也使生活區看起來井然有序，錯落有致。塑膠大操場看起來特別誘人，要能在綠色的草坪上踢上一場足球就更好了。足球場、籃球場…各種設施一應俱全。更讓人興奮的是文體中心，在這兒，員工可以盡情地放鬆，檯球、乒乓球、KTV…外面有的，咱XX也有，我不禁嚮往著在XX工作了。文體中心的後面是職工醫院，充分體現了XX的人性化。不知不覺已經在XX轉了近一個小時了，對XX也有初步的瞭解，相信這次XX之旅定會收穫不小。
3月25號
今天是到XX發電廠的.第二天，依照安排，早早就起床了，也如願以償地吃上了電廠食堂的早飯，感覺還不錯，要比學校的好上很多。在帶隊李老師的領導下，我們來到了培訓中心，開始了正式的培訓日程。
首先，有電廠的楊工，給我介紹了一下電廠的安全規程。作為不止一次到過電廠的電力學生，對它是絕對的瞭解。不過楊工的介紹還是很有特色的，一個個鮮活的例子，讓我們記憶猶新，表情也不自覺的嚴肅了起來。在接下來的時間裡，楊工又對XX發電廠了詳細的介紹。XX發電廠始於1978年，分兩期工程建設，一期引進了義大利公司的2*30萬燃油機組，與1980年投產。在當時來說是非常先進的，控制系統採用的是貝利的820系統。二期工程以服務亞運會為目的，與1990開工建設，機組為2*30萬燃煤機組，同為義大利進口。在國內，XX電廠可以從兩方面來說。一是大，在當時國內的發電廠中，XX以130萬的總裝機容量在全國搖搖領先，可以說是全國發電行業的佼佼者，而且XX在裝置水平和執行管理水平上，都是電力行業的領軍者。二是老，XX從開工建設至今，已經伴隨著新中國的成長，經歷了30年的風雨，見證了新中國的輝煌發展，相對於新建設的電廠，XX可以說是它們學習的榜樣和前輩。隨著國際油價的變化，兩臺燃煤機組已經不能適應新的市場環境，於20xx年停止執行。在當時華北局的批准下，XX於20xx年起開始燃油改燃煤專案，將一期的兩臺燃油機組改造成燃煤機組。其中2號機組於20xx年改造完成，並投入發電，20xx年終1號機組也完成改造投入使用。在改造1號機組的同時，加裝了一期脫硫裝置。如今，二期工程的脫硫裝置也正在安裝中。相信不久的XX會建設的更加美好。
2023參觀工廠的實習報告 篇9
在這個國小期我們的實習內容是參觀食品公司，通過這次參觀實習我對食品行業有了更深的瞭解，學到了很多專業知識，也使我的視野變得更開闊了，並對自己的將來有了更清晰的定位。
在實習過程中我們主要參觀了五家食品公司，每家公司都有自己獨特的一面，並不僅僅是生產產品的區別，還有企業文化，企業管理，這些都是我們應該注意和學習的。
xx薯片公司：
xx薯片公司是我進入大學後參觀的一個食品公司。還記得當時是帶著好奇且興奮的心情去xx薯片公司的，在路上我想像著工人工作的車間，想象著工廠中機器的運作狀況，想像著公司的管理，員工的精神面貌。當我們到達xx薯片公司後，公司的一位負責人給我們介紹了薯片的生產工藝和主要的機械，還告訴我們裝袋是氮氣的充入和卡片的投放，並帶領我們參觀了整個薯片的生產過程。儘管通過書本早已熟知了生產中應用的機器及生產流程，但當身臨其境時還是讓人異常的興奮，特別是親眼看著從馬鈴薯變成薯片的過程，然後裝袋，裝箱。總的來說xx薯片的生產過程還是比較衛生的，這讓我改變了對國內一些食品公司的印象，因為以前總是把大公司和小作坊聯絡在一起，其實它們之間的差別還是很大的。在xx公司的參觀時間很短，來回共花了三個半小時，而在xx僅停留了一小時。回來的路上，我突然有點迷茫：在整個參觀過程中，我並沒有看見適合大學生畢業生做的工作，因為那些生產操作普通人都可以很快掌握。後來我想也許大學生更多的在搞研發吧！
xx食品北京分公司：
北京的xx 公司是xx 集團的一個分公司，生產冷卻肉和火腿。在xx 食品北京分公司，我們最先觀看了有關企業介紹的視訊，瞭解了xx 的現狀。然後在一位xx 集團工作的師兄帶領下去參觀了生產線，特別是火腿的灌製生產。在那裡我們看到了這學期學過的灌腸機。也許是分公司的緣故，xx 給人的感覺是比較冷清，生產規模也比較小。不過在xx 看到了中國農大和xx 共建的研發中心，也許很多食品學院的學生會回到這裡學習吧。參觀完xx 後去了九合食品公司，它們之間的反差是很大的，未全部投入生產的九合食品公司的建築給人一種很巨集偉的感覺，我們在裡面看了一些簡單的機械。希望九合食品公司能在食品行業有好的發展。
北京xx釀酒有限公司：
相比於上面的幾家公司，xx給我的感覺就是更像一個自己想像中的大公司，不管是xx的建築，還是員工的精神面貌。在xx我們首先參觀了葡萄酒的釀製過程，其次看了xx博物館，最後去品了紅酒。由於xx有專業的解說員，所以整個參觀過程還是比較有秩序。在生產車間我們看到了不同型別的發酵罐，也粗略的知道了葡萄酒的生產過程。接著在xx博物館裡清晰地瞭解了xx的'發展過程：企業名稱和地址的變更、生產技術的提高、以及獲得的每個獎章。同時我們看到了我國葡萄酒整個釀製工藝的變化過程，還看到xx各個時期的產品。後來我們去了地下室，裡面有很多橡木桶。參觀完這些後，我們來到了品酒室，在一位專業人士的指導下品評了xx的葡萄酒，也粗略的學會了怎樣去品酒。不得不說xx見證了我國葡萄酒事業的發展！
xx集團有限公司：
很早就知道xx集團有限公司是我國飲料業的龍頭企業了，但只有當我自己走進它才真切地感受到了一個現代化的強大企業。在xx，我們首先在講解員的帶領下了解了xx的發展史，然後看了一些xx的產品；接著我們觀看了xx的視訊介紹；最後參觀了幾個生產車間。在產品展區我們看到了很多沒上市的產品，也瞭解到xx每年都會生產很多不同型別的產品，甚至還有瓶裝礦泉水。通過這個過程我也知道了一個公司產品研發的重要性。在生產車間看到了瓶裝和盒裝果汁的生產鏈，也瞭解了包裝材料的一些不同特性。解說人員告訴我們xx的飲料瓶都是自己製造的，並不會去用回收的飲料瓶，我想這是為了保證產品質量吧。在參觀過程中還看到了從國外引進的生產機械和包裝材料。xx給我最大的印象就是企業的龐大和整個的企業文化。其實很多小事情都能反映出大道理，在xx員工都堅持走人行橫道，而不是直接最快的穿越馬路，我想這也能說明一個企業的員工素養和一個企業對員工的嚴格要求吧。
xx啤酒集團公司：
還記得在參觀xx時解說員說：xx是國營企業，而xx是私營企業。參觀了幾個公司後，當我真正走入xx時我感受到了xx的光明前景，也感受到了國營企業和私營企業的差別。在xx啤酒集團公司，我們也先看了公司視訊介紹，瞭解了xx啤酒公司的發展歷史及現在的發展狀況，然後我們參觀了xx啤酒龐大的生產車間。xx啤酒的罐裝及包裝車間面積很大，在參觀過程中能看到整個的生產鏈，啤酒瓶的移動。後來去品了xx啤酒。
參觀完五個中國食品公司，讓我感受到了我們中國食品事業快速的發展步伐，我相信總有一天我們的產品會走向世界。但同時也看到了很多制約因素，特別是硬體因素，如食品的生產機械，包裝材料等等，因此我們在進行食品研發的同時，也要重視食品機械、包裝材料等的研究，只有各方面都提高了，才能提升產品質量和公司的競爭能力，才能在國際市場上站穩腳跟，然後去擴大自己的市場。
通過這次參觀實習我收穫了很多。首先，通過實習看到了一些曾經只在書本上看到的機器及生產過程，我相信這對課本知識的學習和把握是很重要的，能讓我及時的消化所學的知識。其次，實習讓我真正體會到了食品工廠的生活，知道了員工在幹什麼，食品專業的畢業生在幹什麼，也想到自己以後怎樣去工作。第三，實習讓我對食品行業更加了解，讓我真正樹立起了自己的目標，也讓我清楚了自己應該努力的方向。其實這次實習學到的並不僅僅是以上這幾點，還有很多，比如食品的包裝，產品的銷售，企業文化的建立等等。
轉眼之間國小期的參觀實習就結束了，隨著今後專業知識的不斷學習，希望能有更多的實習機會！
2023參觀工廠的實習報告 篇10
這次能有機會去工廠參觀實習，我們感到非常榮幸，雖然只有一週的時間，但在這段時間裡，對於一些平常理論的東西有了感性的認識，真的是受益匪淺。從這次參觀中，我體會到了實際的工作與我們在課本上所學的內容還是有一定距離的，我們學的知識遠遠不夠，因此更加激發了我們對其他有關模具知識的瞭解，深入的去學習。只是作為一名工科的學生對一個企業來說還不能夠深入的對其瞭解，只是粗略的瞭解一下產品工藝的簡單流程，和一些先進的與我們專業相關的工業技術，當然還包過企業的運作流程。
下面就是我們參觀的流程：
一：尚明工業有限公司
成都尚明工業有限公司位於國家級經濟技術開發區，也就是在成都龍泉，是專門從事半導體模具的設計和製造，發展了有一二十年了，現在形成了集開發和製造為一體的專業化規模公司，曾被授予"高新技術企業“。第一次參觀工廠我們都無比的激動，我們是和一班一起的，到地方時我們分兩批交叉參觀工廠的車間，因為參觀的時候工人都在工作，人太多了會對工人的工作造成影響。我們排成隊，很有秩序的陸續參觀了加工車間，看到了很多加工高精度的機床，有車床，銑床，磨床，電火花加工機床等。帶領我們參觀的給我們講了這個公司的歷史發展等等，雖然我們看到尚明工業佔地並不是那麼大，條件也並不是那麼好，但我們可以看到它的前景，一些常去也正在建設。公司模具中心配置了許多進口檢測裝置，擁有美國MOORE和國產的精密座標床，日產和國產的精密座標鏜床，還有一些精密慢走絲線切割機床，精密電火花加工機床，快走絲線切割機床，可提供高精度的半導體塑封模具，高速衝壓模具，各型精密模具備件等等。接下來我們參觀了模具熱處理區，一進到裡面就感到很熱，工作人員給我們說不能摸只能看，這裡的'有些裝置什麼的溫度很高，容易燙傷。我們瀏覽了一圈之後老師和工作人員給我們講解了一番，實際和理論要綜合利用，最後我們就回學校了。第一天感覺很累，卻讓我們懂得了很多。
二：寶力根精密模具有限公司
個人認為這個公司還不錯，就帶隊人員的講解就不一般，每個公司都有自己的規定，當然安全是第一的。寶利根是成立於新加坡的專業從事高精密模具零件製造,高精密注塑模具開發以及注塑產品生產的公司。在精密模具製造以及精密電子聯結器塑膠產品生產方面有著近20年豐富經驗，客戶遍及歐洲、美國、日本、東南亞以及中國地區。一直致力精密電子聯結器，精密電子產品、塑膠光學鏡頭及通訊行業高精密模具開發和生產，併為客戶提供一站式服務。注重技術提升和創新。包過零件製造、精密塑膠模具開發製造、注塑產品生產光學鏡頭產品設計及生產 ,產品二次加工電子接外掛產品生產 ,電子產品自動化組裝裝置整體方案。主要用於： IT 產品、通訊、電子消費品、光電檢測裝置、電子聯結器及汽車電子產品等領域。 參觀的流程和尚明一樣，可以看到寶力根這個工廠就像建到自家的院子裡，給人的感覺特別舒適，工作環境也特別好，由於一些車間正在操作我們就去參觀了塑壓加工區，看到機械手不停地工作，不禁感嘆科技發達了就是好啊。我們接這就參觀了模具裝配區，看到各式各樣的模具，眼花繚亂，老師對那些模具給我餓們講解了一番。根據理論來分析模具的構造等等。
三：成都莫仕集團
莫仕公司是全球電子行業領先的連線系統提供商，設計並供應超過10萬種聯結器產品，包括電子、電器、光線聯結器系統、開關聯結器、增值裝配產品和應用模具等。產品廣泛應用於通訊，家電，汽車，醫療等領域，享有極高的聲譽。莫仕聯結器(成都)有限公司的花園工廠位於成都高新西區成都出口加工區，成都工廠計劃成為莫仕全球最大的工廠，建有包括全球商用產品事業部和模具中心， 可以說這個是我們最有印象最想進去的公司，就公司的建廠規模來看不一般那。大公司就是不一樣，我們進屋都是穿了鞋套的，由於工作服現缺的原因，要不然我們還要穿工作服的，緊密嚴格的公司並沒有給我們帶來什麼壓力，帶隊的是我們以前電子高轉的，學校現在升格為成都工業學院，他們說我們參觀後可以和總經理進行溝通，我覺得他們的照顧特別周到啊，呵呵。真的很感謝他們。從參觀的車間我們可以看到，那些機床要比原先參觀的工廠要更為先進。他們的講解特別認真，特別周到。最後我們和總經理見了面，我們提問了一些問題，他都給與了我們最好的回答，感謝他。也感謝帶我們的老師。 四：成都航天研究院
真是一個比一個好啊，老師說這裡是生產神州號零件的，也有許多名車零件，可以說在這裡的模具是我們見到的最大的，重則有十來噸，確實讓我們驚訝啊，有著四十多年光榮歷史的四川航天技術研究院(四川航天工業總公司、四川航天管理局)隸屬於中國航天科技集團公司，是一個以航天型號產品、航天技術應用產業、服務業三大產業為主，以國防裝備生產、火箭彈研製、航天技術應用為重點，航天製造優勢突出、自主創新能力強的大型科研生產聯合體。研究院本部位於國家級成都經濟技術開發區，建立了以重大裝備製造、綜合機械加工、精密機械加工以及電子控制儀器裝置、液壓伺服機構、電液控制系統、渦噴發動機、控制制導裝備、特種車輛和火工裝置為特長的專業配套的科研生產體系。擁有強大的科研開發能力、製造能力、完善的工藝配套能力和嚴格的質量保證體系。帶隊老師是我們的代課老師，我們那天花了一天的時間來參觀航院，上午參觀的是塑壓裝置車間，哪裡的模具特別的大，有的都還要比我高，呵呵。瞭解了塑壓裝置的工作原理，還有一些較為先進的裝置。下午參觀了沖模生產車間，一些大型的機床擺在我們面前，確是讓我們震撼。我們進去隨著老師的講解和我們的提問，讓我們對模具的認識又有了進一步的提高，還有對模具製造行業的興趣。
五：萬順達模具有限公司
這是我們最後參觀的工廠，過程就不用多說了，大型的機床，先進的裝置，還有對模具的裝配都讓我們認識了實際生產中的模具，其高精度不僅要靠機床來完成，更需要一個認真對待工作的態度。公司主要為一些轎車製造零件，範圍遍及各種車輛。
最後一天我們到成都模具展示中心參觀學習，協會祕書處向同學們介紹了模具工業的現狀和發展趨勢、成都模具工業的基本情況，勉勵同學們在校期間打好模具製造專業基礎，為未來模具產業的發展做出貢獻，並向同學們贈送了“成都模具企業名錄”。在同學們參觀過程中和同學們進行了互動交流，並回答了同學們提出的問題。 這一週的時間對我們的幫助很大，許多概念在腦子裡變得越來越清晰，這大概就是理論遇上實際產生的效果吧，大三即到，面臨找工作，通過參觀工廠，我對我們以後的工作有了深入瞭解，覺得我們學習的還不夠，有些東西還是需要我們去親身實踐的。
2023參觀工廠的實習報告 篇11
（一）、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
（二）、實習工作說明：
我們這次實習，主要在三個廠區進行習。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的`瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了公司產品、一些先進裝置。初步認識了產品的製作流程和車間的情況。
（三）、實習單位簡介及認識：
下面我將對幾個廠一一介紹，並闡述一下我的認識。
亞洲電源
新鄉市亞洲電源股份有限公司位於國家（新鄉）化學與物理電源產業園內，公司成立於12月，屬民營股份制企業，截止底公司擁有總資產近4.82億元，固定資產總值3.02億元，資產負債率37.5%，銀行信譽等級AAA級。佔地面積220餘畝，現有員工360人，其中各類專業技術人員42人，高階技術人員15人。
新鄉市亞洲電源股份有限公司引進美國先進的極群焊接裝置及極板連鑄工藝生產線，主要生產啟動、動力、備用電源三大系列產品和稀土合金電池材料、廢舊電池回收再利用等100多個品種規格。企業已成為國內鉛酸蓄電池行業的骨幹生產廠家、中國鉛酸蓄電池協會理事單位、被評為“河南省誠信守法企業”、“河南省高新技術企業”、“新鄉市50戶重點扶持企業”通過ISOTS16949：質量管理體系認證。被省科技廳認定為河南省高新技術企業，起動用免維護鉛酸蓄電池、Pb—RE系合金（稀土合金）材料，被認定為高新技術產品，企業綜合實力居省內同行業首位，8月“河南省資源綜合利用企業”，11月被省政府評為“河南省50戶高成長型高新技術企業”等稱號。
亞洲電源以先進高效的管理機制，強大的科研體系為依託，成立了研發中心配備了國內外先進的檢測儀器，並與科研院、所建立了良好的合作關係，形成了以國內權威科研院所為研發平臺、專家教授為課題支撐、企業為產業化基地、績效突出的科研開發體系，在科技創新領域獲得了巨大成功。研製成功的具有自主智慧財產權的Re―Pb稀土合金材料，申報了國家發明專利（申請號_xxx），在稀土合金材料取得巨大突破的基礎上，同時開發了與高檔轎車配套的稀土合金免維護起動型蓄電池，與電動車配套的稀土合金閥控式密封蓄電池。公司加大開發力度新申請國家專利兩項，進一步提高了公司產品的競爭力。
公司秉承做行業領航者的目標，在以取得巨大成功的基礎上公司做了未來五年的發展規劃（x），到時將實現年銷售資產36億，利稅1.33億；完全形成一條可持續發展的迴圈經濟鏈條，為新鄉乃至河南的經濟發展做出應有的貢獻。公司一致堅信亞洲電源的明天會更美好。
2023參觀工廠的實習報告 篇12
一、實習時間和地點：
1.實習時間：20xx年7月1日―――20xx年7月11日(共兩週)
2.實習地點：廣東太古可口可樂有限公司、廣州益力多食品有限公司、廣東珠江啤酒有限公司、
二、實習目的：
通過參觀和實踐，鞏固專業基礎知識和專業知識，要求做到理論與實踐相結合，在實踐中開展調查研究，鍛鍊和培養學生分析問題和解決問題能力，為以後的學習，畢業論文(設計)以及工作打下堅實的基礎。具體如下：
1，接觸社會，，瞭解省情和國情，瞭解實習場所的發展史，特別是改革開放以來的情況。瞭解所學專業在經濟建設中的地位，作用和發展趨勢，增加對專業學科範圍的感性認識;
2，學習企業管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責和工程程式，獲得組織和管理生產的初步知識，虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業，熱愛勞動，遵守組織紀律的良好品德;
3，學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力;
4，瞭解和初步掌握生產工藝的流程，技術經濟指標
5，瞭解生產工藝所用的裝置(規格型號及工作原理)
三、實習要求：
1.學生分小組到車間瞭解、熟悉各工段的操作要點、原理，畫出工藝流程圖。並要求在實習報告中對工藝原理進行說明;
2.參觀實習：要求學生對實習工廠的主要裝置及其工作原理寫成實習報告，約5000字左右;
3.在實習報告中，除要求寫出上述兩反面的內容外，還要求對實習進行總結，對工廠的工藝、裝置、管理提出建議並寫出實習心得體會。
實習時間：7月2號上午
實習地點：
實習單位：
我們去的第一個企業是太古可口可樂公司。可口可樂公司是最早來到中國的跨國公司之一，它的產品在中國甚至全球都十分暢銷，是最受消費者歡迎的飲料。同學們希望通過這次參觀，增加對企業經營和管理的感性認識。而參觀全球知名的可口可樂公司，更增加了大家的學習興趣。
可口可樂公司位於廣州東郊黃埔港附近，隔岸相望的是大家熟悉的黃埔軍校，水陸交通十分便利。相對廣州地價以及面積等因素，能擁有如此優越的地理位置，相信可口可樂公司在考察建廠位置的時候下了不少功夫。可口可樂公司還十分重視環保事業，投資一千多萬元興建了高標準的汙水處理廠，日處理能力達3000噸。鳥瞰下去的處理廠像一個池塘，一切都乾乾淨淨，清潔如新。我們還去跟著幫我們講解的導遊小姐進了參觀通道，裡面擺放這一些櫥窗，櫥窗裡面都是可口可樂公司的一些珍藏版的產品，還有就是可口可樂公司在體育事業上對社會的貢獻的一些紀念品，公司各種各樣的榮譽，其中有美國NBA球星詹姆斯的簽名球衣、政府的贈送品等，看得我們都流口水了，可惜不讓給我們拍照。一邊看著這些紀念品一邊參觀了公司的生產流水線。
具體生產流程： 容器→清洗→消毒→檢驗→灌裝→封口→檢驗→成品。
聽著企業導遊小姐的講解，導遊說可口可樂公司裡，1分鐘可以出產玻璃瓶600個，塑料瓶400個和易拉罐1500個。加上一些同學的問題，讓我們更加的零距離的接觸和了解可口可樂的生產。可口可樂公司採用先進的裝置和一流的管理，各個步驟都進行得有條不紊。
最後走進廣州太古可口可樂公司的接待廳，我們感到一切即新奇又親切。我們還發現，公司展覽廳裡面的裝飾都是用可口可樂生產的飲料產品的空罐子一個一個壘起來的，真是即別緻又有創意呀!還有天花板，它還是由許多可口可樂的空玻璃瓶組成的呢!一邊品嚐可口可樂飲料，一邊觀看有關可口可樂公司的發展歷史和相關廣告，還進行了有獎問答遊戲，目的在鞏固大家對可口可樂公司文化的瞭解和認同度。其中運用了人員推銷的手段。人員推銷是一種古老的營銷方式，但在現代市場營銷彙總仍然有效，尤其是資訊和認同度上佔據著有利的地位。在專員的宣傳下，我們至少比以前更加了解可口可樂公司以及他的文化。
實習體會： 可口可樂擁有全自動化的流水線，飲料的包裝過程全公開，這樣很好。使我真正瞭解怎樣才算是飲料的流水線。可口可樂的公司的成功除了在於他的配料，還在於它的商業操作。雖然參觀時間只是短短的一個鐘左右，不過我們瞭解的東西很多，無論是企業生產方面還是從企業產品的廣告方面。同時給予我們的啟發。這一天的參觀任務也順利完成了。
實習時間：7月3號上午
實習地點：
實習單位：
第二個參觀的企業是廣州益力多乳品有限公司，廣州益力多乳品有限公司成立於20xx年1月16日，由日本株式會社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及廣州經濟技術開發區的下屬公司三方共同出資投辦，投資總額達2.475億人民幣之巨，這也是益力多在日本海外的第十三家工廠。
益力多自從1930年在日本開始研製、銷售以來，本著“促進健康、帶來歡樂”的理念，並將益力多創始人代田博士“預防醫學”及“健腸長壽”的思想廣泛運用於產品的生產銷售中，力求為世界人民的健康和幸福生活作貢獻。在70多年的發展歷史中，益力多在世界各地建立了多家分公司並享有很高的'知名度，其品牌在日本更是家喻戶曉，現在每天有25個國家和地區的2500萬人在飲用益力多的產品。
目前廣州公司產品也是益力多牌活性乳酸菌乳飲品，20xx年6月10日開始在廣州上市銷售。該飲品所使用的乳酸桿菌是從人體腸道中分離出來後經過強化培養的特殊活性乳酸菌，它的耐酸性特強，能夠抵抗胃液和膽汁等有強力殺菌作用的消化液而活著到達腸內，從而真正起到健腸作用。
廣州益力多工廠設在永和經濟開發區，佔地面積有2萬多平方米。廠內員工約50名。工廠是嚴格按HACCP標準建設的，不僅建築美觀大方，而且佈局科學合理。工廠內的生產線採用國外進口的先進裝置，基本都實現了自動化，目前的生產能力約為1天60萬支，增加裝置(第三期工程)後可達到1天117萬支。益力多所要求的是最優質的產品，不僅使用高品質的進口脫脂奶粉作為原料，在生產過程中還需要進行多達120專案的質量檢查。最近工廠也順利取得了ISO9001質量管理體系及ISO14001環境管理體系的認證。
到了目的地，下了車，原來已經有導遊在等著我們。廠房打門外有一瓶巨型的益力多。走進去，很明亮很優雅。很日本的感覺。一邊的玻璃櫥還擺放著益力多其它地區的包裝和還沒引進國內的其它產品，化妝品，保健品，藥物……
進了接待廳，一邊喝著益力多一邊觀看有關益力多的歷史和廣告。“你今日飲咗未啊”這一句廣告語在對於廣東人來說很熟悉。觀看完，接著參觀生產線。
生產流程：
益力多的生產被分為了二大過程：原料製作過程和包裝過程
製作過程包括：
1，原料溶解罐溶解原料，用熱水把奶粉及糖類溶解成液狀奶原料液。
2，過濾，把原料液裡面還沒有溶解的粉狀物過濾掉，避免堵塞原料輸送的管道。
3，液壓殺菌機殺菌，把過濾後的原料液輸送經過液壓殺菌機，進行巴氏殺菌。
4，製作發酵液，把在種菌罐裡面的益力多菌和原料液都送進培養罐，進行幾天的發酵
5，勻質機勻質，由於經過幾天的發酵，會造成發酵液裡面的物質沉澱分層，所以要把發酵液均勻一下，避免沉澱。
6，冷卻器冷卻，把發酵液進行冷卻。
7，液體調和，把糖漿罐裡面的糖漿與發酵液體都輸送進調和液儲存罐，進行均勻調和。
經過以上7個步驟後，益力多的濃溶液就製作好了。
包裝過程：
1，自來水過濾，把自來水送進活性炭罐，進行初過濾，然後再送進精密過濾器進行細過濾。
2，殺菌冷卻，把經過過濾後的自來水送進殺菌冷卻器，先進行升溫消毒然後再冷卻自來水。
3，液體混合,把通過製作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成益力多的味道，然後傳輸進灌裝液儲藏罐。
4，製作益力多瓶子，利用成形機，把聚丙烯小顆粒變為益力多瓶子。原料是聚苯乙烯樹脂，形狀像米粒，一個瓶子要300粒聚苯乙烯樹脂左右
5，無菌灌裝，在無菌環境內，利用灌裝機把益力多溶液注入益力多的瓶子。
6，無菌封蓋，在無菌環境內，利用封蓋機把裝有益力多的瓶子用鋁箔封好，然後印刷標籤。
7，收縮包裝，把5只/50之益力多包裝成形。
8，冷藏，把成品益力多輸送進冷藏庫。
整個生產流程中，只有包裝車間才看到比較多的員工，其它室都是一兩個員工負責的，整條生產線都是全自動化，有條不紊的。還了解到小小的益力多為何1.8元那麼貴嗎?因為它的配料除了水是國產的其它的都是進口的益力多為了保證全球質量所有原料指定全球定點採購白砂糖是荷蘭的奶粉是紐西蘭的。整整一個參觀過程，我們瞭解到一瓶益力多是怎麼樣出來的，也明白了為什麼一小瓶就這麼貴，原來他們都追求質量的優質。
2023參觀工廠的實習報告 篇13
一、實習目的與意義
根據教學大綱的安排，學校在大二下學期期末給我們安排一週時間的認識實習。
對於此次的實習，我們早就充滿了期待，這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業問題相照應的好機會。
通過這次認識實習，參觀各個工廠，從而使我們更深入、感性地瞭解到一些機床裝置，零件加工的工藝流程，為今後的學習或者生產實習打下了堅實的基礎。
這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意義的活動。
認識實習讓我們感受到車間的氣氛，同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現狀，使我們更清醒地認識到肩負的責任。
對我們這些未出社會的學生來說，實際工作是一片新的世界。
短短的幾天內，我們以前學的理論知識經歷了一次歷練，我們思想認識也一次次地被重新整理，視野也慢慢地開闊起來。
一個星期的實習時間，我們去了三個工廠，分別是：東風衝壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。
每一次參觀，我都用心記入下自己的所見所聞，跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。
實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺，認識到的內容都將作為自己的知識積累。
二、實習內容
7月2日上午：講座：金屬切削加工裝置講座
通過老師細緻的講解，我們不僅瞭解到了機床的組成部分、種類和構成，更瞭解到機械專業的重要性。
在這樣一節課中，我們知道了如何區別了橫式與臥式機床，也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成，還知道金屬切削的方式和種類。
7月2日下午：參觀地點：東風衝壓模具廠
我們參觀的第一站是位於神龍大道的東風衝壓模具廠。
儘管經過兩年的學習，我們學過一些專業知識，但對於模具衝壓這一塊還是知之甚少，所以大家對於此次參觀大家興致很高，都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。
在參觀之前，我們通過上網查資料瞭解到，東風模具衝壓技術有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 註冊資本4億元，股比50%∶50%，註冊於武漢經濟技術開發區。
東風模具衝壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風衝壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司衝焊分公司三家優良資源的整合。
基於共同的發展願景，三家企業強強聯合，實現東風旗下最大的模具/衝壓資源整合，合資標誌著華中地區崛起了一傢俱有大型整車(轎車)模具開發生產能力的企業。
合資公司將以模具為技術支撐，縮短衝壓件開發週期，從而降低主機廠KD件的採購成本，合資後的公司將立足於武漢，為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車製造廠做好供應鏈服務，目前神龍汽車公司中小型衝壓件65%為該企業生產。
冒著午後的高溫，早早地來到了工廠門口，在經過簡單的集合後，我們在一個老工人師傅的.帶領下進入了工廠參觀。
為了讓我們更好地瞭解整個工藝過程，老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間，我們一邊聽著老師傅的講解，一邊觀看車間工人的操作。
在這個過程中，我們看到了成卷的鋼板如何被軋直，如何被截成一塊一塊的鋼板，這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計，那時要求設計一個自動截料機構，現在眼前所見不正是實際中的應用嗎，同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。
接著我們參觀了模具衝壓車間，看著一塊鋼板經那麼一衝壓，立馬一個形狀複雜的零件出來了，我們既驚訝又興奮，望著六七米高的衝床，我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來，心裡想著它的運動原理。
最後，我們有幸見到該工廠的“寶貝”，一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化裝置，據說這樣一臺機器是從外國進口的，國內目前還達不到生產的技術要求，這臺裝置可以實現從原材到產品全自動化生產，從而提高了生產效率，最大限度的減少產品生產過程中的人力成本。
看到這些，我不禁感嘆科學技術的重要性，機械行業確實是整個國民經濟的根基，能否掌握製造的核心技術是發展的關鍵，這不由得讓我對機械這個專業萌生了更濃厚的興趣。
7月3日上午：參觀地點：武漢可口可樂公司
我們參觀的第二站是位於武漢經濟技術開發區城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司，通過講解員的講解，我們瞭解到，該公司成立於1994年1月。
它是由香港嘉裡飲料公司,武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。
公司廠房面積48000平方米，投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一。
在講解員的帶領下，我們參觀了該公司的生產車間，見到了全自動化的生產線，從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標籤，多種步驟一次性完成，其生產效率使我們驚歎，其輕鬆的工作環境讓我們驚歎。
7月4日：參觀地點：武漢元豐汽車零部件公司
我們最後參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司，通過網上我們瞭解到，武漢元豐汽車零部件有限公司成立於1998年5月，是一家專業化生產液壓及氣壓盤式制動器的企業。
公司產品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。
公司是國家火炬計劃重點企業、湖北省高新技術企業、湖北省創新型示範企業、武漢市工業重點企業。
公司註冊資本10800萬元，淨資產0萬元，總資產5億元，在武漢經濟技術開發區和武漢東湖新技術開發區兩個國家級開發區有6.5萬平方米的生產和研發基地。
公司有員工400餘人，其中博士5人，碩士27人，大專以上學歷員工超出200人。
公司是東風汽車、一汽客車、陝西汽車、北汽福田、北方賓士、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰略合作伙伴。
在一位年輕的師傅帶領下，我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工，再到零件裝配整個生產裝配線。
在這個過程中，我們瞭解到，毛胚鑄件都是從鑄件廠生產並運送過來的，在經過檢查無缺陷後對其進行加工，這些加工包括鑽孔、加工平面，然後在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝，完成液壓及氣壓盤式制動器的生產，最後經裝箱打包運給汽車公司。
從帶隊師傅的口中我們瞭解到，這裡有些零件都是因為國內生產達不到技術要求，只能靠進口，都是由於專業人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上責任的重大，也讓我下定決心好好學習專業知識。
7月4號下午：講座：光機電一體化及其發展應用
三、心得體會
實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。
在我們離開學校出社會後，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學習。
不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。
隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。
通過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。
熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構。
一週的認識實習很快就結束了，我覺得這種形式的認識實習非常的有意思，因為這比坐在課堂裡聽講來得更為實際、直觀。
通過實地參觀，我瞭解了工廠進行加工實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題，對生產的各個環節和主要裝置都有了一定認識，並對這幾家工廠或企業有了一定的瞭解。
我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與機械專業相關的知識，也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。
我們學到了很多書中無法學到的東西。
它使我們懂得觀察生活，用於探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。
它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協調的發展。
